CN207137434U - 一种处理液泡沫排出装置 - Google Patents
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Abstract
一种处理液泡沫排出装置，属于上浆处理技术领域。其特征在于：包括泡沫吸收管（2）、回收池（5）和过滤器（8），泡沫吸收管（2）开口设置的一端通过管路连接回收池（5），回收池（5）的安装位置低于浆液槽（1）的安装位置，回收池（5）通过管路连接过滤器（8）；泡沫吸收管（2）横向安装在浆液槽（1）上部的液面位置以上，泡沫吸收管（2）上设有多个吸收孔（10）。本实用新型通过泡沫吸收管和相应的输送管路利用虹吸的原理，将浆液槽内的泡沫及时吸出，吸出后排入回收池，通过回收池进行沉淀、液化处理，经过过滤器处理之后的浆液可重新排入浆液的储液罐内进行再次利用，在及时清理泡沫的同时，又能做到将这部分泡沫形成的浆液回收再利用。
Description
技术领域
一种处理液泡沫排出装置，属于上浆处理技术领域。
背景技术
在环保布匹的织造过程中，通常要通过浆液对原纱、棉、麻等材料进行上浆处理，在上浆处理的过程中，浸没布匹的浆液槽内容易出现泡沫，这些泡沫由于质量较轻，容易堆积在浆液的上表面，随着长时间的上浆作业，浆液槽上部会堆积大量的泡沫，由于浆液槽上部多为敞口设置，当大量泡沫堆积在浆液槽上部时，容易造成泡沫溢出，进而影响工作环境，而且溢出的泡沫在地面液化后形成废液流出，造成浆液的浪费。因此，一种可以将泡沫实时吸收处理，同时又能将这部分泡沫液化后回收利用的装置是目前亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实时吸收泡沫，将泡沫及时排出还能加以回收利用的处理液泡沫排出装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该处理液泡沫排出装置，其特征在于：包括一端封堵的泡沫吸收管、回收池和过滤器，泡沫吸收管开口设置的一端通过管路连接回收池，回收池的安装位置低于浆液槽的安装位置，回收池通过管路连接过滤器；泡沫吸收管通过固定装置横向安装在浆液槽上部的液面位置以上，泡沫吸收管上设有多个吸收孔。
本实用新型在浆液槽内的上部，特别是浆液的液面位置添加横置的泡沫吸收管，并在低于浆液槽的安装高度的位置设置回收池，使得浆液槽和回收池的安装高度之间形成一个高度差，通过泡沫吸收管和相应的输送管路利用虹吸的原理，将浆液槽内的泡沫及时吸出，吸出后排入回收池，通过回收池进行沉淀、液化处理，液化之后的液体由管路排入过滤器，通过过滤器进行杂质的过滤处理，经过过滤器处理之后的浆液可重新排入浆液的储液罐内进行再次利用，在及时清理泡沫的同时，又能做到将这部分泡沫形成的浆液回收再利用。
所述的泡沫吸收管为不锈钢管，管体下部或两侧设置吸收孔，泡沫吸收管出口通过胶管连接回收池。
所述的泡沫吸收管设有平行设置的多组，多组泡沫吸收管共同连接回收池。
所述的回收池内设有竖直设置的过滤隔板，过滤隔板一侧固定在回收池内壁，过滤隔板另一侧和底部分别与回收池内壁留有容许浆液流动的间隙。
使得带有泡沫的浆液在流入回收池内时，在向出口流动的过程中，通过回收池内设置的过滤隔板将泡沫隔离在回收池泡沫入口的位置，使得泡沫液化后形成的浆液可以从过滤隔板下部流动。
所述的过滤器设有两组或两组以上，多组过滤器串联设置，过滤器的出口通过管路连接储液罐。
所述的回收池的底部或周圈设有接盘，接盘的底部或一侧设有排出管，排出管连接过滤器。通过设置接盘，可充分避免回收池上部的泡沫溢出后散落在操作间的问题，还能提高带有泡沫的浆液的回收量。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型在浆液槽内的上部，特别是浆液的液面位置添加横置的泡沫吸收管，并在低于浆液槽的安装高度的位置设置回收池，使得浆液槽和回收池的安装高度之间形成一个高度差，通过泡沫吸收管和相应的输送管路利用虹吸的原理，将浆液槽内的泡沫及时吸出，吸出后排入回收池，通过回收池进行沉淀、液化处理，液化之后的液体由管路排入过滤器，通过过滤器进行杂质的过滤处理，经过过滤器处理之后的浆液可重新排入浆液的储液罐内进行再次利用，在及时清理泡沫的同时，又能做到将这部分泡沫形成的浆液回收再利用。改善了工作环境，降低了生产成本，而且结构简单，便于实现。
附图说明
图1为处理液泡沫排出装置连接关系示意图。
其中，1、浆液槽 2、泡沫吸收管 3、浆液输送管 4、泡沫排出管 5、回收池 6、过滤隔板 7、排液管 8、过滤器 9、储液罐 10、吸收孔 11、接盘 12、排出管。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：一种处理液泡沫排出装置，包括一端封堵的泡沫吸收管2、回收池5和过滤器8，泡沫吸收管2开口设置的一端通过管路连接回收池5，回收池5的安装位置低于浆液槽1的安装位置，回收池5通过管路连接过滤器8；泡沫吸收管2通过固定装置横向安装在浆液槽1上部的液面位置以上，泡沫吸收管2上设有多个吸收孔10。
泡沫吸收管2为不锈钢管，管体下部或两侧设置吸收孔10，泡沫吸收管2出口通过胶管连接回收池5。泡沫吸收管2设有平行设置的多组，多组泡沫吸收管2共同连接回收池5。
回收池5内设有竖直设置的过滤隔板6，过滤隔板6一侧固定在回收池5内壁，过滤隔板6另一侧和底部分别与回收池5内壁留有容许浆液流动的间隙。为了保证工作环境的干净，避泡沫溢出，可在回收池5的底部或周圈设有接盘11，接盘11的底部或一侧设有排出管12，排出管12连接过滤器8。过滤器8设有两组或两组以上，多组过滤器8串联设置，过滤器8的出口通过管路连接储液罐9。
此外，为了避免回收池5内的液体溢出可在回收池5内安装液位计，便于实时监测。
本实用新型在工作时，在低于浆液槽1的安装高度的位置设置回收池5，使得浆液槽1和回收池5的安装高度之间形成一个高度差，通过泡沫吸收管2和泡沫排出管4利用虹吸的原理，将浆液槽1内的泡沫及时吸出，吸出后排入回收池5，通过回收池5进行沉淀、液化处理，液化之后的液体由管路排入过滤器8，通过过滤器8进行杂质的过滤处理，经过过滤器8处理之后的浆液可重新排入浆液的储液罐9内进行再次利用，在及时清理泡沫的同时，又能做到将这部分泡沫形成的浆液回收再利用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种处理液泡沫排出装置，其特征在于：包括一端封堵的泡沫吸收管（2）、回收池（5）和过滤器（8），泡沫吸收管（2）开口设置的一端通过管路连接回收池（5），回收池（5）的安装位置低于浆液槽（1）的安装位置，回收池（5）通过管路连接过滤器（8）；泡沫吸收管（2）通过固定装置横向安装在浆液槽（1）上部的液面位置以上，泡沫吸收管（2）上设有多个吸收孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种处理液泡沫排出装置，其特征在于：所述的泡沫吸收管（2）为不锈钢管，管体下部或两侧设置吸收孔（10），泡沫吸收管（2）出口通过胶管连接回收池（5）。
3.根据权利要求1所述的一种处理液泡沫排出装置，其特征在于：所述的泡沫吸收管（2）设有平行设置的多组，多组泡沫吸收管（2）共同连接回收池（5）。
4.根据权利要求1所述的一种处理液泡沫排出装置，其特征在于：所述的回收池（5）内设有竖直设置的过滤隔板（6），过滤隔板（6）一侧固定在回收池（5）内壁，过滤隔板（6）另一侧和底部分别与回收池（5）内壁留有容许浆液流动的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种处理液泡沫排出装置，其特征在于：所述的过滤器（8）设有两组或两组以上，多组过滤器（8）串联设置，过滤器（8）的出口通过管路连接储液罐（9）。
6.根据权利要求1所述的一种处理液泡沫排出装置，其特征在于：所述的回收池（5）的底部或周圈设有接盘（11），接盘（11）的底部或一侧设有排出管（12），排出管（12）连接过滤器（8）。
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| CN201720996649.2U CN207137434U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种处理液泡沫排出装置 |
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Publications (1)
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| CN207137434U true CN207137434U (zh) | 2018-03-27 |
Family
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108560182A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动吸泡沫机构以及定型机 |
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2017
- 2017-08-10 CN CN201720996649.2U patent/CN207137434U/zh active Active
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| CN108560182B (zh) * | 2018-05-31 | 2024-06-14 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动吸泡沫机构以及定型机 |
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