CN109807779B - 弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械及联轴器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械及联轴器，包括支撑底板、转动装置和矫正装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有矫正装置，转动装置安装在支撑底板的右端顶部上；所述的矫正装置包括矫正支架、弧形外套、伸缩内套、伸缩气缸、卡扣支链、矫正机构、齿轮电机、电机转轴、转轴架、转动齿轮和气缸连架；所述的矫正机构包括矫正滑板、位置气缸、升降液压缸、升降支板、挤压液压缸、挤压支板、挤压凸块和挤压弹簧。本发明中簧片经过校准，从而具备较好的阻尼特性，弹性好，变形大，结构紧凑，可适用于载荷变化大的轴系。

Description

弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械及联轴器

技术领域

本发明涉及机械连接技术领域，特别涉及一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械及联轴器。

背景技术

弹性阻尼簧片联轴器具有较好的阻尼特性、弹性好、弹性元件变化大、结构紧凑、安全可靠等优点，但簧片联轴器适用于承载变化较大有转矩振动的轴系，多用于船舶、内燃机车、柴油发电机组、重型车辆及工业用柴油机动力机组等柴油机动力装置中，簧片联轴器能够调节轴系传动系统转矩振动的自振频率，降低共振时的振幅。

簧片联轴器的弹性元件是由若干组簧片组成，簧片组沿径向呈辐射状分布，大部分的簧片联轴器为两组对称布置的簧片；当联轴器传递扭矩时，簧片会发生弯曲变形，这种形变一般为恢复的，当联轴器长时间使用时，簧片有可能会发生永久性弯折，此时簧片联轴器的减震效果会下降，此时需要对簧片进行矫正修复，簧片联轴器的簧片一般采用人工的方式进行，首先将联轴器的外壳拆下，解除簧片与联轴器的固定连接，然后人工拿持矫正工具对其进行矫正动作，这种工作方式存在的问题如下，无法针对簧片的结构将其进行夹取住，使得簧片进行矫正时会发生移动，簧片的矫正效率低效果差，簧片的锁定不牢固容易造成簧片的损坏，无法连续性对簧片进行矫正动作。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，可以解决现有簧片联轴器上簧片在矫正时存在的无法针对簧片的结构将其进行夹取住、簧片的锁定不牢固、簧片的矫正效率低效果差、无法连续性对簧片进行矫正动作等问题，可以实现将簧片进行自动夹取、并对簧片进行全方位矫正的功能，具有可以针对簧片的结构将其进行夹取住、簧片的锁定牢固、簧片的矫正效率高效果好、能够连续性对簧片进行矫正动作等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，包括支撑底板、转动装置和矫正装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有矫正装置，转动装置安装在支撑底板的右端顶部上。

所述的转动装置包括转动电机、上支架、卡位气缸、伸缩连扳和卡位转轴，转动电机通过电机套安装在支撑底板的右端顶部上，上支架位于转动电机的右侧，上支架安装在支撑底板的顶部上，上支架的上端下侧面与卡位气缸的上端相连接，卡位气缸的下端上安装有伸缩连扳，卡位转轴通过轴承安装在伸缩连扳上，具体工作时，转动装置能够带动簧片联轴器进行转动，使得簧片联轴器上簧片的位置与矫正装置上弧形外套的位置相对应。

所述的矫正装置包括矫正支架、弧形外套、伸缩内套、伸缩气缸、卡扣支链、矫正机构、齿轮电机、电机转轴、转轴架、转动齿轮和气缸连架，矫正支架安装在支撑底板的左端顶部上，矫正支架为Z型结构，矫正支架的右端顶部上设置有弧形滑槽，矫正支架的左端上对称设置有移动滑槽，弧形外套的底部设置有滑块，弧形外套的滑块通过滑动配合的方式与矫正支架设置的弧形滑槽相连接，弧形外套的中部设置有弧形槽，弧形外套的左端上下两侧均设置有一个圆孔，弧形外套的下端左侧面上均匀设置有轮齿；

弧形外套的内端设置有伸缩内套，伸缩内套的中部设置有弧形槽，伸缩内套上弧形槽的位置与弧形外套上弧形槽的位置相对应，弧形外套上的每个圆孔内均设置有一个伸缩气缸，伸缩内套的左侧面与伸缩气缸的顶部相连接，伸缩气缸的底部通过气缸连架安装在弧形外套的左侧面上；

伸缩内套的左侧面上下两端均设置有一组卡扣支链；所述的伸缩内套上下两端的卡扣支链均匀交错布置，弧形外套的左端分布有转动齿轮，转动齿轮与弧形外套设置的轮齿相啮合，转动齿轮安装在电机转轴的中部上，电机转轴的底部通过联轴器与齿轮电机相连接，齿轮电机通过电机套安装在矫正支架的左端顶部上，电机转轴的顶部通过转轴架安装在矫正支架上，矫正机构位于矫正支架的外侧，矫正机构安装在矫正支架的左端顶部上，具体工作时，矫正装置能够将簧片进行夹取住并将簧片进行矫正，伸缩气缸的伸长运动能够控制伸缩内套进行伸长运动，使得卡扣支链能够将簧片进行锁定住，交错布置的卡扣支链能够与簧片的结构相对应，通过伸缩气缸的收缩运动簧片从联轴器上被拉出，从而簧片能够锁定在伸缩内套的中部上，之后控制矫正机构对簧片进行矫正动作，齿轮电机的转动带动弧形外套在矫正支架设置的弧形滑槽上滑动，从而矫正机构能够对簧片进行全面的矫正动作，簧片矫正完毕后，控制伸缩气缸进行伸长运动，簧片能够自动卡到联轴器内，之后人工解除卡扣支链的锁定动作并控制伸缩内套进行收缩，转动装置旋转一百八十度后，控制矫正装置对联轴器上另一侧的簧片进行矫正动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡扣支链包括卡扣支柱、卡位弧形板、抵位支板、抵位弹簧、锁定伸缩块和锁定弹簧，卡扣支柱安装在伸缩内套的右侧面上，卡扣支柱的右端内侧面设置有方槽，锁定伸缩块通过锁定弹簧安装在卡扣支柱，锁定伸缩块为梯形结构；

卡扣支柱的左端内侧面设置有滑槽，抵位支板的外端通过滑动配合的方式与卡扣支柱设置的滑槽相连接，抵位支板通过抵位弹簧安装在伸缩内套的右侧面上，卡位弧形板安装在卡扣支柱的中部内侧面上，具体工作时，卡扣支链能够将簧片进行锁定住，当伸缩气缸进行伸长运动时，梯形结构的锁定伸缩块能够锁定在簧片的内端上，抵位支板在抵位弹簧的作用下锁定在簧片的外端上，卡位弧形板能够与簧片外端的弧形面相贴合，从而簧片能够稳定的锁定在抵位支板与锁定伸缩块之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的矫正机构包括矫正滑板、位置气缸、升降液压缸、升降支板、挤压液压缸、挤压支板、挤压凸块和挤压弹簧，矫正支架上每个移动滑槽内均通过滑动配合的方式与矫正滑板相连接，矫正滑板的左侧面与位置气缸的顶部相连接，位置气缸的底部安装在支撑底板的左端顶部上；

每个矫正滑板的顶部上均与一个升降液压缸的底部相连接，升降液压缸的顶部上安装有升降支板，升降支板的顶部前后两端均设置有一个挤压滑槽，升降支板上的每个挤压滑槽内均通过滑动配合的方式与一个挤压支板的底部相连接，挤压支板的外侧面通过挤压液压缸安装在升降支板的外端顶部上，挤压支板的右端内侧面设置有方槽，挤压凸块通过挤压弹簧安装在挤压支板设置的方槽内；所述的挤压凸块为U型结构，具体工作时，矫正机构能够完成簧片的矫正动作，位置气缸与升降液压缸能够分别调节升降支板的横向位置与高度，使得两个挤压支板能够将待检测的簧片夹持住，当簧片上有凹陷或者凸起时挤压凸块会自动进行伸缩，同步控制挤压液压缸进行伸长运动，挤压支板与挤压凸块相配合能够完成簧片的矫正动作，此时挤压凸块受挤压后会自动进行收缩，当U型结构的挤压凸块抵住挤压支板方槽的内壁时，挤压支板与挤压凸块处于同一平面，从而增加本发明的矫正效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形外套的下端设置有限位板，限位板为扇形结构，限位板安装在矫正支架的右端顶部上，弧形外套上滑块的内侧面均匀设置有滚珠，弧形外套上的滚珠与限位板为滚动配合，具体工作时，当齿轮电机控制弧形外套进行旋转时，弧形外套上滑块设置的滚珠能够在限位板上滚动，限位板能够对弧形外套的转动进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形外套的右侧面上均匀设置有缓冲垫块，伸缩内套的前后两端均设置有一个V型槽，伸缩内套上的每个V型槽内均分布有一个锥形卡块，锥形卡块通过卡块伸缩杆安装在弧形外套的内侧面上；所述的锥形卡块为三角形结构，锥形卡块的内侧面为弧形面，卡块伸缩杆的外端上套装有卡块弹簧；所述的伸缩内套的顶部上均匀设置有归位齿，弧形外套的上端底部上均匀设置有限位齿，弧形外套上的限位齿位于伸缩内套设置的归位齿之间，弧形外套的底部上设置有归位滑槽，伸缩内套的底部设置有滑块，伸缩内套设置的滑块与弧形外套设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，具体工作时，弧形外套上的缓冲垫块能够在伸缩内套收缩时对其起到限位的作用，使得伸缩内套移动到合适的位置，此时锥形卡块能够插入到伸缩内套设置的V型槽内，防止簧片进行矫正动作时伸缩内套发生位置的变化，三角形结构的锥形卡块能够在伸缩内套进行伸长运动时自动进行收缩，弧形外套上的限位齿与伸缩内套设置的归位齿能够对伸缩内套移动的垂直位置进行限位，防止伸缩内套发生垂直方向的位移造成簧片矫正效果差。

上述卡位气缸、伸缩气缸、位置气缸、升降液压缸与挤压液压缸的结构特征、工作原理与控制方法均为现有技术。

一种联轴器，所述联轴器包括转盘及簧片，所述转盘上均匀设置有凹槽，簧片为弧形结构，与所述凹槽相匹配，且簧片的外侧面为弧形面，所述簧片经过如上所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械校准。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以针对簧片的结构将其进行夹取住，具有对簧片的锁定牢固，对簧片的矫正效率高、效果好，能够连续性对簧片进行矫正动作等优点；

二、本发明设置有转动装置，转动装置能够带动簧片联轴器进行转动，使得簧片联轴器上簧片的位置与矫正装置上弧形外套的位置相对应；

三、本发明矫正装置上设置有卡扣支链，当伸缩气缸进行伸长运动时，梯形结构的锁定伸缩块能够锁定在簧片的内端上，抵位支板在抵位弹簧的作用下锁定在簧片的外端上，从而簧片能够稳定的锁定在抵位支板与锁定伸缩块之间；

四、本发明矫正装置上设置有矫正机构，矫正机构能够完成簧片的矫正动作，当簧片上有凹陷或者凸起时挤压凸块会自动进行伸缩，同步控制挤压液压缸进行伸长运动，U型结构的挤压凸块抵住挤压支板方槽的内壁，使得挤压支板与挤压凸块处于同一平面，从而增加本发明的矫正效果。

五、本发明的联轴器中，簧片经过校准，从而具备较好的阻尼特性，弹性好，变形大，结构紧凑，可适用于载荷变化大的轴系。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑底板与矫正装置之间的第一结构示意图；

图3是本发明支撑底板与矫正装置之间的第二结构示意图；

图4是图3中A向局部放大图；

图5是本发明伸缩内套与卡扣支链之间的结构示意图；

图6是本发明矫正支架、弧形外套、伸缩内套、伸缩气缸与气缸连架之间的剖视图；

图7是本发明挤压支板、挤压凸块与挤压弹簧之间的剖视图；

图8是本发明簧片联轴器的转盘与簧片的分解图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，包括支撑底板1、转动装置2和矫正装置3,所述的支撑底板1的左端顶部上安装有矫正装置3，转动装置2安装在支撑底板1的右端顶部上。

所述的转动装置2包括转动电机21、上支架22、卡位气缸23、伸缩连扳24和卡位转轴25，转动电机21通过电机套安装在支撑底板1的右端顶部上，上支架22位于转动电机21的右侧，上支架22安装在支撑底板1的顶部上，上支架22的上端下侧面与卡位气缸23的上端相连接，卡位气缸23的下端上安装有伸缩连扳24，卡位转轴25通过轴承安装在伸缩连扳24上，具体工作时，转动装置2能够带动簧片联轴器进行转动，使得簧片联轴器上簧片的位置与矫正装置3上弧形外套32的位置相对应。

所述的矫正装置3包括矫正支架31、弧形外套32、伸缩内套33、伸缩气缸34、卡扣支链35、矫正机构36、齿轮电机37、电机转轴38、转轴架39、转动齿轮310和气缸连架311，矫正支架31安装在支撑底板1的左端顶部上，矫正支架31为Z型结构，矫正支架31的右端顶部上设置有弧形滑槽，矫正支架31的左端上对称设置有移动滑槽，弧形外套32的底部设置有滑块，弧形外套32的滑块通过滑动配合的方式与矫正支架31设置的弧形滑槽相连接，弧形外套32的中部设置有弧形槽，弧形外套32的左端上下两侧均设置有一个圆孔，弧形外套32的下端左侧面上均匀设置有轮齿；

弧形外套32的内端设置有伸缩内套33，伸缩内套33的中部设置有弧形槽，伸缩内套33上弧形槽的位置与弧形外套32上弧形槽的位置相对应，弧形外套32上的每个圆孔内均设置有一个伸缩气缸34，伸缩内套33的左侧面与伸缩气缸34的顶部相连接，伸缩气缸34的底部通过气缸连架311安装在弧形外套32的左侧面上；

伸缩内套33的左侧面上下两端均设置有一组卡扣支链35；所述的伸缩内套33上下两端的卡扣支链35均匀交错布置，弧形外套32的左端分布有转动齿轮310，转动齿轮310与弧形外套32设置的轮齿相啮合，转动齿轮310安装在电机转轴38的中部上，电机转轴38的底部通过联轴器与齿轮电机37相连接，齿轮电机37通过电机套安装在矫正支架31的左端顶部上，电机转轴38的顶部通过转轴架39安装在矫正支架31上，矫正机构36位于矫正支架31的外侧，矫正机构36安装在矫正支架31的左端顶部上，具体工作时，矫正装置3能够将簧片进行夹取住并将簧片进行矫正，伸缩气缸34的伸长运动能够控制伸缩内套33进行伸长运动，使得卡扣支链35能够将簧片进行锁定住，交错布置的卡扣支链35能够与簧片的结构相对应，通过伸缩气缸34的收缩运动簧片从联轴器上被拉出，从而簧片能够锁定在伸缩内套33的中部上，之后控制矫正机构36对簧片进行矫正动作，齿轮电机37的转动带动弧形外套32在矫正支架31设置的弧形滑槽上滑动，从而矫正机构36能够对簧片进行全面的矫正动作，簧片矫正完毕后，控制伸缩气缸34进行伸长运动，簧片能够自动卡到联轴器内，之后人工解除卡扣支链35的锁定动作并控制伸缩内套33进行收缩，转动装置2旋转一百八十度后，控制矫正装置3对联轴器上另一侧的簧片进行矫正动作。

所述的卡扣支链35包括卡扣支柱351、卡位弧形板352、抵位支板353、抵位弹簧354、锁定伸缩块355和锁定弹簧356，卡扣支柱351安装在伸缩内套33的右侧面上，卡扣支柱351的右端内侧面设置有方槽，锁定伸缩块355通过锁定弹簧356安装在卡扣支柱351，锁定伸缩块355为梯形结构；

卡扣支柱351的左端内侧面设置有滑槽，抵位支板353的外端通过滑动配合的方式与卡扣支柱351设置的滑槽相连接，抵位支板353通过抵位弹簧354安装在伸缩内套33的右侧面上，卡位弧形板352安装在卡扣支柱351的中部内侧面上，具体工作时，卡扣支链35能够将簧片进行锁定住，当伸缩气缸34进行伸长运动时，梯形结构的锁定伸缩块355能够锁定在簧片的内端上，抵位支板353在抵位弹簧354的作用下锁定在簧片的外端上，卡位弧形板352能够与簧片外端的弧形面相贴合，从而簧片能够稳定的锁定在抵位支板353与锁定伸缩块355之间。

所述的矫正机构36包括矫正滑板361、位置气缸362、升降液压缸363、升降支板364、挤压液压缸365、挤压支板366、挤压凸块367和挤压弹簧368，矫正支架31上每个移动滑槽内均通过滑动配合的方式与矫正滑板361相连接，矫正滑板361的左侧面与位置气缸362的顶部相连接，位置气缸362的底部安装在支撑底板1的左端顶部上；

每个矫正滑板361的顶部上均与一个升降液压缸363的底部相连接，升降液压缸363的顶部上安装有升降支板364，升降支板364的顶部前后两端均设置有一个挤压滑槽，升降支板364上的每个挤压滑槽内均通过滑动配合的方式与一个挤压支板366的底部相连接，挤压支板366的外侧面通过挤压液压缸365安装在升降支板364的外端顶部上，挤压支板366的右端内侧面设置有方槽，挤压凸块367通过挤压弹簧368安装在挤压支板366设置的方槽内；所述的挤压凸块367为U型结构，具体工作时，矫正机构36能够完成簧片的矫正动作，位置气缸362与升降液压缸363能够分别调节升降支板364的横向位置与高度，使得两个挤压支板366能够将待检测的簧片夹持住，当簧片上有凹陷或者凸起时挤压凸块367会自动进行伸缩，同步控制挤压液压缸365进行伸长运动，挤压支板366与挤压凸块367相配合能够完成簧片的矫正动作，此时挤压凸块367受挤压后会自动进行收缩，当U型结构的挤压凸块367抵住挤压支板366方槽的内壁时，挤压支板366与挤压凸块367处于同一平面，从而增加本发明的矫正效果。

所述的弧形外套32的下端设置有限位板321，限位板321为扇形结构，限位板321安装在矫正支架31的右端顶部上，弧形外套32上滑块的内侧面均匀设置有滚珠，弧形外套32上的滚珠与限位板321为滚动配合，具体工作时，当齿轮电机37控制弧形外套32进行旋转时，弧形外套32上滑块设置的滚珠能够在限位板321上滚动，限位板321能够对弧形外套32的转动进行限位。

所述的弧形外套32的右侧面上均匀设置有缓冲垫块，伸缩内套33的前后两端均设置有一个V型槽，伸缩内套33上的每个V型槽内均分布有一个锥形卡块331，锥形卡块331通过卡块伸缩杆332安装在弧形外套32的内侧面上；所述的锥形卡块331为三角形结构，锥形卡块331的内侧面为弧形面，卡块伸缩杆332的外端上套装有卡块弹簧333；所述的伸缩内套33的顶部上均匀设置有归位齿，弧形外套32的上端底部上均匀设置有限位齿，弧形外套32上的限位齿位于伸缩内套33设置的归位齿之间，弧形外套32的底部上设置有归位滑槽，伸缩内套33的底部设置有滑块，伸缩内套33设置的滑块与弧形外套32设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，具体工作时，弧形外套32上的缓冲垫块能够在伸缩内套33收缩时对其起到限位的作用，使得伸缩内套33移动到合适的位置，此时锥形卡块331能够插入到伸缩内套33设置的V型槽内，防止簧片进行矫正动作时伸缩内套33发生位置的变化，三角形结构的锥形卡块331能够在伸缩内套33进行伸长运动时自动进行收缩，弧形外套32上的限位齿与伸缩内套33设置的归位齿能够对伸缩内套33移动的垂直位置进行限位，防止伸缩内套33发生垂直方向的位移造成簧片矫正效果差。

上述卡位气缸23、伸缩气缸34、位置气缸362、升降液压缸363与挤压液压缸365的结构特征、工作原理与控制方法均为现有技术。

工作时，第一步，首先将联轴器放置到转动电机21的输出轴上，通过卡位气缸23的伸长运动，转动电机21与卡位转轴25能够将联轴器锁定住，之后控制转动电机21进行旋转，使得联轴器旋转到合适的角度；

第二步，首先伸缩气缸34的伸长运动能够控制伸缩内套33进行伸长运动，使得卡扣支链35能够将簧片进行锁定住，交错布置的卡扣支链35能够与簧片的结构相对应，卡扣支链35能够将簧片进行锁定住，梯形结构的锁定伸缩块355能够锁定在簧片的内端上，抵位支板353在抵位弹簧354的作用下锁定在簧片的外端上，卡位弧形板352能够与簧片外端的弧形面相贴合，从而簧片能够稳定的锁定在抵位支板353与锁定伸缩块355之间，通过伸缩气缸34的收缩运动簧片从联轴器上被拉出，矫正机构36能够完成簧片的矫正动作，位置气缸362与升降液压缸363能够分别调节升降支板364的横向位置与高度，使得两个挤压支板366能够将待检测的簧片夹持住，当簧片上有凹陷或者凸起时挤压凸块367会自动进行伸缩，同步控制挤压液压缸365进行伸长运动，挤压支板366与挤压凸块367相配合能够完成簧片的矫正动作，此时挤压凸块367受挤压后会自动进行收缩，当U型结构的挤压凸块367抵住挤压支板366方槽的内壁时，挤压支板366与挤压凸块367处于同一平面，从而增加本发明的矫正效果，齿轮电机37的转动带动弧形外套32在矫正支架31设置的弧形滑槽上滑动，从而矫正机构36能够对簧片进行全面的矫正动作，簧片矫正完毕后，控制伸缩气缸34进行伸长运动，簧片能够自动卡到联轴器内，之后人工解除卡扣支链35的锁定动作并控制伸缩内套33进行收缩，转动装置2旋转一百八十度后，控制矫正装置3对联轴器上另一侧的簧片进行矫正动作。

实现了将簧片进行自动夹取、并对簧片进行全方位矫正的功能，解决了现有簧片联轴器上簧片在矫正时存在的无法针对簧片的结构将其进行夹取住、簧片的锁定不牢固、簧片的矫正效率低效果差、无法连续性对簧片进行矫正动作等问题，达到了目的。

如图8所示，一种联轴器，所述联轴器包括转盘40及簧片41，所述转盘40上均匀设置有凹槽，簧片41为弧形结构，与所述凹槽相匹配，且簧片41的外侧面为弧形面，所述簧片41经过如上所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械校准。五、本发明的联轴器中，簧片经过校准，从而具备较好的阻尼特性，弹性好，变形大，结构紧凑，可适用于载荷变化大的轴系。

进一步的，所述簧片可以是多个。

在一个实施例中，每个簧片的一段可以是固定端，与联轴器中的支撑块构成固定连接，另一端为自由端，与相联零件构成可动连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，包括支撑底板(1)、转动装置(2)和矫正装置(3),其特征在于：所述的支撑底板(1)的左端顶部上安装有矫正装置(3)，转动装置(2)安装在支撑底板(1)的右端顶部上；其中：

所述的转动装置(2)包括转动电机(21)、上支架(22)、卡位气缸(23)、伸缩连扳(24)和卡位转轴(25)，转动电机(21)通过电机套安装在支撑底板(1)的右端顶部上，上支架(22)位于转动电机(21)的右侧，上支架(22)安装在支撑底板(1)的顶部上，上支架(22)的上端下侧面与卡位气缸(23)的上端相连接，卡位气缸(23)的下端上安装有伸缩连扳(24)，卡位转轴(25)通过轴承安装在伸缩连扳(24)上；

所述的矫正装置(3)包括矫正支架(31)、弧形外套(32)、伸缩内套(33)、伸缩气缸(34)、卡扣支链(35)、矫正机构(36)、齿轮电机(37)、电机转轴(38)、转轴架(39)、转动齿轮(310)和气缸连架(311)，矫正支架(31)安装在支撑底板(1)的左端顶部上，矫正支架(31)为Z型结构，矫正支架(31)的右端顶部上设置有弧形滑槽，矫正支架(31)的左端上对称设置有移动滑槽，弧形外套(32)的底部设置有滑块，弧形外套(32)的滑块通过滑动配合的方式与矫正支架(31)设置的弧形滑槽相连接，弧形外套(32)的中部设置有弧形槽，弧形外套(32)的左端上下两侧均设置有一个圆孔，弧形外套(32)的下端左侧面上均匀设置有轮齿；

弧形外套(32)的内端设置有伸缩内套(33)，伸缩内套(33)的中部设置有弧形槽，伸缩内套(33)上弧形槽的位置与弧形外套(32)上弧形槽的位置相对应，弧形外套(32)上的每个圆孔内均设置有一个伸缩气缸(34)，伸缩内套(33)的左侧面与伸缩气缸(34)的顶部相连接，伸缩气缸(34)的底部通过气缸连架(311)安装在弧形外套(32)的左侧面上；

伸缩内套(33)的左侧面上下两端均设置有一组卡扣支链(35)，弧形外套(32)的左端分布有转动齿轮(310)，转动齿轮(310)与弧形外套(32)设置的轮齿相啮合，转动齿轮(310)安装在电机转轴(38)的中部上，电机转轴(38)的底部通过联轴器与齿轮电机(37)相连接，齿轮电机(37)通过电机套安装在矫正支架(31)的左端顶部上，电机转轴(38)的顶部通过转轴架(39)安装在矫正支架(31)上，矫正机构(36)位于矫正支架(31)的外侧，矫正机构(36)安装在矫正支架(31)的左端顶部上。

2.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的卡扣支链(35)包括卡扣支柱(351)、卡位弧形板(352)、抵位支板(353)、抵位弹簧(354)、锁定伸缩块(355)和锁定弹簧(356)，卡扣支柱(351)安装在伸缩内套(33)的右侧面上，卡扣支柱(351)的右端内侧面设置有方槽，锁定伸缩块(355)通过锁定弹簧(356)安装在卡扣支柱(351)，锁定伸缩块(355)为梯形结构；

卡扣支柱(351)的左端内侧面设置有滑槽，抵位支板(353)的外端通过滑动配合的方式与卡扣支柱(351)设置的滑槽相连接，抵位支板(353)通过抵位弹簧(354)安装在伸缩内套(33)的右侧面上，卡位弧形板(352)安装在卡扣支柱(351)的中部内侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的矫正机构(36)包括矫正滑板(361)、位置气缸(362)、升降液压缸(363)、升降支板(364)、挤压液压缸(365)、挤压支板(366)、挤压凸块(367)和挤压弹簧(368)，矫正支架(31)上每个移动滑槽内均通过滑动配合的方式与矫正滑板(361)相连接，矫正滑板(361)的左侧面与位置气缸(362)的顶部相连接，位置气缸(362)的底部安装在支撑底板(1)的左端顶部上；

每个矫正滑板(361)的顶部上均与一个升降液压缸(363)的底部相连接，升降液压缸(363)的顶部上安装有升降支板(364)，升降支板(364)的顶部前后两端均设置有一个挤压滑槽，升降支板(364)上的每个挤压滑槽内均通过滑动配合的方式与一个挤压支板(366)的底部相连接，挤压支板(366)的外侧面通过挤压液压缸(365)安装在升降支板(364)的外端顶部上，挤压支板(366)的右端内侧面设置有方槽，挤压凸块(367)通过挤压弹簧(368)安装在挤压支板(366)设置的方槽内。

4.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的弧形外套(32)的下端设置有限位板(321)，限位板(321)为扇形结构，限位板(321)安装在矫正支架(31)的右端顶部上，弧形外套(32)上滑块的内侧面均匀设置有滚珠，弧形外套(32)上的滚珠与限位板(321)为滚动配合。

5.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的伸缩内套(33)上下两端的卡扣支链(35)均匀交错布置。

6.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的弧形外套(32)的右侧面上均匀设置有缓冲垫块，伸缩内套(33)的前后两端均设置有一个V型槽，伸缩内套(33)上的每个V型槽内均分布有一个锥形卡块(331)，锥形卡块(331)通过卡块伸缩杆(332)安装在弧形外套(32)的内侧面上，卡块伸缩杆(332)的外端上套装有卡块弹簧(333)。

7.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的伸缩内套(33)的顶部上均匀设置有归位齿，弧形外套(32)的上端底部上均匀设置有限位齿，弧形外套(32)上的限位齿位于伸缩内套(33)设置的归位齿之间，弧形外套(32)的底部上设置有归位滑槽，伸缩内套(33)的底部设置有滑块，伸缩内套(33)设置的滑块与弧形外套(32)设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接。

8.根据权利要求6所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的锥形卡块(331)为三角形结构，锥形卡块(331)的内侧面为弧形面。

9.根据权利要求3所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械，其特征在于：所述的挤压凸块(367)为U型结构。

10.一种联轴器，所述联轴器包括转盘及簧片，所述转盘上均匀设置有凹槽，簧片为弧形结构，与所述凹槽相匹配，且簧片的外侧面为弧形面，所述簧片经过如权利要求1-9中任一项所述的一种弹性阻尼簧片联轴器中簧片的校准安装器械校准。

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