CN109797495B - 一种伞布缝合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种伞布缝合装置,属于雨伞加工技术领域。一种伞布缝合装置,包括底座,底座上固定有支撑架,底座上转动设置有转动台,转动台与带其转动的驱动机构相连,转动台上固定有支撑台,支撑台中部固定有定位柱,支撑台上具有若干支撑伞面和伞骨架的支撑环块一和支撑环块二,支撑环块一等距周向排布,支撑环块二等距周向排布,支撑环块一与支撑环块二之间具有间距;支撑架上固定有转盘,转盘下部固定有机械手,机械手处于转盘中心位置,转盘与转动台同心设置,支撑架上还设置有用于挤压伞布的挤压机构,挤压机构能将位于支撑环块一和支撑环块二两侧的伞布向下挤压。
Description
技术领域
本发明属于雨伞加工技术领域,特别是一种伞布缝合装置。
背景技术
雨伞是人们日常生活中常用的防雨、遮阳用具,当人们在雨天出行时,常常需要携带雨伞。现在,在天气好,太阳较大的情况下也会携带太阳伞,用于遮阳。
雨伞的制作工艺较为复杂,其中,伞面的缝合,伞面缝合在骨架上,都需要人工进行操作,在效率上较慢,对此,设计出一种方便工人缝合伞面与骨架的装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种伞布缝合装置,解决了伞面与伞骨缝合效率低的问题,
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种伞布缝合装置,包括底座,所述的底座上固定有支撑架,其特征在于,所述的底座上转动设置有转动台,转动台与带其转动的驱动机构相连,转动台上固定有支撑台,支撑台中部固定有定位柱,支撑台上具有若干支撑伞面和伞骨架的支撑环块一和支撑环块二,支撑环块一等距周向排布,支撑环块二等距周向排布,支撑环块一与支撑环块二之间具有间距;所述的支撑架上固定有转盘,所述的转盘下部固定有机械手,机械手处于转盘中心位置,转盘与转动台同心设置,所述的支撑架上还设置有用于挤压伞布的挤压机构,挤压机构能将位于支撑环块一和支撑环块二两侧的伞布向下挤压。
本发明的工作原理:将伞面平铺放置在支撑环块一和支撑环块二上,伞面中心位置放置在定位柱上进行定位,然后将伞骨架的杆放置在伞面上,伞柄通过机械手固定,启动挤压机构,将伞面向下压,使处于支撑环块一和支撑环块二上的伞面向上凸出,该凸出位置为伞面的拼接处,然后进行手工缝合,缝合完毕后,使挤压机构放松伞面,转动转动台,使伞面与伞骨架同时转动,然后再次启动挤压后机构,将伞面向下压,然后缝合,循环往复,直至伞面与伞骨架缝合完毕。
该设计能够将伞面的拼接处凸起,且使伞面完全展开,展开后方便伞面与伞骨架对整齐,防止在缝合时歪斜,避免返工。
在上述伞布缝合装置中,所述的驱动机构包括齿轮一、齿轮二和第一电机,所述的齿轮一同轴固定在转动台上,所述的第一电机固定在支撑架上,所述的第一电机的输出轴竖直向下,齿轮二同轴固定在第一电机的输出轴上,齿轮一与齿轮二啮合。第一电机启动,带动齿轮二转动,齿轮二带动齿轮一转动,齿轮一带动转动台转动。
在上述伞布缝合装置中,所述的支撑架上固定有保护壳,保护壳位于第一电机处。保护壳能有效保护电机,同时防止工人工作时受伤。
在上述伞布缝合装置中,所述的支撑环块一上具有若干凸台一,凸台一上固定有与伞骨契合的放置台一,所述的支撑环块二上具有若干凸台二,凸台二上固定有与伞骨契合的放置台二。凸台一和凸台二均能将伞面的拼接处凸起,方便工人缝合骨架。
在上述伞布缝合装置中,所述的挤压机构包括挤压块一、挤压块二、升降板、螺杆、滑轨、限位块和第二电机,所述的螺杆竖直转动连接在支撑架上,所述的第二电机固定在支撑架上,第二电机的输出轴与螺杆相连并能带其转动,所述的滑轨固定在支撑架上,升降板滑动安装在滑轨上,升降板能够向上或者向下移动,升降板上开设有螺孔,螺杆穿入螺孔内,限位块固定在螺杆与滑轨下端,所述的挤压块一和挤压块二分别固定在升降板的下表面。第二电机启动,调动升降板下降,升降板下降至限位块处,升降板带动挤压块一和挤压块二下降,挤压块一和挤压块二将伞面的拼接处两端压紧,使伞面拼接处两侧向下凹陷,从而使拼接处向上凸出,方便工人缝合。
在上述伞布缝合装置中,所述的限位块的上表面固定有橡胶垫。
在上述伞布缝合装置中,所述的支撑架上固定有外壳,外壳包覆第二电机。外壳能够增加第二电机的使用寿命。
在上述伞布缝合装置中,所述的间距的大小为40-50cm。
在上述伞布缝合装置中,所述的机械手为气动式机械手,机械手能够固定住伞柄。气动式机械手能够较好的固定伞柄,同时不会对伞柄造成损伤。
在上述伞布缝合装置中,所述的底座上设置有用于脚动控制转动台转动的脚压开关。工人在缝合完一根伞骨后,只需要用脚踩一下脚压开关即可,转动台自动转动。
在上述伞布缝合装置中,所述的支撑架端部设置有控制器和红外线探头,红外线探头与控制相连,控制器能切断控制电源。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明能够将伞面的拼接处凸起,且使伞面完全展开,展开后方便伞面与伞骨架对整齐,防止在缝合时歪斜,避免返工。
2、挤压块一和挤压块二将伞面的拼接处两端压紧,使伞面拼接处两侧向下凹陷,从而使拼接处向上凸出,方便工人缝合。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中挤压机构启动后的示意图。
图3是本发明中转动台上的俯视图。
图中,1、底座;2、支撑架;3、转动台;4、支撑台;5、支撑环块一;6、支撑环块二;7、间距;8、转盘;9、机械手;10、齿轮一;11、齿轮二;12、第一电机;13、保护壳;14、凸台一;15、放置台一;16、凸台二;17、放置台二;18、挤压块一;19、挤压块二;20、升降板;21、螺杆;22、滑轨;23、限位块;24、第二电机;25、外壳;26、脚压开关。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,一种伞布缝合装置,包括底座1,底座1上固定有支撑架2,,底座1上转动设置有转动台3,转动台3与带其转动的驱动机构相连,转动台3上固定有支撑台4,支撑台4中部固定有定位柱,支撑台4上具有若干支撑伞面和伞骨架的支撑环块一5和支撑环块二6,支撑环块一5等距周向排布,支撑环块二6等距周向排布,支撑环块一5与支撑环块二6之间具有间距7;支撑架2上固定有转盘8,转盘8下部固定有机械手9,机械手9处于转盘8中心位置,转盘8与转动台3同心设置,支撑架2上还设置有用于挤压伞布的挤压机构,挤压机构能将位于支撑环块一5和支撑环块二6两侧的伞布向下挤压。
该设计能够将伞面的拼接处凸起,且使伞面完全展开,展开后方便伞面与伞骨架对整齐,防止在缝合时歪斜,避免返工。
具体地,驱动机构包括齿轮一9、齿轮二11和第一电机12,齿轮一9同轴固定在转动台3上,第一电机12固定在支撑架2上,第一电机12的输出轴竖直向下,齿轮二11同轴固定在第一电机12的输出轴上,齿轮一9与齿轮二11啮合。第一电机12启动,带动齿轮二11转动,齿轮二11带动齿轮一9转动,齿轮一9带动转动台3转动。
具体地,支撑架2上固定有保护壳13,保护壳13位于第一电机12处。保护壳13能有效保护电机,同时防止工人工作时受伤。
具体地,支撑环块一5上具有若干凸台一14,凸台一14上固定有与伞骨契合的放置台一15,支撑环块二6上具有若干凸台二16,凸台二16上固定有与伞骨契合的放置台二17。凸台一14和凸台二16均能将伞面的拼接处凸起,方便工人缝合骨架。
具体地,挤压机构包括挤压块一18、挤压块二19、升降板20、螺杆21、滑轨22、限位块23和第二电机24,螺杆21竖直转动连接在支撑架2上,第二电机24固定在支撑架2上,第二电机24的输出轴与螺杆21相连并能带其转动,滑轨22固定在支撑架2上,升降板20滑动安装在滑轨22上,升降板20能够向上或者向下移动,升降板20上开设有螺孔,螺杆21穿入螺孔内,限位块23固定在螺杆21与滑轨22下端,挤压块一18和挤压块二19分别固定在升降板20的下表面。第二电机24启动,调动升降板20下降,升降板20下降至限位块23处,升降板20带动挤压块一18和挤压块二19下降,挤压块一18和挤压块二19将伞面的拼接处两端压紧,使伞面拼接处两侧向下凹陷,从而使拼接处向上凸出,方便工人缝合。
具体地,限位块23的上表面固定有橡胶垫。
具体地,支撑架2上固定有外壳25,外壳25包覆第二电机24。外壳25能够增加第二电机24的使用寿命。
具体地,间距7的大小为40-50cm。
具体地,机械手9为气动式机械手9,机械手9能够固定住伞柄。气动式机械手9能够较好的固定伞柄,同时不会对伞柄造成损伤。
具体地,底座1上设置有用于脚动控制转动台3转动的脚压开关26。工人在缝合完一根伞骨后,只需要用脚踩一下脚压开关26即可,转动台3自动转动。
具体地,支撑架2端部设置有控制器和红外线探头,红外线探头与控制相连,控制器能切断控制电源。
本发明的工作原理:将伞面平铺放置在支撑环块一5和支撑环块二6上,伞面中心位置放置在定位柱上进行定位,然后将伞骨架的杆放置在伞面上,伞柄通过机械手9固定,启动挤压机构,将伞面向下压,使处于支撑环块一5和支撑环块二6上的伞面向上凸出,该凸出位置为伞面的拼接处,然后进行手工缝合,缝合完毕后,使挤压机构放松伞面,转动转动台3,使伞面与伞骨架同时转动,然后再次启动挤压后机构,将伞面向下压,然后缝合,循环往复,直至伞面与伞骨架缝合完毕。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种伞布缝合装置,包括底座,所述的底座上固定有支撑架,其特征在于,所述的底座上转动设置有转动台,转动台与带其转动的驱动机构相连,转动台上固定有支撑台,支撑台中部固定有定位柱,支撑台上具有若干支撑伞面和伞骨架的支撑环块一和支撑环块二,支撑环块一等距周向排布,支撑环块二等距周向排布,支撑环块一与支撑环块二之间具有间距;所述的支撑架上固定有转盘,所述的转盘下部固定有机械手,机械手处于转盘中心位置,转盘与转动台同心设置,所述的支撑架上还设置有用于挤压伞布的挤压机构,挤压机构能将位于支撑环块一和支撑环块二两侧的伞布向下挤压。
2.根据权利要求1所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的驱动机构包括齿轮一、齿轮二和第一电机,所述的齿轮一同轴固定在转动台上,所述的第一电机固定在支撑架上,所述的第一电机的输出轴竖直向下,齿轮二同轴固定在第一电机的输出轴上,齿轮一与齿轮二啮合。
3.根据权利要求2所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的支撑架上固定有保护壳,保护壳位于第一电机处。
4.根据权利要求1所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的支撑环块一上具有若干凸台一,凸台一上固定有与伞骨契合的放置台一,所述的支撑环块二上具有若干凸台二,凸台二上固定有与伞骨契合的放置台二。
5.根据权利要求1所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的挤压机构包括挤压块一、挤压块二、升降板、螺杆、滑轨、限位块和第二电机,所述的螺杆竖直转动连接在支撑架上,所述的第二电机固定在支撑架上,第二电机的输出轴与螺杆相连并能带其转动,所述的滑轨固定在支撑架上,升降板滑动安装在滑轨上,升降板能够向上或者向下移动,升降板上开设有螺孔,螺杆穿入螺孔内,限位块固定在螺杆与滑轨下端,所述的挤压块一和挤压块二分别固定在升降板的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的限位块的上表面固定有橡胶垫。
7.根据权利要求5所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的支撑架上固定有外壳,外壳包覆第二电机。
8.根据权利要求1所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的间距的大小为40-50cm。
9.根据权利要求1所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的机械手为气动式机械手,机械手能够固定住伞柄。
10.根据权利要求1所述的一种伞布缝合装置,其特征在于,所述的底座上设置有用于脚动控制转动台转动的脚压开关,支撑架端部设置有控制器和红外线探头,红外线探头与控制相连,控制器能切断控制电源。
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