CN206692364U - 一种污水气浮分离净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体说是一种污水气浮分离净化装置,包括高压原水泵、横管、气浮箱体、刮渣机构和浮渣收集排放机构,所述横管上串联安装有静态混合器;静态混合器出水端管道上连通设置有多相混溶器,溶气进口外接高压气源;竖管的末端位于气浮箱体内且竖管的末端安装有溶气释放器,溶气释放器一侧的气浮箱体内竖直设置有可调整位置的回流调节板;所述气浮箱体一侧密封设置有“L”型的清水隔腔,清水隔腔的底部安装有多孔布水板,清水隔腔的一侧设置有液位调整机构,本实用新型的污水气浮分离净化装置,设备占地面积小,并且极大地提高了药剂使用效率,既提升气浮效果,又减少药剂投加量,从而降低污水处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体说是一种污水气浮分离净化装置。
背景技术
污水中的污染物主要分为溶解性有机物和非溶解性物质,溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质去除以达到净化污水的目的,而去除的主要方法就是利用气浮的方法;经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区;絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池,然后通过溢流口流出;气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出;
然而现有的溶气气浮系统中,气、化学药剂、水混合方式较为粗放,再加上传统工艺的局限性,这样一来导致溶气效率低,气浮效果差,且化学药剂投加量大,造成资源的不必要浪费,也为后续处理带来更大压力,这些都使得用户使用成本的高升;二来为了达到较好处理效果,设备必须制造的很庞大,占用用户更大的地方;再者,现有气浮系统对污水水质、流量的波动适应性差,且不能快速调节气浮效果,因此,也为后续工艺带来很不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷,从而实现一种占地空间小,药剂效率高,药剂投加量少,气浮效果好,并且易于调节的污水气浮分离净化装置。
为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种污水气浮分离净化装置,包括高压原水泵、横管、气浮箱体、刮渣机构和浮渣收集排放机构,高压原水泵的出水口安装横管,刮渣机构固定安装于气浮箱体的上方,浮渣收集排放机构固定设置于气浮箱体一侧,所述横管上串联安装有静态混合器,静态混合器上设置有调质药剂加入口,横管上串联的静态混合器数量取决于调质药剂的种类;静态混合器出水端管道上连通设置有多相混溶器,多相混溶器出水端连通安装有竖管,可根据药剂反应时间需求来决定竖管的高度和数量,多相混溶器上开设有加药口和溶气进口,溶气进口外接高压气源,多相混溶器的数量取决于药剂的加入种类;竖管的末端位于气浮箱体内且竖管的末端安装有溶气释放器,溶气释放器一侧的气浮箱体内竖直设置有可调整位置的回流调节板;所述气浮箱体一侧密封设置有“L”型的清水隔腔,清水隔腔的底部安装有多孔布水板,清水隔腔的一侧设置有液位调整机构。
作为本实用新型的优选技术方案,液位调整机构包括调整腔、溢流管和清水排放口,所述调整腔固定设置于清水隔腔的一侧,溢流管可升降设置于调整腔的顶部,溢流管将清水隔腔和调整腔相互连通,清水排放口设置于调整腔的底部一侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述高压气源的压力通过高压泵提升至8~10bar。
作为本实用新型的优选技术方案,浮渣收集排放机构包括浮渣收集箱和螺杆输送泵,所述螺杆输送泵的入口与浮渣收集箱的底部排渣口通过管道连通。
本实用新型的污水气浮分离净化装置的工作原理:
高压原水泵将原水加压泵入横管,原水通过横管上安装的静态混合器时,和此处加入的调质药剂进行混合,打破原水中杂质颗粒的电荷平衡,经过调质的原水进入多相混溶器中,和此处加入的絮凝剂、高压空气进行充分混合,并使空气以溶解态存在于原水中。然后混合态的原水进入多重排列的竖管,长的距离使得流动时间变长,这样有助于原水、调质药剂、絮凝剂、空气能更好的混合、反应,相应地,如果需要添加多种药剂,那么可以增加多相混溶器的数量,相应地,如果需要更长的混合反应时间,那么可以加高竖管或者增加竖管的数量。接下来,经过合理的混合反应后的原水通过溶气释放器,经过减压消能,均匀稳定地释放到气浮箱体中,由于压力的降低,混合液内部的气泡开始析出并长大,这个过程使得形成的絮体密度逐渐变小,靠自身的浮力浮上水面,大量的絮体在水面形成浮渣毯。同时,由于絮体内部的气泡逐渐变大,也就挤出了絮体中包含的水分,使得絮体含水量降低。接下来,原水被分离杂质后变成净水,经过多孔布水板向下流通,由于布水板的作用,净水向下流动是均匀地没有波动地,不会对气浮效果造成冲击,也就不会导致浮渣沉降。相应地,布水系统和回流调节板的相互配合,产生了回流的效果,使得有些生长的比较慢的絮体,在刚开始上浮过程中没有浮到液面,那么回流提供了二次上浮机会,这些絮体将回流到具有很强上浮力的释放区域,再次进行上浮,避免随清水冲走的情况;再下来,分离的清水从气浮箱体底部进入到清水隔腔中,这里有溢流管,并且溢流管可以升降以便调节液位高度,因为对于不同的浮渣量是需要不同的液位高度的,通过溢流管之后便由清水排放口排走,而浮渣,由刮渣机构进行刮出,进入浮渣收集箱,并由螺杆输送泵排出。
本实用新型的污水气浮分离净化装置的有益效果:
1.本实用新型的污水气浮分离净化装置,是一种更为科学的三相:水、药剂、气混合装置,静态混合器和多相混溶器分开配置,原水先经过静态混合器进行快速调质,再经过多相混溶器加气和加絮凝剂反应,极大地提高了药剂使用效率,既提升气浮效果,又减少药剂投加量,从而降低污水处理成本。
2.本实用新型的污水气浮分离净化装置,竖管竖着排列有助于减小设备占地面积,而效果不会受到影响,使得设备更加小型化,占地面积仅为传统气浮的1/4-1/6。
3.本实用新型的污水气浮分离净化装置,可以根据不同水质,通过调节静态混合器、多相混溶器、竖管、回流调节板、溢流管等参数来改变其水力负荷,而不会降低气浮分离效果,采用科学的布水方式,使气浮效果更好,能更好地减少水质、水量变化对气浮效果造成的影响。
附图说明
图1是本实用新型的污水气浮分离净化装置实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型的污水气浮分离净化装置实施例2的结构示意图。
参见图1-2:1-高压原水泵,2-横管,3-气浮箱体,4-刮渣机构,5-浮渣收集排放机构,501-浮渣收集箱,502-螺杆输送泵,6-静态混合器,601-调质药剂加入口,7-多相混溶器,701-加药口,8-竖管,9-高压气源,10-溶气释放器,11-回流调节板,12-清水隔腔,13-多孔布水板,14-液位调整机构,141-调整腔,142-溢流管,143-清水排放口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的污水气浮分离净化装置做更加详细的描述。
实施例1:
本实用新型的污水气浮分离净化装置,包括高压原水泵1、横管2、气浮箱体3、刮渣机构4和浮渣收集排放机构5,高压原水泵1的出水口安装横管2,刮渣机构4固定安装于气浮箱体3的上方,浮渣收集排放机构5固定设置于气浮箱体3一侧,所述横管2上串联安装有静态混合器6,静态混合器6上设置有调质药剂加入口601,横管2上串联的静态混合器6数量为1个;静态混合器6出水端管道上连通设置有多相混溶器7,多相混溶器7出水端连通安装有竖管8,多相混溶器7上开设有加药口701和溶气进口,溶气进口外接高压气源9,多相混溶器7的数量为1个;竖管8的末端位于气浮箱体3内且竖管8的末端安装有溶气释放器10,溶气释放器10一侧的气浮箱体3内竖直设置有可调整位置的回流调节板11;所述气浮箱体3一侧密封设置有“L”型的清水隔腔12,清水隔腔12的底部安装有多孔布水板13,清水隔腔12的一侧设置有液位调整机构14。
液位调整机构14包括调整腔141、溢流管142和清水排放口143,所述调整腔141固定设置于清水隔腔12的一侧,溢流管142可升降设置于调整腔141的顶部,溢流管142将清水隔腔12和调整腔141相互连通,清水排放口143设置于调整腔141的底部一侧。
所述高压气源9的压力通过高压泵提升至9bar,浮渣收集排放机构5包括浮渣收集箱501和螺杆输送泵502,所述螺杆输送泵502的入口与浮渣收集箱501的底部排渣口通过管道连通。
实施例2:
与实施例1相同之处不再赘述,不同之处在于:
横管2上串联的静态混合器6数量为2个,多相混溶器7的数量为2个。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种污水气浮分离净化装置,包括高压原水泵、横管、气浮箱体、刮渣机构和浮渣收集排放机构,高压原水泵的出水口安装横管,刮渣机构固定安装于气浮箱体的上方,浮渣收集排放机构固定设置于气浮箱体一侧,其特征在于:所述横管上串联安装有静态混合器,静态混合器上设置有调质药剂加入口,横管上串联的静态混合器数量取决于调质药剂的种类;静态混合器出水端管道上连通设置有多相混溶器,多相混溶器出水端连通安装有竖管,可根据药剂反应时间需求来决定竖管的高度和数量,多相混溶器上开设有加药口和溶气进口,溶气进口外接高压气源,多相混溶器的数量取决于药剂的加入种类;竖管的末端位于气浮箱体内且竖管的末端安装有溶气释放器,溶气释放器一侧的气浮箱体内竖直设置有可调整位置的回流调节板;所述气浮箱体一侧密封设置有“L”型的清水隔腔,清水隔腔的底部安装有多孔布水板,清水隔腔的一侧设置有液位调整机构。
2.根据权利要求1所述的污水气浮分离净化装置,其特征在于:液位调整机构包括调整腔、溢流管和清水排放口,所述调整腔固定设置于清水隔腔的一侧,溢流管可升降设置于调整腔的顶部,溢流管将清水隔腔和调整腔相互连通,清水排放口设置于调整腔的底部一侧。
3.根据权利要求1所述的污水气浮分离净化装置,其特征在于:所述高压气源的压力通过高压泵提升至8~10bar。
4.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的污水气浮分离净化装置,其特征在于:浮渣收集排放机构包括浮渣收集箱和螺杆输送泵,所述螺杆输送泵的入口与浮渣收集箱的底部排渣口通过管道连通。
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