CN205252624U - 新型高效砂过滤系统 - Google Patents

Abstract

一种新型高效砂过滤系统，包括罐体，所述的罐体两侧分别设有进水口和出水口，罐体内部设有中心管和布水器，进水口和中心管连通，中心管下部和布水器连通，布水器呈由上至下逐渐放大的锥形，布水器底部开口位于导砂锥斗内；罐体中部设有提砂管，罐体顶部设有洗砂器，提砂管穿过中心管，提砂管的顶部和洗砂器连通；本实用新型利用导水管（中心管）和外层石英砂，保证了提砂管的稳定；中心管和提砂管之间的嵌套结构更避免了提砂管和周围环境发生摩擦的可能，提高了提砂管的使用寿命；同时相对于部分技术方案减少了设备投资，运行维护简便，运行效果更加稳定。

Description

新型高效砂过滤系统

技术领域

本实用新型涉及水处理装置的技术领域，具体说是一种新型高效砂过滤系统。

背景技术

砂过滤系统是移动床向上流连续过滤系统的简称。与以往的固定床过滤器不同，无需每天停机用大功率反冲洗水泵进行反冲洗，以清洗截留在滤床上的杂质。新型高效砂过滤系统过滤时，由高位水箱供应原水，然后从砂过滤系统的底部环形配水管进入，经内部锥形引水道折流均匀进入滤床，水向上流动并充分、均匀地与滤料接触，原水中的悬浮物被截留在滤床上，清水由顶部的出水堰溢流排放。原水的种类及性质不同，砂过滤系统用的砂子也有所不同。通常选用粒径0.8~1.2mm，均匀系数1.4的天然均质石英海砂。

在过滤的同时，截留了污染物的石英砂通过底部的气提装置提升到顶部的洗砂装置（三相分离器）中进行清洗。提砂所用的动力为压缩空气，压力一般0.4~0.6MPa。由于水、砂子、压缩空气在提砂管内剧烈摩擦作用，砂子截留的杂物被洗脱。洗净后的砂在洗砂器中因重力自上而下重新回到滤床中，洗砂水则通过单独的管路排放，完成整个连续循环洗砂和过滤过程。

目前，市场上常见的砂过滤系统存在如下问题：

1、系统中的进水方式，来水必须先经过高位水箱再溢流到砂过滤器，进水管道布局复杂；

2、系统提砂管冬季存在不方便做保温工作，再有由于提升所需的压缩空气使提砂管高频振动，长时间运行致使提砂管与箱体间摩擦，导致提砂管不同程度的破损，影响系统正常运行。

以上问题在处理水量较大时更为严重。

针对上述问题，本领域技术人员也进行了一些改进。

中国专利，人工湿地反硝化污水处理系统及其连续流砂反硝化过滤装置（申请号：201320283242.7，公开时间：2013年10月23日，公开号：CN203247145U）公开了一项技术方案，人工湿地反硝化污水处理系统，包括有湿地池，所述湿地池中设置有连续流砂反硝化过滤装置，该反硝化过滤装置包括有滤床、滤料、内部过滤单元、进水管道和滤液出水管，进水管道连通该内部过滤单元，经内部过滤单元过滤处理后的滤液再经各出水管排出；该内部过滤单元包括有布水器、中心提砂管、洗砂器和冲洗水出水管，该中心提砂管位于滤床的中部，中心提砂管的下端延伸至滤床的底部，中心提砂管的上端延伸至滤床的上部，洗砂器设置于中心提砂管的上端外，洗砂器的上端连通该冲洗水出水管，中心提砂管将滤床最底部之滤砂提升至洗砂器冲洗。

中国专利，一种气提式反硝化生物连续砂滤装置（申请号：200920209690.6，公开时间：2010年6月16日，公开号：CN201506728U），公开了一个技术方案，一种气提式反硝化生物连续砂滤装置，包括壳体，壳体内部设有石英砂，其特征在于，壳体的顶部一侧设有进水管的入口，另一侧设有出水口，壳体的内部中心设有提砂管，提砂管的外侧设有提砂管套管，提砂管与提砂管套管之间为压缩空气，提砂管套管外侧顶部连接洗砂器，洗砂器上部连接洗砂水排水管，洗砂水排水管的出口设于壳体上部外侧，提砂管套管外侧中部设有供水套管，供水套管的上侧入口连接进水管的出口，供水套管的下侧出口连接布水器的入口，布水器的下侧中部连接布水器底锥，布水器的下侧边缘处连接导砂装置。

上述技术方案均较现有市场产品有一定的进步，但仍存在造价较高、维护不方便等问题，不适合大规模生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供了一种新型高效砂过滤系统。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型高效砂过滤系统，包括罐体，罐体下部逐渐收窄形成一导砂锥斗，罐体内装有滤料；所述的罐体两侧分别设有进水口和出水口，罐体内部设有中心管和布水器，进水口和中心管连通，中心管下部和布水器连通，布水器呈由上至下逐渐放大的锥形，布水器底部开口位于导砂锥斗内；罐体中部设有提砂管，罐体顶部设有洗砂器，提砂管穿过中心管，提砂管的顶部和洗砂器连通；所述的中心管为双层管结构，中心管内管的管壁内侧和提砂管相接，中心管外管的管壁外侧和罐体内的滤料相接。

所述的洗砂器的洗砂管道为不规则网状结构。

所述的洗砂器的洗砂管道内壁为波浪形。

本实用新型的有益效果有如下两点：

1、利用导水管（中心管）和外层石英砂，保证了提砂管的稳定；中心管和提砂管之间的嵌套结构更避免了提砂管和周围环境发生摩擦的可能，提高了提砂管的使用寿命。

2、相对于部分技术方案减少了设备投资，运行维护简便，运行效果更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的新型高效砂过滤系统的结构示意图，附图中的箭头标识表示工作时的水流方向。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

一种新型高效砂过滤系统，包括罐体1，罐体下部逐渐收窄形成一导砂锥斗2，罐体内装有滤料。

所述的罐体1两侧分别设有进水口3和出水口4。

罐体内部设有中心管5和布水器6，进水口3和中心管5连通，中心管5下部和布水器6连通，布水器6呈由上至下逐渐放大的锥形，布水器6底部开口位于导砂锥2斗内；所述的中心管5为双层管结构，中心管外管的管壁外侧和罐体内的滤料相接。

罐体1中部设有提砂管7，罐体1顶部设有洗砂器8，提砂管7穿过中心管5，提砂管7的顶部和洗砂器8连通，提砂管7外壁和中心管5内管的管壁内侧相接。

所述的洗砂器8为迷宫式洗沙器，洗沙器的洗砂管道为不规则网状结构，洗砂器的洗砂管道内壁为波浪形。

工作时，水通过设备上部的进水口3，经中心管5流到设备内底部布水器6而均匀地进入砂床底部，水向上流动并充分、均匀地与滤料接触，原水中的悬浮物被截留在滤床上，滤后水从上部汇集到出水口排4出。与此同时，截留了污染物的砂粒从设备锥形底部，经由提砂管7被提升到设备顶部的迷宫式洗砂器8进行分离清洗。

最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新犁所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种新型高效砂过滤系统，包括罐体，罐体下部逐渐收窄形成一导砂锥斗，罐体内装有滤料；其特征在于：所述的罐体两侧分别设有进水口和出水口，罐体内部设有中心管和布水器，进水口和中心管连通，中心管下部和布水器连通，布水器呈由上至下逐渐放大的锥形，布水器底部开口位于导砂锥斗内；罐体中部设有提砂管，罐体顶部设有洗砂器，提砂管穿过中心管，提砂管的顶部和洗砂器连通；所述的中心管为双层管结构，中心管内管的管壁内侧和提砂管相接，中心管外管的管壁外侧和罐体内的滤料相接。

2.根据权利要求1所述的新型高效砂过滤系统，其特征在于：洗砂器的洗砂管道为不规则网状结构。

3.根据权利要求1或2所述的新型高效砂过滤系统，其特征在于：洗砂器的洗砂管道内壁为波浪形。