CN109179642A - 连续式曝气生物装置及其运行方法 - Google Patents

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CN109179642A CN201811340887.3A CN201811340887A CN109179642A CN 109179642 A CN109179642 A CN 109179642A CN 201811340887 A CN201811340887 A CN 201811340887A CN 109179642 A CN109179642 A CN 109179642A
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田政操
陈广胜
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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其为连续式曝气生物装置及其运行方法，包括装置外壳、安装在所述装置外壳内部的滤料清洗系统以及用于向所述装置外壳内充气的曝气系统，导流帽一方面能够实现均匀配水功能，另一方面能够将下降的生物滤料分散推挤在锥斗四周，污水和受污染的生物滤料在空气提升管上升时，对受污染的生物滤料进行初步清洗，使得反洗排水管进入污水站前端的水量小，节约水资源，水量连续稳定，对前端处理单元的冲击降低，同时减少了长柄滤头、反冲洗布气、反冲洗水泵、承托层等多个配置，结构更加简单，曝气系统整体结构仅仅采用一个鼓风机结合多个分气管即能够完成曝气作业，结构简单，能耗低，便于推广。

Description

连续式曝气生物装置及其运行方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为连续式曝气生物装置及其运行方法。
背景技术
目前曝气生物滤池类型单一，集生物生化反应和过滤双重作用，由进水布水系统、反洗系统(反冲洗泵和反冲洗布水系统)、正常运行布气系统(专用膜片式曝气器，为了反洗时过2倍气量，须配2倍数量的专用膜片式曝气器)、反冲洗布气系统(反冲洗时需要开启2台风机，正常运行时1台风机)、长柄滤头(为了反冲洗时过流2倍水量，需要2倍数量的长柄滤头)、承托层、生物滤料、正常运行出水系统、反冲洗出水系统组成。结构比较复杂，须进行定期反冲洗，反冲洗采用气水联合清洗，分为人工操作和PLC自动化两种，人工操作就必然增加人工的劳动强度以及须实时巡视观察，虽然PLC自动化反冲洗降低了劳动强度，但仍不能实现连续对污水进行过滤，同时反洗时需要运行时双倍的气量和水量，耗能较高。鉴于此，我们提出连续式曝气生物装置及其运行方法。
发明内容
本发明的目的在于提供连续式曝气生物装置及其运行方法，以解决上述背景技术中提出的整体结构比较复杂和反洗时需要运行时双倍的气量和水量，耗能较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
连续式曝气生物装置，包括装置外壳、安装在所述装置外壳内部的滤料清洗系统以及用于向所述装置外壳内充气的曝气系统，所述装置外壳的底端安装有用于对所述装置外壳进行支撑的支撑立柱，所述装置外壳的外壁一端安装有进水管，所述装置外壳的外壁另一端安装有排水管，所述装置外壳的底部为锥斗，所述装置外壳内靠近所述锥斗一侧堆积有生物滤料，所述装置外壳中心位置安装有布水管，且所述布水管的一端和所述进水管相通，所述布水管的底端安装有导流帽，所述布水管的外壁一端开设有进水口，所述布水管的内壁开设有第一内流道，所述布水管的内部开设有第一空腔，所述导流帽的内壁开设有第二内流道，所述导流帽的内部开设有第二空腔。
作为优选，所述导流帽的截面呈梯形。
作为优选，所述生物滤料为火山岩滤料。
作为优选，所述生物滤料为陶瓷滤料。
作为优选，所述滤料清洗系统包括安装在所述布水管内部的空气提升管、设置在所述空气提升管内部的内管道以及安装在所述装置外壳外壁上的反洗排水管，所述空气提升管的顶部设置有分流道，所述分流道的两端均开设有清洗流道，所述清洗流道的底部设置有波纹管，所述波纹管的内部开设有折形流道，所述反洗排水管的一端安装有连通管，所述连通管靠近所述清洗流道一端开设有开口。
作为优选，所述内管道和所述分流道相通。
作为优选，所述分流道通过所述开口和所述连通管相通。
作为优选，所述曝气系统包括安装在装置外壳顶部的放置架，所述放置架上安装有多个管接头，两个相邻的所述管接头通过空气管连通，每个所述管接头底部均安装有位于所述装置外壳内部的分气管，所述分气管的底部安装有曝气头，所述放置架上还设置有在线溶解氧仪，所述在线溶解氧仪的底端安装有位于所述装置外壳内部的溶解氧电极。
作为优选，所述分气管的内部为中空结构，且所述分气管和所述空气管相通。
连续式曝气生物装置的运行方法，步骤如下：
S1：污水过滤，提升泵连续进水将污水从进水管进入到布水管内，此时污水从布水管外壁的进水口进入到第一内流道内，并沿着第一内流道流向第二内流道，通过导流帽的第二内流道实现均匀配水，随着污水不断的进水，污水将装置外壳内的生物滤料空隙填满后，由下而上流动，并与自上而下的火山岩滤料充分接触，污水经过火山岩滤料时，污水中的悬浮物被火山岩滤料截留变成干净的过滤水；
S2：生物滤料冲洗，与污水接触后的生物滤料落入到锥斗的底部，基于气体原理，气体上升将污水和受污染的生物滤料压入由空气提升管，并从空气提升管内部的内管道提升至分流道处受污染的生物滤料在清洗流道内被冲洗，而生物滤料由于受到重力影响落入到波纹管内，进而生物滤料在折形流道内向下运动，并与上升的过滤水接触，使得生物滤料在折形流道内被反复搓洗，最终从折形流道滑出，生物滤料下降时，受到截面呈梯形的导流帽阻挡，并分散推挤在锥斗四周，污水和受污染的生物滤料在空气提升管上升时，产生一定摩擦，对受污染的生物滤料进行初步清洗，水源最终从空气提升管进入到清洗流道，并连续的从开口处排入到连通管内，最终从并从反洗排水管排出；
S3：曝气作业，先将在线溶解氧仪接通电源使其工作，将鼓风机的出风口接入到空气管的一端，并保障空气管的另一端为封闭状态，此时空气从空气管分流进入到各个分气管内，并从曝气头处喷出，使得空气以气泡的形式在液体内扩散，并向上浮动通过水层，不断以新的界面和大气接触,一方面为水体提供足够的氧气,另一方面对水体还具有一定的搅拌作用，使得悬浮物维持悬浮状态，避免悬浮物的堆积，并通过在线溶解氧仪实时监测水体内的溶解氧含量。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该连续式曝气生物装置及其运行方法，污水由下而上流动，并与自上而下的生物滤料充分接触，使得污水中的悬浮物被生物滤料截留变成干净的过滤水，同时通过生物滤料自身的特性能够进一步提高整体的过滤效果。
2、该连续式曝气生物装置及其运行方法，导流帽一方面能够实现均匀配水功能，另一方面能够将下降的生物滤料分散推挤在锥斗四周，污水和受污染的生物滤料在空气提升管上升时，产生一定摩擦，并对受污染的生物滤料进行初步清洗，水源最终从空气提升管进入到清洗流道，使得反洗排水管进入污水站前端的水量小，节约水资源，水量连续稳定，对前端处理单元的冲击降低，同时减少了长柄滤头、反冲洗布气、反冲洗水泵、承托层等多个配置，结构更加简单。
3、该连续式曝气生物装置及其运行方法，曝气系统整体结构仅仅采用一个鼓风机结合多个分气管即能够完成曝气作业，结构简单，能耗低，便于推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的布水管和导流帽结构示意图；
图3为本发明的滤料清洗系统结构示意图；
图4为本发明的图3中A处结构放大图；
图5为本发明的曝气系统结构示意图。
图中：1、装置外壳；11、支撑立柱；12、进水管；13、排水管；14、锥斗；15、生物滤料；16、布水管；161、进水口；162、第一内流道；163、第一空腔；17、导流帽；171、第二内流道；172、第二空腔；2、滤料清洗系统；21、空气提升管；22、内管道；23、反洗排水管；24、分流道；25、清洗流道；26、波纹管；27、折形流道；28、连通管；29、开口；3、曝气系统；31、放置架；32、管接头；33、空气管；34、分气管；35、曝气头；36、在线溶解氧仪；37、溶解氧电极。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
连续式曝气生物装置，如图1和图2所示，包括装置外壳1、安装在装置外壳1内部的滤料清洗系统2以及用于向装置外壳1内充气的曝气系统3，装置外壳1的底端安装有用于对装置外壳1进行支撑的支撑立柱11，装置外壳1的外壁一端安装有进水管12，装置外壳1的外壁另一端安装有排水管13，装置外壳1的底部为锥斗14，装置外壳1内靠近锥斗14一侧堆积有生物滤料15，装置外壳1中心位置安装有布水管16，且布水管16的一端和进水管12相通，布水管16的底端安装有导流帽17，布水管16的外壁一端开设有进水口161，布水管16的内壁开设有第一内流道162，布水管16的内部开设有第一空腔163，导流帽17的内壁开设有第二内流道171，导流帽17的内部开设有第二空腔172，导流帽17的截面呈梯形，生物滤料15为火山岩滤料。
本实施例中，第一内流道162和第二内流道171相通，且第二内流道171为上下设有开口的中空结构，便于原液从第一内流道162流入到第二内流道171内，并从第二内流道171排出。
进一步的，第一空腔163和第二空腔172相通，且第一空腔163和第二空腔172均为上下贯通的中空结构，便于将滤料清洗系统2从第一空腔163和第二空腔172中穿过，并进行安装。
具体的，排水管13和进水口161相通，便于污水从排水管13处排入到进水口161内。
值得说明的是，火山岩滤料的直径为0.5～1mm。
本实施例的连续式曝气生物装置及其运行方法在进行污水处理时，提升泵连续进水将污水从进水管12进入到布水管16内，此时污水从布水管16外壁的进水口161进入到第一内流道162内，并沿着第一内流道162流向第二内流道171，通过导流帽17的第二内流道171实现均匀配水，随着污水不断的进水，污水将装置外壳1内的生物滤料15空隙填满后，由下而上流动，并与自上而下的火山岩滤料充分接触，污水经过火山岩滤料时，污水中的悬浮物被火山岩滤料截留变成干净的过滤水，同时火山岩滤由于其自身空隙结构非常发达，使得火山岩滤料的过滤速度非常快，对水中一些有机物、胶体、病毒、铁等杂质也有责一定的去除作用，进一步提高整体的过滤效果。
实施例2
作为本发明的第二种实施例，与实施例1的具体在于生物滤料15的选材不同，作为一种优选实施例，如图1和图2所示，连续式曝气生物装置及其运行方法，包括装置外壳1、安装在装置外壳1内部的滤料清洗系统2以及用于向装置外壳1内充气的曝气系统3，装置外壳1的底端安装有用于对装置外壳1进行支撑的支撑立柱11，装置外壳1的外壁一端安装有进水管12，装置外壳1的外壁另一端安装有排水管13，装置外壳1的底部为锥斗14，装置外壳1内靠近锥斗14一侧堆积有生物滤料15，装置外壳1中心位置安装有布水管16，且布水管16的一端和进水管12相通，布水管16的底端安装有导流帽17，布水管16的外壁一端开设有进水口161，布水管16的内壁开设有第一内流道162，布水管16的内部开设有第一空腔163，导流帽17的内壁开设有第二内流道171，导流帽17的内部开设有第二空腔172，导流帽17的截面呈梯形，生物滤料15为陶瓷滤料。
本实施例中，陶瓷滤料的直径为1～3mm。
本实施例的连续式曝气生物装置在进行污水处理时，提升泵连续进水将污水从进水管12进入到布水管16内，此时污水从布水管16外壁的进水口161进入到第一内流道162内，并沿着第一内流道162流向第二内流道171，通过导流帽17的第二内流道171实现均匀配水，随着污水不断的进水，污水将装置外壳1内的生物滤料15空隙填满后，由下而上流动，并与自上而下的陶瓷滤料充分接触，污水经过陶瓷滤料时，污水中的悬浮物被陶瓷滤料截留变成干净的过滤水，同时陶瓷滤料的直径较大，进而提高了整体的容垢量也延长了反冲洗周期，同比条件下采用直径较大的陶瓷滤料能够降低了过滤压降，而进而实现节能功效。
实施例3
作为本发明的第三种实施例，为了便于对生物滤料15进行冲洗，本发明人员设置滤料清洗系统2，作为一种优选实施例，如图3和图4所示，滤料清洗系统2包括安装在布水管16内部的空气提升管21、设置在空气提升管21内部的内管道22以及安装在装置外壳1外壁上的反洗排水管23，空气提升管21的顶部设置有分流道24，分流道24的两端均开设有清洗流道25，清洗流道25的底部设置有波纹管26，波纹管26的内部开设有折形流道27，反洗排水管23的一端安装有连通管28，连通管28靠近清洗流道25一端开设有开口29，内管道22和分流道24相通，分流道24通过开口29和连通管28相通。
本实施例中，分流道24和折形流道27相通，使得生物滤料15通过自身重量的作用，落入到折形流道27内，并在折形流道27内进行反复搓洗。
进一步的，连通管28和反洗排水管23相通，使得清洗生物滤料15后的废水通过连通管28排入到反洗排水管23处，最终从反冲洗管23处排出。
本实施例的连续式曝气生物装置在对生物滤料15冲洗时，与污水接触后的生物滤料15落入到锥斗14的底部，基于气体原理，气体上升将污水和受污染的生物滤料15压入由空气提升管31，并从空气提升管31内部的内管道22提升至分流道24处受污染的生物滤料15在清洗流道25内被冲洗，而生物滤料15由于受到重力影响落入到波纹管26内，进而生物滤料15在折形流道27内向下运动，并与上升的过滤水接触，使得生物滤料15在折形流道27内被反复搓洗，最终从折形流道27滑出，生物滤料15下降时，受到截面呈梯形的导流帽17阻挡，并分散推挤在锥斗14四周，污水和受污染的生物滤料15在空气提升管31上升时，产生一定摩擦，对受污染的生物滤料15进行初步清洗，水源最终从空气提升管31进入到清洗流道25，并连续的从开口29处排入到连通管28内，最终从并从反洗排水管23排出，使得反洗排水管23进入污水站前端的水量小，节约水资源，水量连续稳定，对前端处理单元的冲击降低，同时减少了长柄滤头、反冲洗布气、反冲洗水泵、承托层等多个配置，结构更加简单。
实施例4
作为本发明的第四种实施例，为了便于对水体内进行曝气作业，本发明人员设置曝气系统3，作为一种优选实施例，如图5所示，曝气系统3包括安装在装置外壳1顶部的放置架31，放置架31上安装有多个管接头32，两个相邻的管接头32通过空气管33连通，每个管接头32底部均安装有位于装置外壳1内部的分气管34，分气管34的底部安装有曝气头35，放置架31上还设置有在线溶解氧仪36，在线溶解氧仪36的底端安装有位于装置外壳1内部的溶解氧电极37，分气管34的内部为中空结构，且分气管34和空气管33相通。
本实施例中，曝气头35的整体呈圆台形状。
本实施例中，管接头32位三通管，且采用江苏江杰管业有限公司生产的型号为DN25的异径三通管，便于实现空气管33和多个分气管34相通。
进一步的，曝气头35采用无锡信旺德环保科技有限公司生产的型号为BGXH-260的曝气器，除此之外，本发明中涉及到曝气头35为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对曝气头35内部结构和安装方法的改进。
值得说明的是，在线溶解氧仪36采用杭州联测自动化技术有限公司生产的型号为SIN-DO530的在线式溶氧仪，其配套的溶解氧电极以及配套使用的电路也可由该厂家提供，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中的连续式曝气生物装置在进行曝气作业时，先将在线溶解氧仪36接通电源使其工作，将鼓风机的出风口接入到空气管33的一端，并保障空气管33的另一端为封闭状态，此时空气从空气管33分流进入到各个分气管34内，并从曝气头35处喷出，使得空气以气泡的形式在液体内扩散，并向上浮动通过水层，不断以新的界面和大气接触，一方面为水体提供足够的氧气，另一方面对水体还具有一定的搅拌作用，使得悬浮物维持悬浮状态，避免悬浮物的堆积，并通过在线溶解氧仪36实时监测水体内的溶解氧含量，整体结构仅仅采用一个鼓风机结合多个分气管34即能够完成曝气作业，结构简单，能耗低，便于推广。
连续式曝气生物装置的运行方法，步骤如下：
S1：污水过滤，提升泵连续进水将污水从进水管12进入到布水管16内，此时污水从布水管16外壁的进水口161进入到第一内流道162内，并沿着第一内流道162流向第二内流道171，通过导流帽17的第二内流道171实现均匀配水，随着污水不断的进水，污水将装置外壳1内的生物滤料15空隙填满后，由下而上流动，并与自上而下的火山岩滤料充分接触，污水经过火山岩滤料时，污水中的悬浮物被火山岩滤料截留变成干净的过滤水；
S2：生物滤料15冲洗，与污水接触后的生物滤料15落入到锥斗14的底部，基于气体原理，气体上升将污水和受污染的生物滤料15压入由空气提升管31，并从空气提升管31内部的内管道22提升至分流道24处受污染的生物滤料15在清洗流道25内被冲洗，而生物滤料15由于受到重力影响落入到波纹管26内，进而生物滤料15在折形流道27内向下运动，并与上升的过滤水接触，使得生物滤料15在折形流道27内被反复搓洗，最终从折形流道27滑出，生物滤料15下降时，受到截面呈梯形的导流帽17阻挡，并分散推挤在锥斗14四周，污水和受污染的生物滤料15在空气提升管31上升时，产生一定摩擦，对受污染的生物滤料15进行初步清洗，水源最终从空气提升管31进入到清洗流道25，并连续的从开口29处排入到连通管28内，最终从并从反洗排水管23排出；
S3：曝气作业，先将在线溶解氧仪36接通电源使其工作，将鼓风机的出风口接入到空气管33的一端，并保障空气管33的另一端为封闭状态，此时空气从空气管33分流进入到各个分气管34内，并从曝气头35处喷出，使得空气以气泡的形式在液体内扩散，并向上浮动通过水层，不断以新的界面和大气接触，一方面为水体提供足够的氧气，另一方面对水体还具有一定的搅拌作用，使得悬浮物维持悬浮状态，避免悬浮物的堆积，并通过在线溶解氧仪36实时监测水体内的溶解氧含量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.连续式曝气生物装置，包括装置外壳(1)、安装在所述装置外壳(1)内部的滤料清洗系统(2)以及用于向所述装置外壳(1)内充气的曝气系统(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)的底端安装有用于对所述装置外壳(1)进行支撑的支撑立柱(11)，所述装置外壳(1)的外壁一端安装有进水管(12)，所述装置外壳(1)的外壁另一端安装有排水管(13)，所述装置外壳(1)的底部为锥斗(14)，所述装置外壳(1)内靠近所述锥斗(14)一侧堆积有生物滤料(15)，所述装置外壳(1)中心位置安装有布水管(16)，且所述布水管(16)的一端和所述进水管(12)相通，所述布水管(16)的底端安装有导流帽(17)，所述布水管(16)的外壁一端开设有进水口(161)，所述布水管(16)的内壁开设有第一内流道(162)，所述布水管(16)的内部开设有第一空腔(163)，所述导流帽(17)的内壁开设有第二内流道(171)，所述导流帽(17)的内部开设有第二空腔(172)。
2.根据权利要求1所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述导流帽(17)的截面呈梯形。
3.根据权利要求1所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述生物滤料(15)为火山岩滤料。
4.根据权利要求1所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述生物滤料(15)为陶瓷滤料。
5.根据权利要求1所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述滤料清洗系统(2)包括安装在所述布水管(16)内部的空气提升管(21)、设置在所述空气提升管(21)内部的内管道(22)以及安装在所述装置外壳(1)外壁上的反洗排水管(23)，所述空气提升管(21)的顶部设置有分流道(24)，所述分流道(24)的两端均开设有清洗流道(25)，所述清洗流道(25)的底部设置有波纹管(26)，所述波纹管(26)的内部开设有折形流道(27)，所述反洗排水管(23)的一端安装有连通管(28)，所述连通管(28)靠近所述清洗流道(25)一端开设有开口(29)。
6.根据权利要求5所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述内管道(22)和所述分流道(24)相通。
7.根据权利要求5所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述分流道(24)通过所述开口(29)和所述连通管(28)相通。
8.根据权利要求1所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述曝气系统(3)包括安装在装置外壳(1)顶部的放置架(31)，所述放置架(31)上安装有多个管接头(32)，两个相邻的所述管接头(32)通过空气管(33)连通，每个所述管接头(32)底部均安装有位于所述装置外壳(1)内部的分气管(34)，所述分气管(34)的底部安装有曝气头(35)，所述放置架(31)上还设置有在线溶解氧仪(36)，所述在线溶解氧仪(36)的底端安装有位于所述装置外壳(1)内部的溶解氧电极(37)。
9.根据权利要求8所述的连续式曝气生物装置，其特征在于：所述分气管(34)的内部为中空结构，且所述分气管(34)和所述空气管(33)相通。
10.连续式曝气生物装置的运行方法，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的连续式曝气生物装置，且运行方法步骤如下：
S1：污水过滤，提升泵连续进水将污水从进水管(12)进入到布水管(16)内，此时污水从布水管(16)外壁的进水口(161)进入到第一内流道(162)内，并沿着第一内流道(162)流向第二内流道(171)，通过导流帽(17)的第二内流道(171)实现均匀配水，随着污水不断的进水，污水将装置外壳(1)内的生物滤料(15)空隙填满后，由下而上流动，并与自上而下的火山岩滤料充分接触，污水经过火山岩滤料时，污水中的悬浮物被火山岩滤料截留变成干净的过滤水；
S2：生物滤料(15)冲洗，与污水接触后的生物滤料(15)落入到锥斗(14)的底部，基于气体原理，气体上升将污水和受污染的生物滤料(15)压入由空气提升管(31)，并从空气提升管(31)内部的内管道(22)提升至分流道(24)处受污染的生物滤料(15)在清洗流道(25)内被冲洗，而生物滤料(15)由于受到重力影响落入到波纹管(26)内，进而生物滤料(15)在折形流道(27)内向下运动，并与上升的过滤水接触，使得生物滤料(15)在折形流道(27)内被反复搓洗，最终从折形流道(27)滑出，生物滤料(15)下降时，受到截面呈梯形的导流帽(17)阻挡，并分散推挤在锥斗(14)四周，污水和受污染的生物滤料(15)在空气提升管(31)上升时，产生一定摩擦，对受污染的生物滤料(15)进行初步清洗，水源最终从空气提升管(31)进入到清洗流道(25)，并连续的从开口(29)处排入到连通管(28)内，最终从并从反洗排水管(23)排出；
S3：曝气作业，先将在线溶解氧仪(36)接通电源使其工作，将鼓风机的出风口接入到空气管(33)的一端，并保障空气管(33)的另一端为封闭状态，此时空气从空气管(33)分流进入到各个分气管(34)内，并从曝气头(35)处喷出，使得空气以气泡的形式在液体内扩散，并向上浮动通过水层，不断以新的界面和大气接触,一方面为水体提供足够的氧气,另一方面对水体还具有一定的搅拌作用，使得悬浮物维持悬浮状态，避免悬浮物的堆积，并通过在线溶解氧仪(36)实时监测水体内的溶解氧含量。
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