CN109805163A - 一种无任何药物的生物发酵饲料 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无任何药物的生物发酵饲料，包括以下成分：主料800‑1000份、辅料200‑300份、添加剂10‑60份、发酵辅助剂5‑10份，所述主料包括玉米粉、小麦麸、花生粕、豆粕、虾壳粉、鱼粉，所述辅料包括水葫芦、菖蒲、冬瓜皮、红薯粉、海泡石粉、玉米芯粉；所述发酵辅助剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、粪肠球菌、丁酸梭菌、红糖。本发明利用芽孢杆菌、双歧杆菌、乳酸菌等活菌制剂进行微生态厌氧发酵，以菌抑菌，保健免疫；由于芽孢杆菌大量复制繁殖，能刺激动物体内产生干扰素，提高动物体内免疫球蛋白的浓度，增加巨噬细胞活性，增强动物的免疫力。由于添加了中草药螯合物，提高动物对高热混感的抵御能力，降低动物群体发病率和死亡率。

Description

一种无任何药物的生物发酵饲料

技术领域

本发明涉及生物饲料技术领域，具体为一种无任何药物的生物发酵饲料。

背景技术

我国畜牧业经过近几十年的发展取得了长足的进步，畜产品供给保持充足，产量稳中有升。2011年，畜牧业总产值25770.7亿元，占农林牧渔业总产值的31.7％，全国肉类畜产品总产量达到7957.8万t，同比增长0.4％。随着经济社会的快速发展，人们对于肉及其制品的需求越来越大，这就给肉畜的养殖带来了巨大的商机。

微生物发酵饲料是利用微生物的新陈代谢和繁殖菌体来生产和调制的饲料，主要利用微生物的发酵作用以提高饲料的营养价值，增加饲料的吸收率，降低原料中的抗营养因子，提高饲料的附加值。微生物发酵饲料有益于畜禽动物的生长发育，提高防病抗病能力，生产天然有机绿色的肉蛋奶。

微生物发酵饲料不但具有质量好、安全性高和效果稳定的特点，而且具有原料来源广泛和生产成本较低的优势引起世界饲料行业的重视，深受养殖业和配合饲料厂家的欢迎，微生物发酵作为一种特殊的生物技术产品，为饲料工业和畜禽饲养业提供了一种天然健康、无毒的绿色选择，己开始产业化生产。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种无任何药物的生物发酵饲料，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种无任何药物的生物发酵饲料，包括以下成分：主料800-1000份、辅料200-300份、添加剂10-60份、发酵辅助剂5-10份，所述主料包括玉米粉、小麦麸、花生粕、豆粕、虾壳粉、鱼粉，所述辅料包括水葫芦、菖蒲、冬瓜皮、红薯粉、海泡石粉、玉米芯粉；所述发酵辅助剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、粪肠球菌、丁酸梭菌、红糖。

所述主料其质量配比为玉米粉200-500份、小麦麸200-500份、花生粕200-300份、豆粕300-500份、虾壳粉20-50份、鱼粉20-50份。

所述辅料其质量配比为水葫芦10-20份、菖蒲5-9份、冬瓜皮15-25份、红薯粉20-40份、海泡石粉3-5份、玉米芯粉3-12份。

所述发酵辅助剂包括枯草芽孢杆菌20-30份、地衣芽孢杆菌10-20份、凝结芽孢杆菌20-30份、粪肠球菌20-30份、丁酸梭菌10-20份、红糖30-40份。

一种无任何药物的生物发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将主料粉碎后，以250-300r/min的搅拌速率搅拌8-10min，再加入山梨酸钾、木糖醇、谷氨酸钠、硫酸亚铁，继续搅拌4-5min，之后进行烘干、备用；

(2)将辅料用铡草机切成3-5cm长，秸秆含水量调整在10-20％，按100kg辅料用5-6kg尿素或10-15kg碳酸氢铵兑30～50kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃-30℃下经7天即可开封，烘干、粉碎备用；

(3)将发酵辅助剂3克加入到1500毫升30℃的温水中，搅拌，溶解，溶解后，放置2小时进行活化备用，然后取活化后的菌液50克、尿素3千克、食盐6千克、放入缸或池中加水1500千克，搅拌均匀，再把活化好的菌种液溶入水中，制成发酵辅助剂；

(4)将发酵辅助剂均匀洒在粉碎后的主料中，边拌边洒使发酵料的含水量达到手捏成团、落地即散的程度，混合均匀，堆成高1.2-1.5m，底直径2.0-2.5m的圆锥形，表面拍压紧实后，在堆体表面覆盖2层塑料薄膜，在10-25℃的气温下让其自然发酵，发酵6-7天，造粒、包装即得成品。

与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明利用芽孢杆菌、双歧杆菌、乳酸菌等活菌制剂进行微生态厌氧发酵，以菌抑菌，保健免疫；由于芽孢杆菌大量复制繁殖，能刺激动物体内产生干扰素，提高动物体内免疫球蛋白的浓度，增加巨噬细胞的活性，增强了动物的免疫力和抗病力。由于添加了中草药螯合物，提高了动物对高热混感的抵御能力，从而降低了动物群体的发病率和死亡率。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种无任何药物的生物发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将质量配比为玉米粉500份、小麦麸500份、花生粕300份、豆粕500份、虾壳粉50份、鱼粉50份的主料粉碎后，以250-300r/min的搅拌速率搅拌8-10min，再加入山梨酸钾、木糖醇、谷氨酸钠、硫酸亚铁，继续搅拌4-5min，之后进行烘干、备用；

(2)将质量配比为水葫芦20份、菖蒲9份、冬瓜皮25份、红薯粉40份、海泡石粉5份、玉米芯粉12份的辅料用铡草机切成3-5cm长，秸秆含水量调整在10-20％，按100kg辅料用5-6kg尿素或10-15kg碳酸氢铵兑30～50kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃-30℃下经7天即可开封，烘干、粉碎备用；

(3)将质量配比为枯草芽孢杆菌30份、地衣芽孢杆菌20份、凝结芽孢杆菌30份、粪肠球菌30份、丁酸梭菌20份、红糖40份的发酵辅助剂3克加入到1500毫升30℃的温水中，搅拌，溶解，溶解后，放置2小时进行活化备用，然后取活化后的菌液50克、尿素3千克、食盐6千克、放入缸或池中加水1500千克，搅拌均匀，再把活化好的菌种液溶入水中，制成发酵辅助剂；

(4)将发酵辅助剂均匀洒在粉碎后的主料中，边拌边洒使发酵料的含水量达到手捏成团、落地即散的程度，混合均匀，堆成高1.2-1.5m，底直径2.0-2.5m的圆锥形，表面拍压紧实后，在堆体表面覆盖2层塑料薄膜，在10-25℃的气温下让其自然发酵，发酵6-7天，造粒、包装即得成品。

实施例2

一种无任何药物的生物发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将质量配比为玉米粉300份、小麦麸300份、花生粕200份、豆粕400份、虾壳粉40份、鱼粉40份的主料粉碎后，以250-300r/min的搅拌速率搅拌8-10min，再加入山梨酸钾、木糖醇、谷氨酸钠、硫酸亚铁，继续搅拌4-5min，之后进行烘干、备用；

(2)将质量配比为水葫芦15份、菖蒲8份、冬瓜皮20份、红薯粉30份、海泡石粉4份、玉米芯粉8份的辅料用铡草机切成3-5cm长，秸秆含水量调整在10-20％，按100kg辅料用5-6kg尿素或10-15kg碳酸氢铵兑30～50kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃-30℃下经7天即可开封，烘干、粉碎备用；

(3)将质量配比为枯草芽孢杆菌25份、地衣芽孢杆菌15份、凝结芽孢杆菌25份、粪肠球菌25份、丁酸梭菌15份、红糖35份的发酵辅助剂3克加入到1500毫升30℃的温水中，搅拌，溶解，溶解后，放置2小时进行活化备用，然后取活化后的菌液50克、尿素3千克、食盐6千克、放入缸或池中加水1500千克，搅拌均匀，再把活化好的菌种液溶入水中，制成发酵辅助剂；

(4)将发酵辅助剂均匀洒在粉碎后的主料中，边拌边洒使发酵料的含水量达到手捏成团、落地即散的程度，混合均匀，堆成高1.2-1.5m，底直径2.0-2.5m的圆锥形，表面拍压紧实后，在堆体表面覆盖2层塑料薄膜，在10-25℃的气温下让其自然发酵，发酵6-7天，造粒、包装即得成品。

实施例3

一种无任何药物的生物发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将质量配比为玉米粉200份、小麦麸200份、花生粕200份、豆粕300份、虾壳粉20份、鱼粉20份的主料粉碎后，以250-300r/min的搅拌速率搅拌8-10min，再加入山梨酸钾、木糖醇、谷氨酸钠、硫酸亚铁，继续搅拌4-5min，之后进行烘干、备用；

(2)将质量配比为水葫芦10份、菖蒲5份、冬瓜皮15份、红薯粉20份、海泡石粉3份、玉米芯粉3份的辅料用铡草机切成3-5cm长，秸秆含水量调整在10-20％，按100kg辅料用5-6kg尿素或10-15kg碳酸氢铵兑30～50kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃-30℃下经7天即可开封，烘干、粉碎备用；

(3)将质量配比为枯草芽孢杆菌20份、地衣芽孢杆菌10份、凝结芽孢杆菌20份、粪肠球菌20份、丁酸梭菌10份、红糖30份的发酵辅助剂3克加入到1500毫升30℃的温水中，搅拌，溶解，溶解后，放置2小时进行活化备用，然后取活化后的菌液50克、尿素3千克、食盐6千克、放入缸或池中加水1500千克，搅拌均匀，再把活化好的菌种液溶入水中，制成发酵辅助剂；

(4)将发酵辅助剂均匀洒在粉碎后的主料中，边拌边洒使发酵料的含水量达到手捏成团、落地即散的程度，混合均匀，堆成高1.2-1.5m，底直径2.0-2.5m的圆锥形，表面拍压紧实后，在堆体表面覆盖2层塑料薄膜，在10-25℃的气温下让其自然发酵，发酵6-7天，造粒、包装即得成品。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无任何药物的生物发酵饲料，其特征在于：包括以下成分：主料800-1000份、辅料200-300份、添加剂10-60份、发酵辅助剂5-10份，所述主料包括玉米粉、小麦麸、花生粕、豆粕、虾壳粉、鱼粉，所述辅料包括水葫芦、菖蒲、冬瓜皮、红薯粉、海泡石粉、玉米芯粉；所述发酵辅助剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、粪肠球菌、丁酸梭菌、红糖。

2.根据权利要求1所述的一种无任何药物的生物发酵饲料，其特征在于：所述主料其质量配比为玉米粉200-500份、小麦麸200-500份、花生粕200-300份、豆粕300-500份、虾壳粉20-50份、鱼粉20-50份。

3.根据权利要求1所述的一种无任何药物的生物发酵饲料，其特征在于：所述辅料其质量配比为水葫芦10-20份、菖蒲5-9份、冬瓜皮15-25份、红薯粉20-40份、海泡石粉3-5份、玉米芯粉3-12份。

4.根据权利要求1所述的一种无任何药物的生物发酵饲料，其特征在于：所述发酵辅助剂包括枯草芽孢杆菌20-30份、地衣芽孢杆菌10-20份、凝结芽孢杆菌20-30份、粪肠球菌20-30份、丁酸梭菌10-20份、红糖30-40份。

5.一种无任何药物的生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将主料粉碎后，以250-300r/min的搅拌速率搅拌8-10min，再加入山梨酸钾、木糖醇、谷氨酸钠、硫酸亚铁，继续搅拌4-5min，之后进行烘干、备用；

(2)将辅料用铡草机切成3-5cm长，秸秆含水量调整在10-20％，按100kg辅料用5-6kg尿素或10-15kg碳酸氢铵兑30～50kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃-30℃下经7天即可开封，烘干、粉碎备用；

(3)将发酵辅助剂3克加入到1500毫升30℃的温水中，搅拌，溶解，溶解后，放置2小时进行活化备用，然后取活化后的菌液50克、尿素3千克、食盐6千克、放入缸或池中加水1500千克，搅拌均匀，再把活化好的菌种液溶入水中，制成发酵辅助剂；

(4)将发酵辅助剂均匀洒在粉碎后的主料中，边拌边洒使发酵料的含水量达到手捏成团、落地即散的程度，混合均匀，堆成高1.2-1.5m，底直径2.0-2.5m的圆锥形，表面拍压紧实后，在堆体表面覆盖2层塑料薄膜，在10-25℃的气温下让其自然发酵，发酵6-7天，造粒、包装即得成品。