KR101446109B1

KR101446109B1 - 배관 플렌지 연결구조

Info

Publication number: KR101446109B1
Application number: KR1020080001668A
Authority: KR
Inventors: 이동원
Original assignee: 한라비스테온공조 주식회사
Priority date: 2008-01-07
Filing date: 2008-01-07
Publication date: 2014-10-01
Also published as: KR20090075983A

Abstract

본 발명은 배관 플렌지 연결구조에 관한 것으로, 피팅부재의 메일 플렌지와 피메일 플렌지에 형성된 경사부에 의하여 볼트의 편심 위치 체결에 관계없이 전체적으로 균일하게 맞물려 결합되는 것을 목적으로 한다.

이를 위하여 본 발명은, 배관이 결합되는 메일 플렌지(Male Flange)및 피메일 플렌지(Female Flange)와, 상기 메일/피메일 플렌지사이에 개재되는 실링부재와, 상기 실링부재가 개재된 메일/피메일 플렌지를 결합하여 체결하는 체결부재를 포함하여 이루어지는 배관 플렌지 연결구조에 있어서, 상기 메일/피메일 플렌지가 결합되는 결합면을 경사부로 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 실링부재를 가압하는 돌기부 두께를 체결부재에서 이격되는 거리에 비례하여 커지도록 형성하고 플렌지의 결합면을 경사부로 형성하여 체결하는 체결부재에 의하여 기밀하게 냉매 배관이 연결되도록 하는 효과가 있다.

플렌지, 실링부재, 결합면, 경사부

Description

배관 플렌지 연결구조{FITTING STRUTURE FOR PIPE FLANGE}

본 발명은 배관 플렌지 연결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 플렌지의 결합면을 경사부로 형성하고, 체결부재로부터의 이격된 거리에 비례하여 돌기부 두께가 커지도록 하여 실링부재에 대한 가압력이 균일하도록 하는 배관 플렌지 연결구조에 관한 것이다.

종래 배관 플렌지 연결구조(2)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 오링보다 시일성을 개선하기 위하여 얇은 시일와셔(4)를 하부 플렌지(6)의 와셔 시이트(8)에 조립하고, 주름이 잡힌 호스(10)가 조립된 상부 플렌지(12)를 맞댄 후, 상·하부 플렌지(12)(6)의 일측에 형성된 볼트공(14)에 볼트(16)와 너트를 이용하여 결합시켰다.

상기한 볼트 및 너트로 체결시, 볼트(16)와 인접한 부분 a영역은 체결력이 크나 멀리 떨어진 반대쪽 b영역은 제대로 체결력이 전달되지 못해 들뜨는 현상이 있다.

상기한 b영역의 결합력이 a영역에 비해 저하되면, 볼트(16)를 최대한 조이더라도 시일와셔(4)에 대한 불균일한 가압력은 계속된다.

이에 따라 시일와셔(4)는 기밀하게 조립되지 못해 누유 현상을 발생시키게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은, 플렌지의 결합면을 경사부로 형성하여 체결부재로부터 먼 위치에 있는 실링부재에 대한 가압력이 균일하도록 하는 배관 플렌지 연결구조를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 실링부재를 가압하는 돌기부 두께를 체결부재로부터의 이격된 거리에 비례하여 커지도록 한 배관 플렌지 연결구조를 제공하는데 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 배관 플렌지 연결구조는, 배관이 결합되는 메일 플렌지(Male Flange)및 피메일 플렌지(Female Flange)와, 상기 메일/피메일 플렌지사이에 개재되는 실링부재와, 상기 실링부재가 개재된 메일/피메일 플렌지를 결합하여 체결하는 체결부재를 포함하여 이루어지는 배관 플렌지 연결구조에 있어서, 상기 메일/피메일 플렌지가 결합되는 결합면을 경사부로 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 플렌지의 결합면을 경사부로 형성하여 체결부재에 의한 결합력이 균일하게 작용하도록 하는 효과가 있다.

또한, 플렌지 경사부에 균일하게 가해지는 체결력에 의하여 체결부재에서 이격된 위치에서의 결합도 기밀하게 이루어지는 효과가 있다.

또한, 플렌지의 결합면에 경사부를 형성한 플렌지의 결합력이 강하도록하여 미세 누출이 방지되는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하세 설명한다.

도 3은, 본 발명의 실시예에 따른 배관 플렌지 연결구조를 도시한 분해 사시도이고, 도 4는, 도 3의 배관 플렌지 연결구조를 도시한 측단면도이고, 도 5는, 도 3의 메일 플렌지의 돌기부 두께 차이를 표시한 도면이고, 도 6은, 도 3의 플렌지의 결합 상태를 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 배관 플렌지 연결구조는, 도 4에 도시한 바와 같이, 배관(P1)(P2)이 결합되는 메일 플렌지(Male Flange:22-M)및 피메일 플렌지(Female Flange:22-F)와, 상기 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)사이에 개재되는 실링부재(24)와, 상기 실링부재(24)가 개재된 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)가 결합되도록 체결하는 체결부재(26)와, 상기 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)가 결합되는 결합면을 경사부(31)로 형성하여 이루어지고 있다.

상기 플렌지(22)는, 일단부를 관통하여 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)를 체결하는 체결부재(26)와, 타단부에 형성된 냉매유로를 기밀하게 하는 실링부(30) 를 형성하여 이루어진다. 상기한 플렌지(22)는 너트(26-N)와 볼트(26-B)로 구성된 체결부재(26)에 의하여 체결된다.

상기 실링부(30)는, 삽입된 실링부재(24)를 가압하도록 형성된 돌기부(32) 두께(t1)(t2)가 체결부재(26)로부터의 이격된 거리에 비례하여 커지도록 형성된다.

상기한 피메일 플렌지(22-F)는, 피메일 좌대(34)를 상부에 형성하고 내주면에 삽입홈(36)이 일정 깊이로 형성되고, 일측에 삽입홈(36)과 나란히 피메일 볼트공(38)이 형성된다. 그리고 피메일 좌대(34) 및 피메일 볼트공(38) 상부 결합면에는 경사진 피메일 경사부(40)가 형성된다. 상기한 피메일 경사부(40)는, 피메일 볼트공(38)측에서 피메일 좌대(34)측으로 경사가 점차 높아져 형성된다.

그리고 상기한 메일 플렌지(22-M)는, 하향 돌출되는 돌기부(32)상에 일정 길이로 돌출되는 중공의 삽입관(42)이 돌출되고, 상기 삽입관(42)에서 이격된 거리에 메일 볼트공(44)이 형성된다. 상기한 삽입관(42)이 형성된 돌기부(32) 주변에는 실링부재(24)에 대한 가압이 용이하도록 메일 좌대(46)가 형성되어 있다.

상기한 돌기부(32) 두께는, 도 5에 도시한 바와 같이 메일 볼트공(44)과 가까운 측 두께(t2)보다 메일 볼트공(44)에서 멀어지는 측 두께(t1)가 점차적으로 두껍게 형성된다. 또한, 돌기부(32) 둘레에는 피메일 경사부(40)와 기밀하게 접촉되는 메일 경사부(48)가 형성된다.

상기한 배관 플렌지 연결구조에서 배관(P2)이 삽입된 피메일 플렌지(22-F)는, 본체가 되며, 배관(P1)이 삽입 설치되는 메일 플렌지(22-M)는, 가압체가 되어 기밀하고 견고하게 연결 설치한다.

상기한 플렌지(22)에 형성되는 경사부(31)는, 볼트(26-B)와 너트(26-N)를 이용한 체결부재(26)의 체결시 균일한 압력으로 맞물린다.

상기한 실링부재(24)는, 일정 두께를 갖는 링으로 삽입관(42)에 끼워지며, 플렌지(22)의 피메일 좌대(34)와 메일 좌대(46) 사이에 개재된다.

상기한 실링부재(24)는, 피메일 플렌지(22-F)의 삽입홈(36)에 삽입되는 삽입관(42)에 끼워지면서 피메일 좌대(34)와 돌기부(32)의 메일 좌대(46)사이에서 체결부재(26)에 의한 체결시 균일하게 발생하는 압력으로 압착되어 기밀을 유지하게 된다.

이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작용을 설명한다.

배관(P1)이 삽입 설치된 메일 플렌지(22-M)의 삽입관(42)에 먼저 실링부재(24)를 끼운 후 피메일 플렌지(22-F)의 삽입홈(36)에 삽입관(42)을 삽입시킨다.

그리고 메일 플렌지(22-M)를 피메일 플렌지(22-F)에 결합시켜 삽입관(42)이 삽입홈(36)에 삽입되도록 하고, 메일 플렌지(22-M)의 돌기부(32)는 실링부재(24)를 눌러 피메일 좌대(34)에 밀착하도록 가 조립시킨다.

상기한 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)가 가 조립되면, 메일/피메일 볼트공(44)(38)을 통해 체결부재(26)인 볼트(26-B)를 삽입시키고 너트(26-N)를 체결한다.

상기한 체결부재(26)의 조임으로 메일 플렌지(22-M)의 돌기부(32)에 의하여 피메일 좌대(34)에 놓인 실링부재(24)는 가압력으로 눌리게 된다. 이때 메일 플렌 지(22-M)는 메일 경사부(48)에 의하여 피메일 플렌지(22-F)의 피메일 경사부(40)와 긴밀하게 밀착된다.

즉, 상기 메일 경사부(48)가 밀착될 때 체결부재(26)로부터 이격된 거리에 비례하여 커지도록 형성된 돌기부(32)에 의하여 실링부재(24)는 균일한 압력을 받아 눌리게 된다.

따라서, 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)를 체결하는 체결력은, 체결부재(26)에서 이격되는 돌기부(32)의 두께(t1)부분까지 균일하게 전달되는 구조로 형성됨에 따라 실링부재(26)에 대한 가압력이 균일하게 이루어진다.

본 발명은 메일/피메일 플렌지의 결합면을 경사부로 형성하여 체결부재에서 먼 위치까지 체결력이 그대로 전달되도록 함으로써 실링부재에 의한 기밀성을 향상시킨 것으로, 배관 피팅 부품 산업분야에서 널리 이용될 수 있다.

도 1은, 종래기술에 따른 배관 플렌지 연결구조를 도시한 측단면도.

도 2는, 도 1에 나타낸 시일와셔를 도시한 도면.

도 3은, 본 발명의 실시예에 따른 배관 플렌지 연결구조를 도시한 분해 사시도.

도 4는, 도 3의 배관 플렌지 연결구조를 도시한 측단면도.

도 5는, 도 3의 메일 플렌지의 돌기부 두께 차이를 표시한 도면.

도 6은, 도 3의 플렌지의 결합 상태를 도시한 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

22:플렌지(Flange)

22-M:메일 플렌지(Male Flange)

22-F:피메일 플렌지(Female Flange)

24:실링부재

26:체결부재

30:실링부

31:경사부

32:돌기부

P1,P2:배관

Claims

배관(P1)(P2)이 결합되는 메일 플렌지(Male Flange:22-M)및 피메일 플렌지(Female Flange:22-F)와, 상기 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)사이에 개재되는 실링부재(24)와, 상기 실링부재(24)가 개재된 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)를 결합하여 체결하는 체결부재(26)를 포함하여 이루어지는 배관 플렌지 연결구조에 있어서,

상기 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)가 결합되는 결합면을 경사부(31)로 형성하고,

상기 플렌지(22)는, 일단부를 관통하여 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)를 체결하는 체결부재(26)와, 타단부에 형성된 냉매유로를 기밀하게 하는 실링부(30)를 형성하여 이루어지며,

상기 실링부(30)는, 삽입된 실링부재(24)를 가압하도록 형성된 돌기부(32) 두께(t1)(t2)가 체결부재(26)로부터의 이격된 거리에 비례하여 커지도록 하고,

상기 체결부재(26)는, 상기 메일/피메일 플렌지(22-M)(22-F)의 편심된 부분을 체결하는 구조인 것을 특징으로 하는 배관 플렌지 연결구조.
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