CN220427882U - 一种弧面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家具板材加工技术领域，尤其为一种弧面打磨装置，包括外壳，所述外壳顶部下方固定连接电动推杆，所述电动推杆底部固定连接压板，所述压板下侧对应处安设有支撑台，所述支撑台内部设置有旋转底座、电机三、伸缩杆二、伸缩缸一，所述外壳一侧内壁固定连接有伸缩缸二，所述伸缩缸二另一侧连接伸缩杆三，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对曲面进行打磨时就需要人工使用工具进行打磨的缺点，而提出的一种家具板材自动弧面打磨装置，该打磨装置节省大量人力与资源，操作方便，打磨效率高。

Description

一种弧面打磨装置

技术领域

本实用新型属于家具板材加工技术领域，具体涉及一种弧面打磨装置。

背景技术

家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。目前，现有的家具经常使用板材进行制造。目前，现有的家具经常使用板材进行制造。由于板材的表面存在毛刺等，需要使用打磨装置对板材的表面进行打磨。但一般的打磨装置在对曲面进行打磨时就需要人工使用工具进行打磨，且需要人工调整打磨的角度和方向，不够准确方便且费时费力，为此，我们提出了一种家具板材自动弧面打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种弧面打磨装置，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对曲面进行打磨时就需要人工使用工具进行打磨的问题，而提出的一种家具板材自动弧面打磨装置，该打磨装置通过其内部零件使打磨板材时可以不用人工调整板材的上下左右距离，和打磨角度，该打磨装置，节省大量人力与资源，操作方便，打磨效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧面打磨装置，包括外壳，所述外壳顶部下方固定连接电动推杆，所述电动推杆底部固定连接压板，所述压板下侧对应处安设有支撑台，所述支撑台内部设置有旋转底座、电机三、伸缩杆二、伸缩缸一，所述外壳一侧内壁固定连接有伸缩缸二，所述伸缩缸二另一侧连接伸缩杆三，所述伸缩杆三另一侧固定连接丝杆外壳，所述丝杆外壳内部设置有丝杆，所述丝杆上包裹有滑块。

本实用新型的有益效果为：设置电动推杆可以使板材在打磨时被自动夹紧，设置伸缩杆二使打磨时可以控制打磨的深浅，设置丝杆可以使打磨时可以使打磨带移动，对板材曲面的打磨更加全面。

为实现使压板固定板材时更牢固的目的：

作为上述技术方案的进一步改进：压板外侧包裹有橡胶圈，所述橡胶圈外表面设置有条形防滑条。

本改进的有益效果为：压板外侧包裹橡胶圈，且橡胶圈外表面设置有条形防滑条，可以使压板固定板材时使板材不易脱落。

为实现使板材能够自动调整打磨角度的目的：

作为上述技术方案的进一步改进：支撑台中心顶部设置有吸盘，所述吸盘底部固定连接旋转底座，所述旋转底座连接电机三，所述电机三底部固定连接伸缩杆二，所述伸缩杆二底部连接有伸缩缸一。

本改进的有益效果为：在旋转底座底部设置电机三和伸缩缸一，在需要调整板材角度时，伸缩缸一可以使板材进行上下位置的调整，电机三连接旋转底座，可以将板材托起并进行旋转，可以调整板材打磨的角度。节省了人工调整的时间与体力。

为实现使电机一悬空时不易掉落的目的：

作为上述技术方案的进一步改进：伸缩缸二一侧设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一一端连接外壳的一侧内壁，所述伸缩杆一的另一端连接电机外壳。

本改进的有益效果为：设置伸缩杆一的两端与外壳的一侧内壁和电机外壳分别连接，使伸缩杆一在伸缩杆二伸缩时被伸缩杆二带动伸缩，使电机外壳在空中更稳定。

为实现滑块能够左右滑动的目的：

作为上述技术方案的进一步改进：丝杆一端连接电机一动力轴，所述丝杆另一端与丝杆外壳内侧设置的转轴转动连接，所述滑块内部设置有螺纹。

本改进的有益效果为：通过在滑块内部设置螺纹可以使滑块在丝杆被电机一带动旋转时在丝杆上运动。

为实现打磨带能进行旋转打磨的目的：

作为上述技术方案的进一步改进：滑块底部设置有连接块，所述连接块内部设置有电机二，所述电机二动力轴与旋转块顶部连接，所述旋转块外侧包裹有打磨带，所述旋转块侧面设置有圆弧结构。

本改进的有益效果为：在滑块底部的连接块内设置电机二，使电机二的动力轴与旋转块顶部连接，使滑块在运动时带动旋转块运动，使电机二启动时带动旋转块旋转，可以调节旋转块的左右位置，在打磨时可以打磨的更全面，通过在旋转块外侧包裹打磨带使打磨更为方便快速。

为实现能够自动打磨的目的：

作为上述技术方案的进一步改进：外壳一侧外壁固定连接有控制器，所述控制器分别与电机一、电机二、电机三、伸缩缸一、伸缩缸二电性连接。

本改进的有益效果为：这些元件与控制器电性连接，使工作人员不用手动打磨板材，节省大量人力与资源。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的侧面剖视图；

图4为本实用新型中的正面剖视图；

图中：1、外壳；2、电动推杆；3、压板；4、橡胶圈；5、吸盘；6、打磨带；7、滑块；8、电机外壳；9、伸缩杆一；10、丝杆外壳；11、电机一；12、丝杆；13、旋转块；14、电机二；15、旋转底座；16、电机三；17、伸缩杆二；18、伸缩缸一；19、控制器；20、伸缩缸二；21、伸缩杆三；22、板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种弧面打磨装置，包括外壳1，所述外壳1顶部下方固定连接电动推杆2，所述电动推杆2底部固定连接压板3，所述压板3下侧对应处安设有支撑台，所述支撑台内部设置有旋转底座15、电机三16、伸缩杆二17、伸缩缸一18，所述外壳1一侧内壁固定连接有伸缩缸二20，所述伸缩缸二20另一侧连接伸缩杆三21，所述伸缩杆三21另一侧固定连接丝杆外壳10，所述丝杆外壳10内部设置有丝杆12，所述丝杆12上包裹有滑块7，设置电动推杆2可以使板材22在打磨时被自动夹紧，设置伸缩杆二17使打磨时可以控制打磨的深浅，设置丝杆12可以使打磨时可以使打磨带6移动，对板材22曲面的打磨更加全面，压板3外侧包裹有橡胶圈4，所述橡胶圈4外表面设置有条形防滑条，压板3外侧包裹橡胶圈4，且橡胶圈4外表面设置有条形防滑条，可以使压板3固定板材22时使板材22不易脱落，支撑台中心顶部设置有吸盘5，所述吸盘5底部固定连接旋转底座15，所述旋转底座15连接电机三16，所述电机三16底部固定连接伸缩杆二17，所述伸缩杆二17底部连接有伸缩缸一18，在旋转底座15底部设置电机三16和伸缩缸一18，在需要调整板材22角度时，伸缩缸一18可以使板材22进行上下位置的调整，电机三16连接旋转底座15，可以将板材22托起并进行旋转，可以调整板材22打磨的角度。节省了人工调整的时间与体力，伸缩缸二20一侧设置有伸缩杆一9，所述伸缩杆一9一端连接外壳1的一侧内壁，所述伸缩杆一9的另一端连接电机外壳8，设置伸缩杆一9的两端与外壳1的一侧内壁和电机外壳8分别连接，使伸缩杆一9在伸缩杆二20伸缩时被伸缩杆二20带动伸缩，使电机外壳8在空中更稳定，伸缩缸二20一侧设置有伸缩杆一9，所述伸缩杆一9一端连接1的一侧内壁，所述伸缩杆一9的另一端连接电机外壳8，通过在滑块7内部设置螺纹可以使滑块在7丝杆12被电机一11带动旋转时在丝杆12上运动，滑块7底部设置有连接块，所述连接块内部设置有电机二14，所述电机二14动力轴与旋转块13顶部连接，所述旋转块13外侧包裹有打磨带6，所述旋转块13侧面设置有圆弧结构，在滑块7底部的连接块内设置电机二14，使电机二14的动力轴与旋转块13顶部连接，使滑块7在运动时带动旋转块13运动，使电机二14启动时带动旋转块13旋转，可以调节旋转块13的左右位置，在打磨时可以打磨的更全面，通过在旋转块13外侧包裹打磨带6使打磨更为方便快速，外壳1一侧外壁固定连接有控制器19，所述控制器19分别与电机一11、电机二14、电机三16、伸缩缸一18、伸缩缸二20电性连接，这些元件与控制器19电性连接，使工作人员不用手动打磨板材，节省大量人力与资源。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要打磨弧面时，可将板材22放在旋转底座15上，然后通过控制器19控制电动推杆2推动压板3夹紧板材22，然后通过控制器19操纵电机二14启动带动旋转块13，旋转块13外侧包裹打磨带6，开始打磨板材22，当需要调整板材22打磨角度时，通过控制器19启动电动推杆2将板材22松开，然后启动伸缩缸一18带动伸缩杆二17将板材22顶起，然后启动电机三16将板材22旋转，需要将打磨装置靠近板材22时，通过控制器19启动伸缩缸二20带动伸缩杆三21和伸缩杆一9将打磨装置向板材22推进，需要改变打磨装置的位置时，通过控制器19启动电机一11旋转丝杆12移动滑块7，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对曲面进行打磨时就需要人工使用工具进行打磨的缺点，而提出的一种家具板材自动弧面打磨装置，节省大量人力与资源，操作方便，打磨效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弧面打磨装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部下方固定连接电动推杆(2)，所述电动推杆(2)底部固定连接压板(3)，所述压板(3)下侧对应处安设有支撑台，所述支撑台内部设置有旋转底座(15)、电机三(16)、伸缩杆二(17)、伸缩缸一(18)，所述外壳(1)一侧内壁固定连接有伸缩缸二(20)，所述伸缩缸二(20)另一侧连接伸缩杆三(21)，所述伸缩杆三(21)另一侧固定连接丝杆外壳(10)，所述丝杆外壳(10)内部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)上包裹有滑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弧面打磨装置，其特征在于：所述压板(3)外侧包裹有橡胶圈(4)，所述橡胶圈(4)外表面设置有条形防滑条。

3.根据权利要求1所述的一种弧面打磨装置，其特征在于：所述支撑台中心顶部设置有吸盘(5)，所述吸盘(5)底部固定连接旋转底座(15)，所述旋转底座(15)连接电机三(16)，所述电机三(16)底部固定连接伸缩杆二(17)，所述伸缩杆二(17)底部连接有伸缩缸一(18)。

4.根据权利要求1所述的一种弧面打磨装置，其特征在于：所述伸缩缸二(20)一侧设置有伸缩杆一(9)，所述伸缩杆一(9)一端连接外壳(1)的一侧内壁，所述伸缩杆一(9)的另一端连接电机外壳(8)。

5.根据权利要求1所述的一种弧面打磨装置，其特征在于：所述丝杆(12)一端连接电机一(11)动力轴，所述丝杆(12)另一端与丝杆外壳(10)内侧设置的转轴转动连接，所述滑块(7)内部设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种弧面打磨装置，其特征在于：所述滑块(7)底部设置有连接块，所述连接块内部设置有电机二(14)，所述电机二(14)动力轴与旋转块(13)顶部连接，所述旋转块(13)外侧包裹有打磨带(6)，所述旋转块(13)侧面设置有圆弧结构。

7.根据权利要求1所述的一种弧面打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)一侧外壁固定连接有控制器(19)，所述控制器(19)分别与电机一(11)、电机二(14)、电机三(16)、伸缩缸一(18)、伸缩缸二(20)电性连接。