CN220589026U - 一种浓缩池刮料消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计公开了一种浓缩池刮料消泡装置，所述的回收过滤槽还包括回收槽、储水槽、过滤隔板、水泵，所述的消泡装置还包括中心消泡环形管路、滤泡筛板、槽上消泡环形管路、回水管，所述的耙爪搅拌机构的下方贴近浓缩池锥形底面的搅拌杆上设置有刮料结构。本实用新型的功能是该装置通过在溢流槽上倾斜安装滤泡筛板和槽上消泡环形管路解决了浓缩池中的上清液高出溢流槽过多时，溢流槽边的喷淋设备就失去了作用的问题，且泵体是设置在浓缩池外的储水槽中，避免了出现泵体吸入矿浆，损伤泵体的的情况；同时，可对上清液重点矿料进行沉淀过滤，避免泡沫的生成，促进泡沫消除。
Description
技术领域
本实用新型专利属于选矿技术领域，具体涉及一种浓缩池刮料消泡装置。
背景技术
锌精矿生产时，需要用到浓缩池对锌精矿进行浓缩，在此过程中，浓缩池的上清液上的泡沫密集不易散，泡沫中的金属沉淀慢，脱水时常常需要脱水工用皮管将泡沫冲散来加速沉淀，费时费力且容易导致精矿流失。
现有的消泡技术主要是在池边或传动的的耙架上安装垂直喷淋装置，如中国专利（CN213668048U）公开的一种浓缩池喷淋消泡装置，其在溢流槽边设置喷淋装置的方式存在有明显的缺陷：当浓缩池中的上清液高出溢流槽过多时，溢流槽边的喷淋设备就失去了作用，另外其喷淋设备中的泵体是设置在浓缩池液面下方30~50cm，若出现浓缩后的矿料积累过多且高于这个范围时，则会使泵体吸入矿浆，损伤泵体的同时也降低了浓缩的速度；同时，因为上清液中还存在有少量的矿料颗粒，该装置直接以上清液进行喷淋的方式会间接导致泡沫的生成，不利于泡沫消除。
另外的浓缩池使用时间长后，其内侧壁上会积累矿料，且不易清理。
为了解决上述问题，本文提出一种浓缩池刮料消泡装置。
实用新型内容
为了达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现的：一种浓缩池刮料消泡装置，包括浓缩池、观察台、耙爪搅拌机构、溢流槽、回收过滤槽、消泡装置，浓缩池的上方安装有观察台，浓缩池的中央通过观察台安装有耙爪搅拌机构，浓缩池的上端侧边环绕设置有溢流槽，浓缩池外部下方设置有回收过滤槽，溢流槽通过溢流排水管与回收过滤槽中的回收槽连接，所述的回收过滤槽还包括回收槽、储水槽、过滤隔板、水泵，回收槽与储水槽之间设置有过滤隔板，水泵安装在储水槽中；所述的消泡装置还包括中心消泡环形管路、滤泡筛板、槽上消泡环形管路、回水管，中心消泡环形管路环形安装在观察台下表面的耙爪搅拌机构中集料槽的外侧，且其管道下侧安装有往环形内倾斜向下的喷头，其管道通过回水管与水泵连接；滤泡筛板环形安装在溢流槽上方且板面向环形内下方倾斜；槽上消泡环形管路安装在滤泡筛板上侧的浓缩池内侧壁上，且其环形管道内侧设置有喷水孔，其管道通过回水管连接水泵；所述的耙爪搅拌机构的下方贴近浓缩池锥形底面的搅拌杆上设置有刮料结构。
作为优选，所述的喷头以浓缩池中心线为基准，上方为正方向，其倾角设置为120°~150°。
作为优选，所述的喷水孔槽上设置在消泡环形管路的内侧斜上方与斜下方。
作为优选，所述的刮料结构设置为横截面为铲状的三角形刮板。
作为优选，所述的过滤隔板的上侧设置有连通回收槽、储水槽的过滤网。
作为优选，所述的溢流排水管与回水管上设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果是：
该装置通过在溢流槽上倾斜安装滤泡筛板和槽上消泡环形管路解决了浓缩池中的上清液高出溢流槽过多时，溢流槽边的喷淋设备就失去了作用的问题，且泵体是设置在浓缩池外的储水槽中，避免了出现泵体吸入矿浆，损伤泵体的的情况；同时，可对上清液重点矿料进行沉淀过滤，避免泡沫的生成，促进泡沫消除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的主视图的剖面示意图；
图3为本实用新型图2中A的局部示意图；
图4为本实用新型的结构框线图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
浓缩池1、观察台2、耙爪搅拌机构3、溢流槽4、回收槽5、储水槽6、过滤隔板7、水泵8、中心消泡环形管路9、滤泡筛板10、槽上消泡环形管路11、回水管12、集料槽13、喷头14、喷水孔15、搅拌杆16、刮料结构17、过滤网18、电磁阀19。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示，在本实施例中现有技术存在以下问题：发明人发现现有技术中的现有的消泡技术主要是在池边或传动的的耙架上安装垂直喷淋装置，如中国专利（CN213668048U）公开的一种浓缩池1喷淋消泡装置，其在溢流槽4边设置喷淋装置的方式存在有明显的缺陷：当浓缩池1中的上清液高出溢流槽4过多时，溢流槽4边的喷淋设备就失去了作用，另外其喷淋设备中的泵体是设置在浓缩池1液面下方30~50cm，若出现浓缩后的矿料积累过多且高于这个范围时，则会使泵体吸入矿浆，损伤泵体的同时也降低了浓缩的速度；同时，因为上清液中还存在有少量的矿料颗粒，该装置直接以上清液进行喷淋的方式会间接导致泡沫的生成，不利于泡沫消除；另外的浓缩池1使用时间长后，其内侧壁上会积累矿料，且不易清理；
所以，发明人提供了一种浓缩池1刮料消泡装置，包括浓缩池1、观察台2、耙爪搅拌机构3、溢流槽4、回收过滤槽、消泡装置，浓缩池1的上方安装有观察台2，浓缩池1的中央通过观察台2安装有耙爪搅拌机构3，浓缩池1的上端侧边环绕设置有溢流槽4，浓缩池1外部下方设置有回收过滤槽，溢流槽4通过溢流排水管与回收过滤槽中的回收槽5连接，所述的回收过滤槽还包括回收槽5、储水槽6、过滤隔板7、水泵8，回收槽5与储水槽6之间设置有过滤隔板7，水泵8安装在储水槽6中；所述的消泡装置还包括中心消泡环形管路9、滤泡筛板10、槽上消泡环形管路11、回水管12，中心消泡环形管路9环形安装在观察台2下表面的耙爪搅拌机构3中集料槽13的外侧，且其管道下侧安装有往环形内倾斜向下的喷头14，其管道通过回水管12与水泵8连接；滤泡筛板10环形安装在溢流槽4上方且板面向环形内下方倾斜；槽上消泡环形管路11安装在滤泡筛板10上侧的浓缩池1内侧壁上，且其环形管道内侧设置有喷水孔15，其管道通过回水管12连接水泵8；所述的耙爪搅拌机构3的下方贴近浓缩池1锥形底面的搅拌杆16上设置有刮料结构17；
其效果为：该装置通过在溢流槽4上倾斜安装滤泡筛板10和槽上消泡环形管路11解决了浓缩池1中的上清液高出溢流槽4过多时，溢流槽4边的喷淋设备就失去了作用的问题，且泵体是设置在浓缩池1外的储水槽6中，避免了出现泵体吸入矿浆，损伤泵体的的情况；同时，可对上清液重点矿料进行沉淀过滤，避免泡沫的生成，促进泡沫消除。
实施例2
如图1至图4所示，由上述实施例的基础上，本实施例提供的喷头14以浓缩池1中心线为基准，上方为正方向，其倾角设置为120°~150°；
其效果为：在这范围内可及时消除浓缩池1中产生的泡沫。
实施例3
如图1至图4所示，由上述实施例的基础上，本实施例提供的喷水孔15槽上设置在消泡环形管路的内侧斜上方与斜下方；
其效果为：设置在斜下方的喷水孔15可在当浓缩池1中的上清液漫过溢流槽4后，对滤泡筛板10以及上清液边缘进行消泡，若上清液高于槽上消泡环形管路11时，槽上消泡环形管路11内侧斜上方的喷水孔15可继续进行消泡，同时将其推至浓缩池1中央。
实施例4
如图1至图4所示，由上述实施例的基础上，本实施例提供的刮料结构17设置为横截面为铲状的三角形刮板；
其效果为：方便在旋转搅拌过程中将浓缩池1底面的矿料刮起，避免矿料淤积黏在浓缩池1池底。
实施例5
如图1至图4所示，由上述实施例的基础上，本实施例提供的过滤隔板7的上侧设置有连通回收槽5、储水槽6的过滤网18。
实施例6
如图1至图4所示，由上述实施例的基础上，本实施例提供的溢流排水管与回水管12上设置有电磁阀19；
其效果为：可方便控制排水与喷水的流量。
本实用新型的工作原理是：工作时，可先在储水槽6中装水，当矿料从中部进入浓缩池1后，因浓缩池1中部最容易产生气泡，故当浓缩池1中出现大量泡沫时，可控制中心消泡环形管路9上的喷头14对浓缩池1中部进行喷水消泡，由于浓缩池1边缘的上清液表面也存在少许气泡，当浓缩池1中的上清液漫过溢流槽4后，可由滤泡筛板10过滤气泡，同时控制槽上消泡环形管路11通过喷水孔15进行消泡，若上清液高于槽上消泡环形管路11时，槽上消泡环形管路11内侧斜上方的喷水孔15可继续进行消泡，同时将其推至浓缩池1中央；在耙爪搅拌机构3的工作过程中，其下方的刮料结构17会将浓缩池1底面的矿料刮起，避免矿料淤积黏在浓缩池1池底。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种浓缩池刮料消泡装置，包括浓缩池、观察台、耙爪搅拌机构、溢流槽、回收过滤槽、消泡装置，浓缩池的上方安装有观察台，浓缩池的中央通过观察台安装有耙爪搅拌机构，浓缩池的上端侧边环绕设置有溢流槽，浓缩池外部下方设置有回收过滤槽，溢流槽通过溢流排水管与回收过滤槽中的回收槽连接，其特征在于：所述的回收过滤槽还包括回收槽、储水槽、过滤隔板、水泵，回收槽与储水槽之间设置有过滤隔板，水泵安装在储水槽中；所述的消泡装置还包括中心消泡环形管路、滤泡筛板、槽上消泡环形管路、回水管，中心消泡环形管路环形安装在观察台下表面的耙爪搅拌机构中集料槽的外侧，且其管道下侧安装有往环形内倾斜向下的喷头，其管道通过回水管与水泵连接；滤泡筛板环形安装在溢流槽上方且板面向环形内下方倾斜；槽上消泡环形管路安装在滤泡筛板上侧的浓缩池内侧壁上，且其环形管道内侧设置有喷水孔，其管道通过回水管连接水泵；所述的耙爪搅拌机构的下方贴近浓缩池锥形底面的搅拌杆上设置有刮料结构。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩池刮料消泡装置，其特征在于：所述的喷头以浓缩池中心线为基准，上方为正方向，其倾角设置为120°~150°。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩池刮料消泡装置，其特征在于：所述的喷水孔槽上设置在消泡环形管路的内侧斜上方与斜下方。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩池刮料消泡装置，其特征在于：所述的刮料结构设置为横截面为铲状的三角形刮板。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩池刮料消泡装置，其特征在于：所述的过滤隔板的上侧设置有连通回收槽、储水槽的过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩池刮料消泡装置，其特征在于：所述的溢流排水管与回水管上设置有电磁阀。
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