CN201737782U - 一种多次精滤水处理机 - Google Patents

Abstract

一种多次精滤水处理机，包括一曝气罐和围绕在其周围的四个滤罐，四个滤罐之间通过管道连通，其中曝气罐设有一进水口，通过一进水中心管通向曝气罐进水，所述曝气罐内设有瀑布曝气器和分水板，分水板分别连接四个进水套管，每一进水套管通过进水连接管分别连接一虹吸上升管，所述每一滤罐均设有活性碳层、流化板和塑料滤珠层，且所述四个滤罐底端设有一共同的污水槽，该多次精滤水处理机，不用投加混凝剂和絮凝剂，利用虹吸原理，水力自动冲洗滤层，永不更换，水力全自动化，无阀门无维护，来水自动运行，无水自动停歇，节约劳动力。

Description

一种多次精滤水处理机

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，具体来讲是一种多次精滤水处理机。

背景技术

随着水处理技术的逐渐发展，水处理所应用的设备也不断改进和创新，传统的水处理技术多是在一个滤罐中装入一定厚度且不同粒径的砂子，从而对滤罐中流过的水进行过滤，即砂缸过滤，这种过滤方法需要在过滤的时候投加混凝剂、絮凝剂和相关药品，过滤的速度比较慢，滤层容易污染，含污量较大，需要经常清洗或更换滤层，水质也达不到相关标准要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多次精滤水处理机，不用投加混凝剂和絮凝剂，利用虹吸原理，水力自动冲洗滤层，永不更换，水力全自动化，无阀门，无维护，来水自动运行，无水自动停歇，节约劳动力。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多次精滤水处理机，包括一曝气罐和围绕在其周围的四个滤罐，四个滤罐之间通过管道连通，其中曝气罐设有一进水口，通过一进水中心管向曝气罐进水，所述曝气罐内设有瀑布曝气器和分水板，分水板分别连接四个进水套管，每一进水套管通过进水连接管分别连接一虹吸上升管，所述每一滤罐内均设有活性碳层、流化板和塑料滤珠层，且所述四个滤罐底端设有一共同的污水槽。

在上述技术方案的基础上，所述虹吸上升管与虹吸下降管相连，每一虹吸上升管还连接一虹吸辅助管。

在上述技术方案的基础上，所述每一虹吸辅助管均与一抽气管相连，所述抽气管共同连接一破坏管。

在上述技术方案的基础上，所述每一虹吸上升管末端连接一水流分配器，其设于滤罐底部。

在上述技术方案的基础上，所述活性炭层和塑料滤珠层的上下两侧均设有承托板。

在上述技术方案的基础上，所述流化板位于活性炭层和塑料滤珠层之间，其为不锈钢烧结网流化板。

在上述技术方案的基础上，所述流化板下设有旋转的滤板清洗刷(27)。

在上述技术方案的基础上，所述塑料滤珠层为EPS发泡塑料滤珠。

在上述技术方案的基础上，所述滤罐侧面设有一人孔。

本实用新型的有益效果在于：

1.淘汰了传统的砂缸，使用了独特的EPS发泡沫塑料滤珠和不锈钢烧结网流化板精细过滤，不用投加混凝剂和絮凝剂，出水浊度＜0.1NTU，水质优于饮用水标准；

2.水流自动吸气溶氧，利用溶解氧与污染物发生充分的氧化反应，去除水中的有害物质，自动曝气溶氧，使处理后的水充分活化、鲜化；

3.应用虹吸原理，根据滤层含污量，水力自动翻腾反冲洗过滤介质和过滤板，自动调节反冲洗周期，滤料自动复位，永不板结，永不更换；

4.应用粒状活性炭(PAC)吸附技术，去除原水中致臭物质；

5.水力全自动化，无阀门，无维护，来水自动运行，无水自动停歇，节约劳动力。

附图说明

图1为本实用新型一种多次精滤水处理机的剖视结构图。

附图标记：曝气罐1，瀑布曝气器11，分水板12，进水套管13，进水连接管14，虹吸上升管15，虹吸下降管16，虹吸辅助管17，抽气管18，破坏管19，滤罐2，进水口21，净水出水口22，活性炭层23，流化板24，塑料滤珠层25，承托板26，滤板清洗刷27，水流分配器28，人孔29，污水槽3，污水出口31，进水中心管4，净水槽5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种多次精滤水处理机包括一曝气罐1和围绕其周围的四个滤罐2，各滤罐2之间通过管道相连，其中曝气罐1设有进水口21，一个滤罐2设有净水出水口22，剩下的三个滤罐2通过管道与该滤罐2相连通，且各滤罐2底部设有一个共同的污水槽3，其连接一污水出口31。所述进水口21连接一进水中心管4，其部分位于曝气罐1内，所述曝气罐1内上半部设有一瀑布曝气器11，其下方设有一分水板12，分水板12与四个进水套管13相连，每个进水套管13通过一进水连接管14连接至一虹吸上升管15，虹吸上升管15一端伸入滤罐2内，并与滤罐2中设置的水流分配器28相连。每一虹吸上升管15与一虹吸下降管16相连，二者大致平行，其连接部分还接有一虹吸辅助管17，其上部的侧面连接一抽气管18，下半部分伸入污水糟3，四个抽气管18连接破坏管19，并插入曝气罐1内。所述滤罐2内由上至下分别设有一活性炭层23，一流化板24以及一塑料滤珠层25。所述活性碳层23为颗状活性炭，其上下各设有一承托板26，起到该层的固定作用，活性炭层23上部设有一个清水槽5。所述流化板24为不锈钢烧结网流化板，其下部设有滤板清洗刷27。所述塑料滤珠层25为EPS发泡塑料滤珠组成，其上下两侧也分别设有一承托板26，其固定作用，滤罐2侧面设有一人孔29，方便工作人员进行清理维修等工作。

本实用新型以其中一个滤罐2为例：首先打开控制多次精滤水处理机的电源，启动与其相连的水泵，所抽的原水由进水口21进入进水中心管4，溢流到瀑布曝气器11，经与空气充分混合曝气溶氧后流入曝气罐1内的分水板12分水后，分别流入进水套管13，进水套管13水满后溢流，经进水连接管14进入虹吸上升管15，并由与其连接的水流分配器28流入滤罐2底部。所述滤罐2底部水满后反向穿过承托板26进入塑料滤珠层25进行第一次过滤，被过滤的水穿过另一侧的承托板26继续向上流动；经流化板24进行第二次过滤，被过滤的水继续向上流动穿过活性炭层23底部的承托板26，进入活性炭层23，经过颗粒活性炭的吸附后，穿过其上部的承托板26进入净水槽5，由净水出水口22流出。原水穿过滤层后杂质被拦截，随着滤层下部杂质量越来越多，过滤水头损失随之逐渐增大，虹吸上升管15内的水位也逐渐升高，当水位上升到虹吸辅助管17的管口时，水便通过虹吸辅助管17向下流进入污水槽3，经污水出口31排出。依靠管内高速水流形成的负压和水流挟气作用，通过抽气管18不断将虹吸上升管15的气体抽出，使虹吸上升管15中的真空度逐渐增大，水位进一步上升，同时虹吸下降管16也将污水槽3中的水吸上一定高度，当虹吸上升管15中的水位升高越过其顶端后沿虹吸下降管16，下落时，下落水流与虹吸下降管16中的上升水柱汇成一股向下冲出管口，把管内残留空气全部带走，形成虹吸。此时，净水槽5的净水就由上向下经活性炭层23、流化板24以及塑料滤珠层25流向滤罐2的底部，达到反冲洗的作用。对于流化板24的清洗，设备还配备有滤板清洗刷27不停顿的进行旋转清刷，清洗的废水由虹吸辅助管17进入污水槽3排出。废水从过滤开始至虹吸上升管15中水位升至虹吸辅助管17这段时间为过滤周期，自净水槽5的水向下下流形成反冲洗，仅需数分钟，一般为2～3分钟。随着反冲洗的进行，净水槽5的水位逐渐下降，当水位下降到抽气管18与虹吸辅助管17接口以下时，管口通过破坏管19与大气相通，虹吸被破坏，冲洗结束，过滤重新开始，其他三个滤罐2内的反冲洗过程与其相同。

Claims (9)

1.一种多次精滤水处理机，包括一曝气罐(1)和围绕在其周围的四个滤罐(2)，四个滤罐(2)之间通过管道连通，其特征在于：其中曝气罐设一进水口(21)，通过一进水中心管(4)向曝气罐(1)进水，所述曝气罐(1)内设有瀑布曝气器(11)和分水板(12)，分水板(12)分别连接四个进水套管(13)，每一进水套管(13)通过进水连接管(14)分别连接一虹吸上升管(15)，所述每一滤罐(2)内均设有活性碳层(23)、流化板(24)和塑料滤珠层(25)，且所述四个滤罐(2)底端设有一共同的污水槽(3)。

2.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述虹吸上升管(15)与虹吸下降管(16)相连，每一虹吸上升管(15)还连接一虹吸辅助管(17)。

3.如权利要求2所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述每一虹吸辅助管(17)与一抽气管(18)相连，所有抽气管(18)共同连接一破坏管(19)。

4.如权利要求3所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述每一虹吸上升管(15)末端连接一水流分配器(28)，其设于滤罐(2)底部。

5.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述活性炭层(23)和塑料滤珠层(25)的上下两侧均设有承托板(26)。

6.如权利要求5所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述流化板(24)位于活性炭层(23)和塑料滤珠层(25)之间，其为不锈钢烧结网流化板。

7.如权利要求6所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述流化板(24)下设有旋转的滤板清洗刷(27)。

8.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述塑料滤珠层(25)为EPS发泡塑料滤珠。

9.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述滤罐(2)侧面设有一人孔(29)。