CN109804499B - 电池模块 - Google Patents

Abstract

公开了一种电池模块。本发明包括：下冷却管，布置在下冷却板上；上冷却管，布置在上冷却板上，连接到下冷却管并与下冷却管布置在不同的平面上；以及分支部，连接下冷却管和上冷却管，其中，分支部包括：下连接管，连接到下冷却管；上连接管，连接到上冷却管；下连接壳体，布置为包围下连接管的外表面；以及上连接壳体，布置为包围上连接管的外表面并与下连接壳体结合。

Description

电池模块

技术领域

本公开涉及一种装置，更具体地，涉及一种电池模块。

背景技术

通常，与不可再充电的原电池不同，二次电池是可再充电和可放电的。二次电池用作移动装置、电动车辆、混合动力车辆、电动自行车或不间断的电源中的能量源，并且根据二次电池所应用的外部装置的类型，二次电池可具有单个电池的形式或多个电池电连接为单个单元的电池模块的形式。

发明内容

技术问题

虽然诸如移动电话的小型移动装置可使用单个电池的输出和容量进行操作，但是电动车辆或混合动力车辆消耗相对大量的电力以高电力长时间驱动，因此，采用包括多个电池的模块类型。另外，输出电压或输出电流可根据模块中包括的电池的数量增大。

技术方案

本公开的实施例提供电池模块。

本公开的一方面可提供一种电池模块，该电池模块包括：下冷却管，布置在下冷却板中；上冷却管，布置在上冷却板中，上冷却管连接到下冷却管并与下冷却管布置在不同的平面中；以及分支部，将下冷却管连接到上冷却管，其中，所述分支部包括：下连接管，连接到下冷却管；上连接管，连接到上冷却管；下连接壳体，布置为包围下连接管的外表面；以及上连接壳体，布置为包围上连接管的外表面，上连接壳体结合到下连接壳体。

技术效果

根据本公开的实施例，电池模块的布置在不同平面上的冷却管可通过连接部简单地彼此连接。另外，当布置在不同平面上的冷却管彼此连接时，可密封冷却管，从而防止电池模块由于泄漏而发生故障或受到损坏，并且可增加电池模块的寿命。由于布置在不同平面上的冷却管通过连接壳体彼此连接，因此即使连接管的中心彼此偏离，也可以确保冷却水的流动路径。另外，由于在连接壳体之间形成空间，因此可减少连接管内部的回流现象。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的电池模块的透视图。

图2是图1中所示的电池模块的内部结构的分解透视图。

图3是图2中所示的下冷却板的透视图。

图4是图2中所示的第一上冷却板的透视图。

图5是图2中所示的第二上冷却板的透视图。

图6是示出分别嵌入图2中所示的下冷却板、第一上冷却板和第二上冷却板中的下冷却管、第一上冷却管和第二上冷却管的透视图。

图7是沿着图3中的线VII-VII截取的截面图。

图8是沿着图3中的线VIII-VIII截取的截面图。

图9是图6中所示的第一连接部的分解透视图。

图10是示出图9中所示的第一连接部的结合关系的截面图。

具体实施方式

本公开的一方面可提供一种电池模块，该电池模块包括：下冷却管，布置在下冷却板中；上冷却管，布置在上冷却板中，上冷却管连接到下冷却管并与下冷却管布置在不同的平面中；以及分支部，将下冷却管连接到上冷却管，其中，分支部包括：下连接管，连接到下冷却管；上连接管，连接到上冷却管；下连接壳体，布置为包围下连接管的外表面；以及上连接壳体，布置为包围上连接管的外表面，上连接壳体结合到下连接壳体。

分支部还可包括管密封部分，管密封部分布置在下连接壳体和下连接管之间的区域以及上连接壳体和上连接管之间的区域中的至少一个区域中。

分支部还可包括固定部分，固定部分布置在上连接管和下连接管上并固定管密封部分的位置。

分支部还可包括布置在上连接壳体和下连接壳体之间的壳体密封部分。

由上连接壳体和下连接壳体形成的空间的截面积可大于上连接管的垂直于上连接管的长度方向的截面积和下连接管的垂直于下连接管的长度方向的截面积中的至少一个。

上连接管和上连接壳体可以是一体的并且/或者下连接管和下连接壳体可以是一体的。

电池模块还可包括布置在下冷却管和下连接管之间的下分支块。

电池模块还可包括布置在上冷却管和上连接管之间的上分支块。

公开的模式

通过下面参照附图详细描述的实施例，本公开将更加显而易见。然而，实施例可具有不同形式并不应被解释为局限于在此所阐述的描述。更确切地，提供这些实施例使得本公开将是彻底的和完整的，并将向本领域技术人员充分地传达本公开的范围。因此，本公开的范围应由权利要求限定。在下面的描述中，技术术语仅用于解释示例实施例，而不是为了限制的目的。除非明确提出，否则单数形式的术语可包括复数形式。“包括”和/或“包含”的含义说明元件、步骤、操作和/或装置的存在，但不排除存在或添加其他元件、步骤、操作和/或装置。将理解的是，尽管这里可使用术语“第一”和“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。

图1是根据本公开的实施例的电池模块100的透视图。

参照图1，电池模块100可包括布置在电池模块100的底部上的下冷却板121和布置在下冷却板121上的多个电池组，并且还可包括盖110，盖110安装为面对下冷却板121以形成用于电池组的容纳空间并用于保护多个电池组免受外部环境的影响。下冷却板121和盖110可以以相同的形状(例如，沿彼此不同的第一方向Z1和第二方向Z2延伸的T形形状)形成，以组装为彼此面对。

图2是图1中所示的电池模块100的内部结构的分解透视图。图3至图5是图2中所示的下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123的透视图。

参照图2至图5，第一上冷却板122和第二上冷却板123可布置在下冷却板121之上，第一上冷却板122与下冷却板121间隔开并且组容纳部分G位于这两者之间，第二上冷却板123与下冷却板121间隔开并且组容纳部分G位于这两者之间。

下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123可分别包括电池组安放部131、132和133，电池组安放部131、132和133与电池组(未示出)直接接触以安放至少一个电池组。从电池组散热的下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123可在散热的同时还支撑电池组。例如，下冷却板121可布置在对应于电池模块100的底部的第一水平h1处以支撑第一组电池组，并且可从第一组电池组散热。第一上冷却板122可布置在与第一水平h1向上间隔开的第二水平h2处以支撑第二组电池组，并且可从第二组电池组散热。第二上冷却板123可布置在与第一水平h1向上间隔开的第三水平h3处以支撑第三组电池组，并且可从第三组电池组散热。

第一组电池组至第三组电池组可包括至少一个或更多个电池组，并且可各自包括不同数量的电池组。在本公开的实施例中，第一组电池组可布置在对应于电池模块100的底部的第一水平h1处，并且可包括最大数量的电池组，第二组电池组可包括最少数量的电池组。包括在第三组电池组中的电池组的数量可小于第一组电池组中的电池组的数量且大于第二组电池组中的电池组的数量。

在本公开的实施例中，布置在下冷却板121上的第一组电池组可包括四个电池组。如下所述，下冷却板121可包括沿第一方向Z1延伸的纵向部分121A和沿第二方向Z2延伸的横向部分121B。两个电池组可沿第一方向Z1布置在纵向部分121A之上，两个电池组可沿第二方向Z2布置在横向部分121B之上。布置在第一上冷却板122上的第二组电池组可包括两个电池组。第一上冷却板122可沿第一方向Z1延伸，并且两个电池组可沿第一方向Z1布置在第一上冷却板122上。此外，布置在第二上冷却板123上的第三组电池组可包括两个电池组。第二上冷却板123可沿第二方向Z2延伸，并且两个电池组可沿第二方向Z2布置在第二上冷却板123上。

下冷却板121包括沿第一方向Z1延伸的纵向部分121A和沿与第一方向Z1不同的第二方向Z2延伸的横向部分121B。例如，纵向部分121A和横向部分121B可分别沿彼此垂直的第一方向Z1和第二方向Z2延伸。因此，下冷却板121整体上可具有T形形状。

第一上冷却板122可形成在下冷却板121的纵向部分121A之上并且与纵向部分121A间隔开，组容纳部分G位于这两者之间。在这种情况下，下冷却板121的纵向部分121A和第一上冷却板122可在第一方向Z1上彼此平行。第二上冷却板123可形成在下冷却板121的横向部分121B之上并且与横向部分121B间隔开，组容纳部分G位于这两者之间。在这种情况下，下冷却板121的横向部分121B和第二上冷却板123可在第二方向Z2上彼此平行。在这种情况下，第一上冷却板122和第二上冷却板123可彼此间隔开。

下冷却板121可形成整个电池模块的底部并且提供整个电池模块的基体。也就是说，第一上冷却板122和第二上冷却板123可被支撑在下冷却板121上。为此，第一上冷却板122可设置有用于将第一上冷却板122支撑在距下冷却板121的上部位置处的支腿142，第二上冷却板123可设置有用于将第二上冷却板123支撑在距下冷却板121的上部位置处的支腿143。也就是说，支腿142可形成在下冷却板121与第一上冷却板122之间并从下冷却板121支撑第一上冷却板122(组容纳部分G位于下冷却板121与第一上冷却板122之间)，支腿143可形成在下冷却板121与第二上冷却板123之间并从下冷却板121支撑第二上冷却板123(组容纳部分G位于下冷却板121与第二上冷却板123之间)。结合孔142A可形成在从第一上冷却板122突出的支腿142中，结合孔143A可形成在从第二上冷却板123突出的支腿143中，并且第一上冷却板122和第二上冷却板123可通过插入到结合孔142A和143A中并结合到下冷却板121的紧固构件(未示出)固定。

盖110(参见图1)可覆盖在固定有第一上冷却板122和第二上冷却板123的下冷却板121上。盖110可保护布置在下冷却板121上的第一组电池组、布置在第一上冷却板122上的第二组电池组和布置在第二上冷却板123上的第三组电池组免受外部环境的影响。也就是说，下冷却板121和盖110可以组装为彼此面对，并且可形成容纳第一组电池组至第三组电池组的容纳空间。下冷却板121和盖110可以以相同的形状(例如，T形形状)形成，以组装为彼此面对。

图6是示出分别嵌入图2中所示的下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123中的下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173的透视图。图7是沿着图3中的线VII-VII截取的截面图。图8是沿着图3中的线VIII-VIII截取的截面图。

参照图6至图8，下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123可支撑电池组，还可与电池组热接触(例如，直接接触)并从电池组散热。为此，下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123可分别设置有下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173。例如，下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可分别嵌入下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123中。下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可分别在嵌入下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123中的同时与下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123形成一体。

下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可与下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123包含不同的异种金属材料，并且可通过模铸形成。例如，下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123可按照用于板成形的熔融金属被注入到下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173固定在其中的模具(未示出)中这样的方式形成。按照这种方式，可获得下冷却管171一体地嵌入其中的下冷却板121、第一上冷却管172一体地嵌入其中的第一上冷却板122以及第二上冷却管173一体地嵌入其中的第二上冷却板123。例如，下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173与下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123可包含不同的异种金属材料。下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可包含具有相对高的熔点的SUS材料，下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123可包含具有相对低的熔点的铝材料。例如，在SUS材料的下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173临时地固定在模具(未示出)中的状态下可注入熔融的铝，并且下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可保持固态并保持管状主体。下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可包含SUS材料，用于埋置下冷却管171的下冷却板121、用于埋置第一上冷却管172的第一上冷却板122和用于埋置第二上冷却管173的第二上冷却板123可包含铝材料，SUS材料和铝材料具有优异的导热特性和不同的熔点，以便从与下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123热接触的电池组散热。

如上所述，下冷却管171嵌入下冷却板121中，并且第一上冷却管172嵌入第一上冷却板122中。另外，第二上冷却管173可嵌入第二上冷却板123中。因此，下冷却管171可与下冷却板121布置在相同的水平处，即，布置在与整个电池模块的底部相对应的第一水平h1处，并且第一上冷却管172可与第一上冷却板122布置在相同的水平处，即，布置在从整个电池模块的底部水平升高的第二水平h2处。另外，第二上冷却管173可与第二上冷却板123布置在相同的水平处，即，布置在从整个电池模块的底部水平升高的第三水平h3处。在这种情况下，第一上冷却管172的第二水平h2和第二上冷却管173的第三水平h3可对应于相同的水平。

下冷却管171与第一上冷却管172或下冷却管171与第二上冷却管173可通过前分支部150和后分支部160彼此连接。例如，下冷却管171和第一上冷却管172可通过前分支部150彼此连接。更具体地，与下冷却管171和第一上冷却管172一样，外部连接管190可连接到前分支部150。从外部连接管190流动的冷却介质可通过前分支部150分配到下冷却管171和第一上冷却管172，并且来自下冷却管171和第一上冷却管172的冷却介质可聚集在前分支部150中并排出到外部连接管190。通过外部连接管190和前分支部150引入的低温冷却介质可分支到下冷却管171和第一上冷却管172中，并执行与第一组电池组和第二组电池组的热交换。通过热交换被加热到高温的冷却介质可聚集在前分支部150中，然后通过连接到前分支部150的外部连接管190排出。

如下所述，流过下冷却管171的冷却介质可通过后分支部160分支到第二上冷却管173中。也就是说，通过前分支部150流入到下冷却管171中的冷却介质中的一部分可在从第一组电池组散热之后经由旁路流动路径171B返回到前分支部150，并且流入到下冷却管171中的冷却介质中的另一部分可通过后分支部160流入到第二上冷却管173中。

前分支部150可形成在整个电池模块中的前部位置，后分支部160可形成在整个电池模块中的后部位置。图2中的参考标号150'和图6中的参考标号150表示前分支部，但是由于在图2中仅示出前分支部的一部分(下部分)，因此给出了不同的参考标号。类似地，图2中的参考标号160'和图6中的参考标号160表示后分支部，但是由于在图2中仅示出了后分支部的一部分(下部分)，因此给出了不同的参考标号。

下冷却管171和第二上冷却管173可通过后分支部160彼此连接。下冷却管171的冷却介质可通过后分支部160流入到第二上冷却管173中，并且可在从第三组电池组散热之后通过后分支部160返回到下冷却管171。例如，流过下冷却管171的冷却介质中的一部分可在仅从第一组电池组散热之后经由旁路流动路径171B绕开后分支部160而不经过后分支部160，流过下冷却管171的冷却介质中的另一部分可从第一组电池组散热，并通过后分支部160从第三组电池组散热。如上所述，旁路流动路径171B和经过后分支部160的流动路径171A沿着下冷却管171的流动路径并行地形成，并且沿着下冷却管171的循环路径，在前分支部150处，旁路流动路径171B的起点和终点与后分支部160的流动路径171A的起点和终点分开。

通过沿着下冷却管171的流动路径形成旁路流动路径171B，可以有效地执行包括最大数量的电池组的第一组电池组的散热。例如，流过旁路流动路径171B的冷却介质可保持稍低的温度，并且即使在返回到前分支部150的过程中也可有效地冷却第一组电池组。

第一组电池组至第三组电池组可分散地布置在布置在不同位置的下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123上。为了从分散地布置在多个位置的第一组电池组至第三组电池组均匀地散热，下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可具有不同的直径。

由于下冷却管171是负责包括最大数量的电池组的第一组电池组的散热的，因此下冷却管171可形成为具有最大直径。例如，下冷却管171可具有11mm的直径。第一上冷却管172布置在邻近于具有相对高的压力的外部连接管190的位置，同时是负责包括最小数量的电池组的第二组电池组的散热的。由于这个原因，为了对第一上冷却管172限制冷却流量，第一上冷却管172可形成为具有最小直径。

更具体地，沿着下冷却管171的流动路径，下冷却管171可包括经过后分支部160的流动路径171A和绕开后分支部160的旁路流动路径171B。在这种情况下，通过后分支部160连接到第二上冷却管173的最长流动路径171A(即，从下冷却管171连接到第二上冷却管173的最长流动路径171A)可形成为具有最大直径(例如，11mm的直径)，以提供相对大的流量。沿着下冷却管171的流动路径的用于绕开后分支部160的旁路流动路径171B可形成为具有相对小的直径(例如，9mm的直径)，使得冷却介质的流量在旁路流动路径171B中比在后分支部160的流动路径171A中更受限制。也就是说，下冷却管171的旁路流动路径171B的直径小于后分支部160的流动路径171A的直径，因此，下冷却管171延伸到第二上冷却管173并且更多的流可分配到具有相对大的散热需求的后分支部160的流动路径171A。具体地，由于下冷却管171的流动路径171A(其延伸到布置在距外部连接管190最远距离处的第二上冷却管173)的直径相对大，因此随着冷却介质的流动，流动阻力和压降可减小，因此可以确保适当的流量。

第一上冷却管172布置在邻近于具有相对高的压力的外部连接管190的位置，同时是负责包括最小数量的电池组的第二组电池组的散热的。由于这个原因，为了对第一上冷却管172限制冷却流量，第一上冷却管172可形成为具有最小直径。例如，第一上冷却管172可形成为具有6mm的直径。

在其中嵌入有下冷却管171的下冷却板121的上部可具有平面形状，下冷却板121的下部根据下冷却管171的形状可具有凸形地突出的形状。该结构通过下冷却板121的平的上表面稳定地支撑第一组电池组，同时与第一组电池组形成充分的热接触。另外，由于下冷却板121的下表面沿着下冷却管171的外周形成为凸形地突出的形状，因此下冷却管171可被充分地嵌入，并且未形成有下冷却管171的区域可具有小的厚度，因此，可降低整个电池模块的材料成本和重量。例如，下冷却板121的下部可在形成下冷却板121的过程中沿着模具(未示出)的形状形成为包围下冷却管171的形状。

下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173中的每个可包括多个管状主体。例如，下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可包括彼此并行地延伸的多个管状主体，以在下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123的整个区域上均匀地分配冷却介质，从而在支撑电池组的下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123的整个区域上实现均匀的散热效果。另外，下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173可包括多个管状主体以形成循环流动路径，该循环流动路径包括来自外部连接管190的流入路径和朝向外部连接管190的流出路径。在这种情况下，固定块180可形成在彼此并行地延伸以形成下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173的相邻的管状主体之间。

固定块180可用于将相邻的管状主体捆成一捆，以保持它们之间的恒定间隔并且将管状主体相对于彼此支撑。具体地，在形成下冷却板121(在其中一体地形成有下冷却管171)、第一上冷却板122(在其中一体地形成有第一上冷却管172)和第二上冷却板123(在其中一体地形成有第二上冷却管173)的过程中，固定块180可用作将下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173保持在预定位置以抵抗熔融金属流动的夹具。更具体地，下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173需要临时地固定在用于形成下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123的模具(未示出)中，并且通过将熔融金属注入在其中临时地固定有下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173的模具中，可形成一体地形成有下冷却管171的下冷却板121、一体地形成有第一上冷却管172的第一上冷却板122以及一体地形成有第二上冷却管173的第二上冷却板123。为了将下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173的多个管状主体保持在预定位置以抵抗以高压注入的熔融金属的压力，固定块180可连接多个管状主体并将多个管状主体保持在正确的位置。

例如，通过将由固定块180分界的多个管状主体容纳在用于形成下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123的模具(未示出)中并且通过固定夹具(未示出)按压固定块180的上部，固定块180的位置可固定并且多个管状主体可通过固定块180而固定，从而不在模具(未示出)中运动。换句话说，固定块180可将用于形成下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173的多个管状主体固定到彼此，并提供按压点(在该按压点处外部固定夹具(未示出)可提供预定压力)，因此，下冷却管171、第一上冷却管172和第二上冷却管173的位置可固定，使得下冷却管171以均匀的深度形成在下冷却板121中并且不突出到外部，第一上冷却管172以均匀的深度形成在第一上冷却板122中并且不突出到外部，第二上冷却管173以均匀的深度形成在第二上冷却板123中并且不突出到外部。在这种情况下，由于固定块180提供外部固定夹具(未示出)的按压点并且即使在注入熔融金属时也保持与外部固定夹具(未示出)的接触，因此固定块180可暴露于具有完成形式的下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123中的每个的上表面和下表面中的至少一个表面。

固定块180可嵌入下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123中，同时嵌入熔融金属中。固定块180可与下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123包含相同的金属材料。例如，固定块180可与下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123包含相同的铝材料。也就是说，在将固定块180嵌入用于形成下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123的铝的熔融金属中并被冷却和硬化的过程中，固定块180可与下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123紧密结合，而没有诸如裂缝的缺陷。例如，包含相同材料并具有相同材料特性的固定块180以及下冷却板121、第一上冷却板122和第二上冷却板123在冷却和硬化的过程期间可彼此紧密接触，从而形成刚性结合。

固定块180可包括结合为彼此面对的上单元181和下单元182，下冷却管171位于上单元181和下单元182之间，并且固定块180还可包括用于将上单元181和下单元182结合在一起的结合单元183。

在下文中，描述了前分支部150和后分支部160的泄漏阻止结构。前分支部150和后分支部160的泄漏阻止可表示防止前分支部150和后分支部160的泄漏渗入到电池组中。前分支部150是下冷却管171和第一上冷却管172连接到外部连接管190的部分，并且在前分支部150中泄漏的风险相对高。此外，后分支部160是下冷却管171和第二上冷却管173彼此连接的部分，并且在后分支部160中泄漏的风险相对高。

前分支部150可包括形成在第一水平h1处的第一下分支块151、形成在第二水平h2处的第一上分支块152以及将第一下分支块151连接到第一上分支块152的第一连接部153。在这种情况下，第一下分支块151和第一上分支块152可分别嵌入下冷却板121和第一上冷却板122中。也就是说，与下冷却管171一样，第一下分支块151可嵌入下冷却板121中，并且与第一上冷却管172一样，第一上分支块152可嵌入第一上冷却板122中。在这种情况下，第一下分支块151可嵌入下冷却板121中并被下冷却板121完全包围，第一上分支块152可嵌入第一上冷却板122中并被第一上冷却板122完全包围。因此，可防止第一下分支块151和第一上分支块152的泄漏，并且可阻止泄漏渗入到电池组中。

在实施例中，后分支部160可包括形成在第一水平h1处的第二下分支块161、形成在第三水平h3处的第二上分支块162以及将第二下分支块161连接到第二上分支块162的第二连接部163。在这种情况下，第二下分支块161和第二上分支块162可分别嵌入下冷却板121和第二上冷却板123中。也就是说，与下冷却管171一样，第二下分支块161可嵌入下冷却板121中，并且与第二上冷却管173一样，第二上分支块162可嵌入第二上冷却板123中。在这种情况下，第二下分支块161和第二上分支块162可分别嵌入下冷却板121和第二上冷却板123中，并且分别被下冷却板121和第二上冷却板123完全包围。因此，可防止第二下分支块161和第二上分支块162的泄漏，并且可阻止泄漏渗入到电池组中。

第二连接部163可形成为与下面描述的第一连接部153相同或相似。

在另一实施例中，后分支部160可包括第二下分支块161、第二连接部163和第二上分支块162。在这种情况下，第二下分支块161和第二上分支块162与上述那些相同或相似，因此，省略其详细描述。

第二连接部163可具有双密封结构。第二连接部163可包括从下冷却管171连接的第二下连接管163A、从第二上冷却管173连接的第二上连接管163B以及将第二下连接管163A连接到第二上连接管163B的第二连接块163C。在这种情况下，第二连接块163C可将第二下连接管163A和第二上连接管163B结合在一起同时包围其外周，并且密封构件(未示出)可介于第二连接块163C的内周与第二下连接管163A的外周以及第二连接块163C的内周与第二上连接管163B的外周之间。更具体地，两个密封构件可叠置在第二连接块163C的内周与第二下连接管163A的外周之间，因此可在它们之间应用双密封结构。同样地，两个密封构件可叠置在第二连接块163C的内周与第二上连接管163B的外周之间，因此可在它们之间应用双密封结构。密封构件可包含包围第二下连接管163A的外周和第二上连接管163B的外周的弹性材料，并且可包含橡胶材料，诸如O形环。

在下文中，为了便于描述，将参照第二连接部163形成为双密封结构的情况详细描述后分支部160。

外部连接管190、下冷却管171和第一连接部153可连接到前分支部150的第一下分支块151。在这种情况下，钎焊结合可应用在第一下分支块151和外部连接管190之间，应用在第一下分支块151和下冷却管171之间并应用在第一下分支块151和第一连接部153之间。类似地，钎焊结合可应用于前分支部150的第一上分支块152。在多个管状主体所连接的第一下分支块151和第一上分支块152中，钎焊结合可应用在第一下分支块151与多个管状主体之间以及第一上分支块152与多个管状主体之间，因此可防止第一下分支块151与多个管状主体之间以及第一上分支块152与多个管状主体之间的泄漏。

无泄漏的流体连接可通过钎焊结合形成在前分支部150中，并且双密封结构可应用于后分支部160，从而形成无泄漏的流体连接。在这种情况下，与诸如钎焊的一体结合不同，即使将双密封结构应用于后分支部160，根据冷却介质的压力也存在泄漏的可能性。例如，在后分支部160中，下冷却板121(或下冷却管171)和第二上冷却板123(或第二上冷却管173)可以可拆卸地连接至彼此以改善整个电池模块的组装特性。在这种情况下，即使将双密封结构应用于气密连接，泄漏的可能性也会高于诸如钎焊结合的一体结合。

由于上述原因，可在后分支部160附近形成排出孔(未示出)。例如，排出孔可形成在后分支部160下方的下冷却板121中。即使在后分支部160周围(更具体地，在后分支部160的第二连接块163C周围)发生泄漏，泄漏也可通过下冷却板121的排出孔排出到外部，并且可防止泄漏渗入到电池组中。例如，排出孔可形成为穿过下冷却板121的通孔。

在下文中，详细地描述第一连接部153。

图9是图6中所示的第一连接部153的分解透视图，且图10是示出图9中所示的第一连接部153的结合关系的截面图。

参照图9和图10，第一连接部153可包括第一下连接管153A、第一上连接管153B、第一下连接壳体153C、第一上连接壳体153D、第一管密封部分153E、第一固定部分153F和第一壳体密封部分153G。

第一下连接管153A可连接到下冷却管(未示出)和外部连接管(未示出)。在这种情况下，第一下连接管153A可通过第一下分支块151连接到下冷却管和外部连接管。

第一上连接管153B可分别通过第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D连接到第一下连接管153A和第一上冷却管(未示出)。在这种情况下，第一上连接管153B可通过第一上分支块152连接到第一上冷却管172。

第一下连接管153A和第一上连接管153B可具有相同或不同的内径。例如，在实施例中，第一下连接管153A的内径可与第一上连接管153B的内径相同。在另一实施例中，第一下连接管153A的内径可大于第一上连接管153B的内径。在另一实施例中，第一下连接管153A的内径可小于第一上连接管153B的内径。在下文中，为了便于描述，详细地描述第一下连接管153A的内径大于第一上连接管153B的内径的情况。

第一下连接壳体153C可与下冷却板121形成一体。在这种情况下，第一下连接壳体153C可从下冷却板121朝向第一上冷却板122突出。第一下分支块151和第一下连接管153A可布置在第一下连接壳体153C中。第一下连接管153A可插入到第一下连接壳体153C中。在这种情况下，第一下连接壳体153C和第一下连接管153A可彼此形成一体或分开形成。在下文中，为了便于描述，详细地描述第一下连接壳体153C和第一下连接管153A彼此形成一体的情况。具有大于第一下连接管153A的内径的内径的空间可形成在第一下连接壳体153C中。在这种情况下，第一下连接壳体153C的垂直于第一下连接管153A的长度方向的截面积可大于第一下连接管153A的垂直于第一下连接管153A的长度方向的内部截面积。因此，第一下连接壳体153C的内部的一部分可具有比第一下连接管153A的内部更扩张的形状。

第一上连接壳体153D可与第一下连接壳体153C结合。在这种情况下，第一上连接管153B和第一上分支块152可布置在第一上连接壳体153D中。具体地，第一上连接壳体153D可与第一上连接管153B形成一体或分开，并且可结合到第一上连接管153B。在下文中，为了便于描述，详细地描述第一上连接壳体153D和第一上连接管153B彼此形成一体的情况。类似于第一下连接壳体153C的内部，第一上连接壳体153D的内部中可形成有空间。在这种情况下，第一上连接壳体153D的内部中的空间的垂直于第一下连接壳体153C的长度方向的截面积可大于第一下连接壳体153C的垂直于第一下连接壳体153C的长度方向的内部截面积。

第一管密封部分153E可布置在第一下连接壳体153C和第一下连接管153A之间的区域以及第一上连接壳体153D和第一上连接管153B之间的区域中的至少一个区域中。例如，第一管密封部分153E可包括：第一下管密封部分153E-1，布置在第一下连接壳体153C和第一下连接管153A之间；以及第一上管密封部分153E-2，布置在第一上连接壳体153D和第一上连接管153B之间。

在上述情况下，第一下管密封部分153E-1可覆在第一下连接壳体153C和第一下连接管153A的表面上，或者可以以O形环的形状布置在第一下连接壳体153C和第一下连接管153A之间。在这种情况下，第一下管密封部分153E-1可包含橡胶、硅树脂等。在下文中，为了便于描述，详细地描述第一下管密封部分153E-1包含硅材料并且形成为O形环形状的情况。

第一上管密封部分153E-2可布置在第一上连接壳体153D和第一上连接管153B之间。在这种情况下，第一上连接管153B可插入到第一上管密封部分153E-2中，并且第一上管密封部分153E-2可布置在第一上连接壳体153D和第一上连接管153B之间。

第一固定部分153F可防止第一管密封部分153E的位置移位。在这种情况下，第一固定部分153F可以以与止动环相同的形状形成。第一固定部分153F可包括安装在第一下连接管153A上的第一下固定部分153F-1和安装在第一上连接管153B上的第一上固定部分153F-2。

第一壳体密封部分153G可布置在第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D之间。在这种情况下，凹槽可形成在第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D中的至少一个中，以将第一壳体密封部分153G插入。在下文中，为了便于描述，详细地描述凹槽形成在第一下连接壳体153C中以将第一壳体密封部分153G插入的情况。第一壳体密封部分153G可以以O形环的形状形成，并且可包含诸如橡胶、合成树脂、硅树脂等的弹性材料。

第二连接部(未示出)可将下冷却管连接到第二上冷却管(未示出)。在这种情况下，第二连接部可形成为与如上所述的第一连接部153相同或相似。例如，第二连接部可包括第二下连接管(未示出)、第二上连接管(未示出)、第二下连接壳体(未示出)、第二上连接壳体(未示出)、第二管密封部分(未示出)、第二固定部分(未示出)和第二壳体密封部分(未示出)。在这种情况下，第二下连接管可连接到下冷却管，第二上连接管可连接到第二上冷却管。而且，第二下连接壳体可连接到下冷却管，第二上连接壳体可连接到第二上冷却管。第二管密封部分可包括：第二下管密封部分，布置在第二下连接壳体和第二下连接管之间；第二上管密封部分，布置在第二上连接壳体和第二上连接管之间。第二固定部分可包括设置在第二下连接管上的第二下固定部分和设置在第二上连接管上的第二上固定部分。第二壳体密封部分可布置在第二下连接壳体和第二上连接壳体之间。在这种情况下，第二下连接管、第二上连接管、第二下连接壳体、第二上连接壳体、第二管密封部分、第二固定部分和第二壳体密封部分可分别形成为与上述的第一下连接管153A、第一上连接管153B、第一下连接壳体153C、第一上连接壳体153D、第一管密封部分153E、第一固定部分153F和第一壳体密封部分153G相同或相似，因此，省略其详细描述。

关于如上所述的第一连接部153的安装，下冷却板121和第一上冷却板122可布置在不同的水平处，那么第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D可布置为彼此对应。在这种情况下，第一下管密封部分153E-1、第一下固定部分153F-1和第一壳体密封部分153G可安装在第一下连接壳体153C。此外，第一上管密封部分153E-2和第一上固定部分153F-2可安装在第一上连接壳体153D。

在如上所述布置第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D之后，第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D可彼此结合。在这种情况下，第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D之间的连接可采用各种形式。例如，第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D可通过螺栓、螺钉等彼此结合。作为另一实施例，第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D可通过焊接彼此结合。作为另一实施例，第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D可通过结合到突起、钩等的凹槽、孔等彼此结合，凹槽、孔等与突起、钩等分开设置。在这种情况下，第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D之间的结合不限于以上方式，并且可使用用于将第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D彼此结合的所有装置和结构来实现。在下文中，为了便于描述，详细地描述第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D通过螺栓和螺母彼此结合的情况。

当第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D如上所述彼此结合时，第一下连接管153A和第一上连接管153B可分别布置在第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D中。在这种情况下，彼此面对的第一下连接管153A的一端和第一上连接管153B的一端可彼此间隔开。

在这种情况下，彼此间隔开的第一下连接管153A的一端和第一上连接管153B的一端可布置在形成在第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D之间的空间中。第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D之间的空间可比第一下连接管153A的内径和第一上连接管153B的内径大，从而临时地存储冷却水。

具体地，即使第一下连接管153A和第一上连接管153B没有精确地布置在同一条线上，第一下连接管153A和第一上连接管153B也可通过第一下连接壳体153C和第一上连接壳体153D彼此连接。

因此，在电池模块100中，下冷却管和第一上冷却管可通过第一连接部153简单地彼此连接。此外，可防止在下冷却管和第一上冷却管通过第一连接部153彼此连接之后可能发生的泄漏，因此，可延长电池模块的寿命并且可提高其稳定性。

在电池模块100中，由于布置在不同平面上的冷却管通过连接壳体彼此连接，因此即使连接管的中心彼此偏离，也可以确保冷却水的流动路径。另外，由于在连接壳体之间形成空间，所以可以减少连接管内部的回流现象。

虽然已经描述了本公开的优选实施例，但是在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可对其进行各种改变或修改。因此，所附权利要求覆盖落入本公开的精神和范围内的所有这样的改变和修改。

工业实用性

本公开的实施例提供易于组装并防止泄漏的电池模块，并且本公开的实施例可应用于使用电池组等的电动车辆、船舶、电动自行车等。

Claims (8)

1.一种电池模块，所述电池模块包括：

下冷却板；

下冷却管，布置在下冷却板中；

上冷却板；

上冷却管，布置在上冷却板中，上冷却管连接到下冷却管，并且布置在沿第一方向与其中布置有下冷却管的平面间隔开的不同的平面中；以及

分支部，将下冷却管连接到上冷却管，

其中，所述分支部包括：

下连接管，连接到下冷却管，并且沿第一方向远离下冷却管延伸；

上连接管，连接到上冷却管，并且沿与第一方向相反的方向远离上冷却管延伸；

下连接壳体，布置为包围下连接管的外表面；以及

上连接壳体，布置为包围上连接管的外表面，上连接壳体结合到下连接壳体，使得下连接管和上连接管通过下连接壳体和上连接壳体彼此连接。

2.如权利要求1所述的电池模块，其中，所述分支部还包括：

管密封部分，布置在下连接壳体和下连接管之间的区域以及上连接壳体和上连接管之间的区域中的至少一个区域中。

3.如权利要求2所述的电池模块，其中，所述分支部还包括：

固定部分，布置在上连接管和下连接管上并固定管密封部分的位置。

4.如权利要求1所述的电池模块，其中，所述分支部还包括：

壳体密封部分，布置在上连接壳体和下连接壳体之间。

5.如权利要求1所述的电池模块，其中，由上连接壳体和下连接壳体形成的空间的截面积大于上连接管的垂直于上连接管的长度方向的截面积和下连接管的垂直于下连接管的长度方向的截面积中的至少一个。

6.如权利要求1所述的电池模块，其中，上连接管和上连接壳体是一体的并且/或者下连接管和下连接壳体是一体的。

7.如权利要求1所述的电池模块，所述电池模块还包括：

下分支块，布置在下冷却管和下连接管之间。

8.如权利要求1所述的电池模块，所述电池模块还包括：

上分支块，布置在上冷却管和上连接管之间。

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