CN202015528U - 逆流连续砂滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆流连续砂滤器，该砂滤器上部有与布水管相接的进水管，布水器下方设有导砂装置，底部装有曝气装置和外排管，从底部至中上部布有砂滤层，中心处设有污砂提砂管，其下管口与曝气装置的曝气口相对，其上管口伸至套管式洗砂器，套管式洗砂器内设有斜板式隔砂栏及环形气腔，环形气腔内壁开有出气口，洗砂器顶部有洗砂水堰板，洗砂水堰板外侧设有与洗砂水出水管相通的洗砂水槽；洗砂水槽外侧有一圈清液溢流堰，清液溢流堰外侧有与清液出水管相通的清液集水槽。本实用新型可连续运行，废水布水均匀稳定，对废水中悬浮物过滤截留及污砂清洗效果好，可防止滤砂短流、底部污砂的沉积，保持的砂滤层稳定。

Description

逆流连续砂滤器

技术领域

本实用新型涉及废水过滤处理装置，具体是一种逆流连续砂滤器。

背景技术

砂滤是以天然石英砂作为滤料截留水中悬浮物等杂质，使污水得到澄清的水过滤处理工艺，该处理过程简单有效、经济实用。常规砂滤池在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附，并不断的累积在滤料层中，滤层孔隙逐渐被污物堵塞，需要停止过滤过程进行反冲洗，砂滤装置不能连续运行，影响处理效率。现也有一些可连续运行的砂滤装置，但仍存在以下不足：(1)布水不均匀，影响过滤效果；(2)污砂清洗效果不好，污砂表面吸附的悬浮物去除效率低；(3)设备运行过程中滤砂床不稳定，出现局部滤砂堆积或短流现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种可连续运行、处理效果稳定的逆流连续砂滤器。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型逆流连续砂滤器的上部接有进水管，进水管一端连接至砂滤器的外部，另一端与设在砂滤器中部的布水管相接，布水管的底端与布水器连接，布水器的下方设有导砂装置，砂滤器的底部安装有曝气装置和外排管，砂滤器从底部至中上部布有砂滤层，砂滤器的中心处设有与布水器固定连接的污砂提砂管，污砂提砂管的下管口与曝气装置的曝气口相对，污砂提砂管的上管口向上延伸至套管式洗砂器的内上部，套管式洗砂器安装在布水管的上方，套管式洗砂器内上部设有与压缩空气导入管相通的环形气腔，环形气腔的内壁下部开有带止逆盖的出气口，套管式洗砂器内下部设有斜板式隔砂栏，套管式洗砂器的顶部设有一圈洗砂水堰板，洗砂水堰板的外侧设有与洗砂水出水管相通的洗砂水槽；洗砂水槽的外侧设有一圈清液溢流堰，清液溢流堰的外侧设有与清液出水管相通的清液集水槽。

所述导砂装置为导砂伞，其数量不少于4组，并且都均匀安装在同一水平面上。

所述布水器以布水管为中心，由多组与布水管相通并设在同一平面上的分水管组成。

所述洗砂水堰板的上部向外侧倾斜。

所述污砂提砂管的下部外侧设有集气罩。

所述砂滤器的顶部为密封结构，并设有排气孔。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型可连续运行，提升处理效率，降低能耗；

(2)废水布水均匀稳定；

(3)提升对污砂的清洗效果，砂滤层长期保持较高的过滤截留能力，对废水中悬浮物过滤效果好；

(4)能有效防止滤砂短流、底部污砂的沉积，保持的砂滤层稳定。

附图说明

图1是本实用新型逆流连续砂滤器的结构示意图。

图2是图1中布水器及导砂装置的俯视示意图。

图3是图1中洗砂器的放大示意图。

图中：进水管1、布水管2、布水器3、导砂装置4、污砂提砂管5、集气罩6、曝气装置7、外排管8、砂滤层9、洗砂器10、排气口11、洗砂水堰板12、清液溢流堰板13、清夜出水管14、洗砂水槽15、砂滤器壳体16、洗砂水出水管17、斜板隔砂栏18、出风口19，压缩空气导入管20，清液集水槽21，环形气腔22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型逆流连续砂滤器包括砂滤器壳体16，其上部接有进水管1，进水管1的一端连接至砂滤器壳体16的外部，另一端与设在砂滤器中部的布水管2相接，布水管2的底端与布水器3连接；布水器3的下方设有导砂装置4，导砂装置4通过支架与布水器3及砂滤器壳体16固定连接；砂滤器的底部安装有曝气装置7及用于排水、排砂的外排管8，砂滤器从底部至中上部布有砂滤层9，砂滤器的中心处设有与布水器3固定连接的污砂提砂管5，污砂提砂管5的下管口与曝气装置7的曝气口相对，污砂提砂管5的底端外侧设有集气罩6。污砂提砂管5的上管口向上延伸至套管式洗砂器10的内上部，套管式洗砂器10安装在布水管2的上方，套管式洗砂器10内上部设有环形气腔22，环形气腔22的内壁下部开有带止逆盖的出气口19，套管式洗砂器10内下部设有斜板式隔砂栏18，环形气腔22的顶部通过压缩空气导入管20与外部空气压缩机相接通；套管式洗砂器10的顶部设有一圈上部向外侧倾斜的洗砂水堰板12，洗砂水堰板12的外侧设有与洗砂水出水管17相通的洗砂水槽15；洗砂水槽15的外侧设有一圈清液溢流堰13，清液溢流堰13的外侧设有与清液出水管14相通的清液集水槽21。

本实用新型采用的布水器3可以采用如图2所示的结构，以布水管2为中心，由多组与布水管2相通并设在同一平面上的分水管组成。废水通过布水器3达到均匀布水的效果，从而使废水可均匀并最大程度的与砂滤层9接触，提升对废水中杂质的过滤截留。

本实用新型采用的导砂装置4是导砂伞，并由不少于4组导砂伞组成，4组导砂伞均匀设置在同一水平面上。通过多组导砂伞的设置，滤砂通过伞面导流作用及各组导砂伞间隙，滤砂可以缓慢、均匀的降落，防止短流现象，保持砂滤层下落的稳定性，从而保证过滤效果稳定。

本实用新型在运行时，废水通过进水管1进入砂滤器内部，经由布水管2及布水器3进行均匀布水，废水向上通过砂滤层9，废水中悬浮物杂质被滤砂表面吸附，悬浮物杂质被有效过滤和截留，得到澄清的清液经清液溢流堰板13溢出至清液集水槽21，再通过清液出水管14流出砂滤器外部。

本实用新型设置两级洗砂。从曝气装置7的曝气口出来的曝气气流产生气提作用，带动底部的污砂、水、气混合物通过污砂提砂管5上升进入到套管式洗砂器10的上部，通过压缩空气导入管20向环形气腔22内通入压缩空气，压缩空气从出风口19出气，形成气浮作用，污砂进行一级清洗；污砂继续在重力作用下通过下部的斜板隔砂栏18自由降落，与从洗砂器底部进入上升的冲洗水相互冲击，由于受到斜板隔砂栏18阻隔，加强污砂与冲洗水接触面及冲击力度，污砂进行二级清洗，经清洗后的滤砂重新回落至砂滤层。洗砂水通过洗砂水堰板12溢流至洗砂水槽15，然后通过洗砂水出水管17排出砂滤器外部。两级清洗的设置有效去除污砂表面吸附的悬浮物杂质，保证砂滤层吸附截留作用。洗砂水堰板12是向上向外打开设置，有效防止污砂随着洗砂水流失。

本实用新型通过在污砂提砂管5的底端外侧设置集气罩6，有利于曝气气流的集中，加强气提效果。同时底部曝气对底部污砂起到搅动作用，防止局部污砂沉淀至底部得不到有效清洗。

本实用新型砂滤器的顶部为密封结构，并设有排气孔11，目的在于防止砂滤器启动时发生喷砂现象。

本实用新型可以使砂滤器内的废水整体向上流动，砂滤层整体向下滑动，为逆流；污砂提砂管内的污砂向上提升，与砂滤层整体流向相反，为逆流。从而使本实用新型可连续运行，废水布水均匀稳定，对废水中悬浮物过滤截留及污砂清洗效果好，可防止滤砂短流、底部污砂的沉积，保持的砂滤层稳定。

Claims (6)

1.逆流连续砂滤器，其特征在于，砂滤器上部接有进水管，进水管一端连接至砂滤器的外部，另一端与设在砂滤器中部的布水管相接，布水管的底端与布水器连接，布水器的下方设有导砂装置，砂滤器的底部安装有曝气装置和外排管，砂滤器从底部至中上部布有砂滤层，砂滤器的中心处设有与布水器固定连接的污砂提砂管，污砂提砂管的下管口与曝气装置的曝气口相对，污砂提砂管的上管口向上延伸至套管式洗砂器的内上部，套管式洗砂器安装在布水管的上方，套管式洗砂器内上部设有与压缩空气导入管相通的环形气腔，环形气腔的内壁下部开有带止逆盖的出气口，套管式洗砂器内下部设有斜板式隔砂栏，套管式洗砂器的顶部设有一圈洗砂水堰板，洗砂水堰板的外侧设有与洗砂水出水管相通的洗砂水槽；洗砂水槽的外侧设有一圈清液溢流堰，清液溢流堰的外侧设有与清液出水管相通的清液集水槽。

2.根据权利要求1所述逆流连续砂滤器，其特征在于，所述导砂装置为导砂伞，其数量不少于4组，并且都均匀安装在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述逆流连续砂滤器，其特征在于，所述布水器以布水管为中心，由多组与布水管相通并设在同一平面上的分水管组成。

4.根据权利要求1所述的逆流连续砂滤器，其特征在于，所述洗砂水堰板的上部向外侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的逆流连续砂滤器，其特征在于，所述污砂提砂管的下部外侧设有集气罩。

6.根据权利要求1所述的逆流连续砂滤器，其特征在于，所述砂滤器的顶部为密封结构，并设有排气孔。

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