CN109795744A - 一种纸板包装流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纸板包装技术领域，具体的说是一种纸板包装流水线，包括机架和控制器；所述机架上设有吸入单元、整形单元、输送单元和封装单元；所述机架整体呈现“L”形，且机架表面开设有第一凹槽；所述吸入单元包括移动板和吸盘；所述整形单元包括第一整形杆、第二整形杆和整形板；所述输送单元包括一个第一转动辊、两个第二转动辊和输送带；所述封装单元包括第一摆动杆、第二摆动杆、固定杆和按压辊；本发明结构简单，造价低廉，通过输送单元可将纸板夹紧，在纸箱封装过程中不会发生形变，导致纸板封装不合格，通过第一摆动杆和第二摆动杆上端的按压辊，配合按压辊表面的螺纹，使胶带平整的粘连纸板。
Description
技术领域
本发明属于纸板包装技术领域，具体的说是一种纸板包装流水线。
背景技术
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板，一般定量小于250g/m被认为是纸，定量250g/m或以上的被认为是纸板)。
包装纸板用途广泛可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用化妆品、机电等产品，随着科学技术的高速发展，包装行业越来越科技先进化，在物流行业中，很多物品都是需要用纸板包装后才可以投入运输，纸板对被运输物品是一种保护，也是将物品分类分开，有利于运输和摆放，以及统计数量。
现有技术中纸板包装生产线在包装过程中常常由于胶带的脱落导致停机，重新安装胶带，严重影响纸板包装效率，包装效率高的生产线通常需要大型设备运行，对于中小型企业来说，无疑是增加了生产成本，且纸板包装时常常因为胶带未平整的粘连于特定位置，以及胶带发生弯折，导致纸板包装合格率较低，影响生产效率的同时，包装不合格的纸板在运输过程中容易发生物品的掉落，重新包装过于费费力，且容易损坏包装物品。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决包装生产线所需设备过大，导致企业生产成本过高、纸板包装过程中胶带无法平整粘连导致包装不合格的问题，本发明提出的一种纸板包装流水线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸板包装流水线，包括机架和控制器；所述控制器用于控制包装流水线工作；所述机架上设有吸入单元、整形单元、输送单元和封装单元；所述吸入单元位于机架左侧，用于将折叠后的纸板运输至流水线内，进行整形和封装；所述整形单元位于吸入单元下方，用于将运输过程中折叠的纸板展开为方形，方便后期封装；所述输送单元位于整形单元右侧，用于整形后纸板的运输；所述封装单元数量为二，配合输送单元可分别用于纸板底部和顶部的密封，且两个封装单元之间距离较大，可用于纸板底部封装后，放入需封装物品；工作时，纸板折叠后放置于机架外，启动包装流水线，通过吸入单元将纸板吸入流水线内，同时整形单元对纸板进行整形，使纸板展开，再通过输送单元和封装单元的配合对纸板底部进行封装，底部封装后放入需封装的物品，再通过封装单元对纸板顶部进行封装。
优选的，所述机架整体呈现“L”形，且机架表面开设有第一凹槽；所述吸入单元位于第一凹槽内；所述吸入单元包括移动板和吸盘；所述第一凹槽侧壁开设有滑槽；所述滑槽内固连有第一气缸；所述移动板的横截面为“T”形设计，且移动板的一端滑动于滑槽内，第一气缸的伸出端固连于移动板滑动于滑槽内的一端，第一气缸与控制器电连接，由外部气源供气，实现移动板的前后移动；所述移动板远离机架的一侧侧面固连有均匀布置的吸盘；所述吸盘与第一气缸连通，且第一气缸与吸盘连通的气口直径小于第一气缸进气口直径，从而保证吸盘处出气时，第一气缸仍能伸出；工作时，控制器控制第一气缸伸出，同时吸盘出气，当吸盘完全接触至纸板表面，导致吸盘处无法出气时，控制器控制第一气缸收缩，使吸盘完全吸住纸板，将纸板拉入第一凹槽内，纸板在进入第一凹槽时，整形单元对纸板进行整形。
优选的，所述整形单元包括第一整形杆、第二整形杆和整形板；所述机架于第一凹槽左侧侧面弧面设计，且弧面均匀布置有滚轮，在吸入单元吸入使可通过弧面将纸板整形为方形；所述机架于第一凹槽两侧侧面均开设有第二凹槽；所述第二凹槽内均转动连接有第一整形杆；所述第一整形杆均由电机带动，并与控制器电连接；所述第二凹槽内和移动板表面均固连有感应器，感应器与控制器电连接，当吸盘吸住纸板，两个感应器处于同一水平线上时，控制器控制第一整形杆转动，使纸板底部的两侧纸板合起；所述第二凹槽右侧开设有第三凹槽；所述第三凹槽内转动连接有第二整形杆，第二整形杆由电机带动，电机与控制器电连接，当第一整形杆摆动一秒后，控制器控制第二整形杆摆动；所述整形板位于第一凹槽内，并固连于机架表面；所述整形板上表面弧面设计，在移动板拉回纸板时，配合第二整形杆使纸板底部另两侧纸板闭合，从而完成整形；工作时，第一气缸收缩时，当感应器处于同一水平线后，第一整形杆摆动，第一整形杆摆动后一秒，第二整形杆摆动，配合整形板的弧面设计，使纸板底部闭合，同时纸板置于整形板表面。
优选的，所述机架于第一凹槽侧壁开设有第二滑槽；所述第二滑槽内固连有第二气缸；所述第二气缸的伸出端固连有推板，第二气缸完全收缩时，推板平行于第一凹槽侧壁；所述移动板靠近机架的一侧侧壁和机架表面均固连有触头；所述触头与第二气缸电连接；工作时，当移动板拉着纸板进入第一凹槽，并使触头彼此接触后，第二气缸充气，同时第一气缸停止收缩，并对第一气缸充气，吸盘出气后停止对第一气缸充气，第二气缸推动推板右移，将整形后的纸板推至输送单元内。
优选的，所述输送单元为二，均位于机架表面，且相对设置；所述输送单元包括一个第一转动辊、两个第二转动辊和输送带；所述第一转动辊直径小于第二转动辊直径；所述第一转动辊和第二转动辊均转动连接于机架上方，且第一转动辊和第二转动辊的圆心处于同一水平线上，并共同套接有输送带；所述第一转动辊位于左侧第二转动辊左侧，由于第一转动辊的直径小于第二转动辊，使第一转动辊至最近的第二转动辊上两个输送带之间的距离从左至右依次递减，可有效对整形后的纸板夹紧，防止纸板输送过程中变形，影响纸板的封装；工作时，推板将纸板推至第一转动辊之间后，控制器控制电机带动第一转动辊转动，将纸板夹紧并运输至封装单元进行密封。
优选的，所述输送带内开设有空腔，且输送带为软质弹性橡胶制成；所述空腔内设有均匀布置的弹簧，提高输送带的弹性；所述输送带表面均匀布置有软质凸起；所述凸起空心设计，并连通空腔；工作时，纸板夹紧过程中挤压空腔，空腔内气体进入凸起内，使凸起膨胀，从而实现输送带与纸板的软接触，通过凸起和弹簧的配合，防止输送带输送纸板时，对纸板表面造成损伤。
优选的，所述机架表面开设有第四凹槽；所述机架上端固连有固定架；所述封装单元分别位于第四凹槽和固定架下表面；所述封装单元包括第一摆动杆、第二摆动杆、固定杆和按压辊；所述第一摆动杆和第二摆动杆的一端均通过转轴转动连接于第四凹槽和固定架侧壁，且连接处设有扭簧，另一端均转动连接有按压辊；所述第一摆动杆和第二摆动杆均弧形设计，保证纸板在接触和远离按压辊时，不会接触到第一摆动杆和第二摆动杆；所述第一摆动杆靠近第二摆动杆的一侧侧壁固连有固定杆；所述固定杆上套有胶带；所述第一摆动杆上端的按压辊表面包裹有粘性薄膜，可使橡胶带粘至薄膜表面，防止胶带拉出后掉落，无法粘住纸板，且胶带带胶面向下，有效防止胶带表面粘连灰尘；所述按压辊表面开设有两段螺纹，且按压辊采用橡胶制成，螺纹于按压辊中部向两边的旋向相同，保证按压辊在按压胶带时，通过螺纹使胶带向两边摊开，防止胶带粘连不平整；所述第一摆动杆上端固连有切刀，在第一摆动杆摆下时，不会接触纸板和胶带，当第一摆动杆弹起后，可将胶带切断，第二摆动杆上的按压辊可使胶带粘连更紧密，同时防止纸板侧面胶带无法粘连；所述固定架下表面固连有按压板；所述按压板下表面弧面设计，保证纸板在进行顶部封装时，不会发生形变，使封装更彻底牢固；工作时，纸板通过输送带运输，撞击第一摆动杆上按压辊，使第一摆动杆摆动，同时按压辊接触纸板侧面，使胶带粘连纸板，随着纸板的运输纸板撞击第二摆动杆顶部的按压辊，通过按压辊使胶带更贴合，纸板通过第一摆动杆后，第一摆动杆向上摆动，通过切刀将胶带切断，纸板通过第二摆动杆后，第二摆动杆向上摆动，通过按压辊使纸板侧面胶带贴合，提高纸板封装严密性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种纸板包装流水线，通过设置整形单元和输送单元；通过整形单元将折叠后的纸板展开，再由输送单元进行运输封装，输送单元在运输时可将纸板夹紧，有效防止纸箱在封装过程中发生形变，导致纸板封装不合格。
2.本发明所述的一种纸板包装流水线，通过设置封装单元，通过第一摆动杆和第二摆动杆以及第一摆动杆和第二摆动杆上端的按压辊，可使胶带完全粘连纸板，且通过按压辊的挤压，使胶带粘连更为稳固，同时按压辊表面的螺纹，在按压辊转动时，可将胶带抚平，使胶带平整的粘连纸板，使纸板封装更稳固。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2中A-A的剖视图；
图4是输送带的部分剖视图；
图5是按压辊的主视图；
图中：机架1、第一凹槽11、第四凹槽12、固定架13、按压板14、吸入单元2、移动板21、吸盘22、第一滑槽23、第一气缸24、整形单元3、第一整形杆31、第二整形杆32、整形板33、第二凹槽34、第三凹槽35、第二滑槽36、第二气缸37、推板38、触头39、输送单元4、第一转动辊41、第二转动辊42、输送带43、空腔44、凸起45、封装单元5、第一摆动杆51、第二摆动杆52、固定杆53、按压辊54、切刀55。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种纸板包装流水线，包括机架1和控制器；所述控制器用于控制包装流水线工作；所述机架1上设有吸入单元2、整形单元3、输送单元4和封装单元5；所述吸入单元2位于机架1左侧，用于将折叠后的纸板运输至流水线内，进行整形和封装；所述整形单元3位于吸入单元2下方，用于将运输过程中折叠的纸板展开为方形，方便后期封装；所述输送单元4位于整形单元3右侧，用于整形后纸板的运输；所述封装单元5数量为二，配合输送单元4可分别用于纸板底部和顶部的密封，且两个封装单元5之间距离较大，可用于纸板底部封装后，放入需封装物品；工作时，纸板折叠后放置于机架1外，启动包装流水线，通过吸入单元2将纸板吸入流水线内，同时整形单元3对纸板进行整形，使纸板展开，再通过输送单元4和封装单元5的配合对纸板底部进行封装，底部封装后放入需封装的物品，再通过封装单元5对纸板顶部进行封装。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1整体呈现“L”形，且机架1表面开设有第一凹槽11；所述吸入单元2位于第一凹槽11内；所述吸入单元2包括移动板21和吸盘22；所述第一凹槽11侧壁开设有第一滑槽23；所述第一滑槽23内固连有第一气缸24；所述移动板21的横截面为“T”形设计，且移动板21的一端滑动于第一滑槽23内，第一气缸24的伸出端固连于移动板21滑动于第一滑槽23内的一端，第一气缸24与控制器电连接，由外部气源供气，实现移动板21的前后移动；所述移动板21远离机架1的一侧侧面固连有均匀布置的吸盘22；所述吸盘22与第一气缸24连通，且第一气缸24与吸盘22连通的气口直径小于第一气缸24进气口直径，从而保证吸盘22处出气时，第一气缸24仍能伸出；工作时，控制器控制第一气缸24伸出，同时吸盘22出气，当吸盘22完全接触至纸板表面，导致吸盘22处无法出气时，控制器控制第一气缸24收缩，使吸盘22完全吸住纸板，将纸板拉入第一凹槽11内，纸板在进入第一凹槽11时，整形单元3对纸板进行整形。
作为本发明的一种实施方式，所述整形单元3包括第一整形杆31、第二整形杆32和整形板33；所述机架1于第一凹槽11左侧侧面弧面设计，且弧面均匀布置有滚轮，在吸入单元2吸入使可通过弧面将纸板整形为方形；所述机架1于第一凹槽11两侧侧面均开设有第二凹槽34；所述第二凹槽34内均转动连接有第一整形杆31；所述第一整形杆31均由电机带动，并与控制器电连接；所述第二凹槽34内和移动板21表面均固连有感应器，感应器与控制器电连接，当吸盘22吸住纸板，两个感应器处于同一水平线上时，控制器控制第一整形杆31转动，使纸板底部的两侧纸板合起；所述第二凹槽34右侧开设有第三凹槽35；所述第三凹槽35内转动连接有第二整形杆32，第二整形杆32由电机带动，电机与控制器电连接，当第一整形杆31摆动一秒后，控制器控制第二整形杆32摆动；所述整形板33位于第一凹槽11内，并固连于机架1表面；所述整形板33上表面弧面设计，在移动板21拉回纸板时，配合第二整形杆32使纸板底部另两侧纸板闭合，从而完成整形；工作时，第一气缸24收缩时，当感应器处于同一水平线后，第一整形杆31摆动，第一整形杆31摆动后一秒，第二整形杆32摆动，配合整形板33的弧面设计，使纸板底部闭合，同时纸板置于整形板33表面。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1于第一凹槽11侧壁开设有第二滑槽36；所述第二滑槽36内固连有第二气缸37；所述第二气缸37的伸出端固连有推板38，第二气缸37完全收缩时，推板38平行于第一凹槽11侧壁；所述移动板21靠近机架1的一侧侧壁和机架1表面均固连有触头39；所述触头39与第二气缸37电连接；工作时，当移动板21拉着纸板进入第一凹槽11，并使触头39彼此接触后，第二气缸37充气，同时第一气缸24停止收缩，并对第一气缸24充气，吸盘22出气后停止对第一气缸24充气，第二气缸37推动推板38右移，将整形后的纸板推至输送单元4内。
作为本发明的一种实施方式，所述输送单元4为二，均位于机架1表面，且相对设置；所述输送单元4包括一个第一转动辊41、两个第二转动辊42和输送带43；所述第一转动辊41直径小于第二转动辊42直径；所述第一转动辊41和第二转动辊42均转动连接于机架1上方，且第一转动辊41和第二转动辊42的圆心处于同一水平线上，并共同套接有输送带43；所述第一转动辊41位于左侧第二转动辊42左侧，由于第一转动辊41的直径小于第二转动辊42，使第一转动辊41至最近的第二转动辊42上两个输送带43之间的距离从左至右依次递减，可有效对整形后的纸板夹紧，防止纸板输送过程中变形，影响纸板的封装；工作时，推板38将纸板推至第一转动辊41之间后，控制器控制电机带动第一转动辊41转动，将纸板夹紧并运输至封装单元5进行密封。
作为本发明的一种实施方式，所述输送带43内开设有空腔44，且输送带43为软质弹性橡胶制成；所述空腔44内设有均匀布置的弹簧，提高输送带43的弹性；所述输送带43表面均匀布置有软质凸起45；所述凸起45空心设计，并连通空腔44；工作时，纸板夹紧过程中挤压空腔44，空腔44内气体进入凸起45内，使凸起45膨胀，从而实现输送带43与纸板的软接触，通过凸起45和弹簧的配合，防止输送带43输送纸板时，对纸板表面造成损伤。
作为本发明的一种实施方式，所述机架1表面开设有第四凹槽12；所述机架1上端固连有固定架13；所述封装单元5分别位于第四凹槽12和固定架13下表面；所述封装单元5包括第一摆动杆51、第二摆动杆52、固定杆53和按压辊54；所述第一摆动杆51和第二摆动杆52的一端均通过转轴转动连接于第四凹槽12和固定架13侧壁，且连接处设有扭簧，另一端均转动连接有按压辊54；所述第一摆动杆51和第二摆动杆52均弧形设计，保证纸板在接触和远离按压辊54时，不会接触到第一摆动杆51和第二摆动杆52；所述第一摆动杆51靠近第二摆动杆52的一侧侧壁固连有固定杆53；所述固定杆53上套有胶带；所述第一摆动杆51上端的按压辊54表面包裹有粘性薄膜，可使橡胶带粘至薄膜表面，防止胶带拉出后掉落，无法粘住纸板，且胶带带胶面向下，有效防止胶带表面粘连灰尘；所述按压辊54表面开设有两段螺纹，且按压辊54采用橡胶制成，螺纹于按压辊54中部向两边的旋向相同，保证按压辊54在按压胶带时，通过螺纹使胶带向两边摊开，防止胶带粘连不平整；所述第一摆动杆51上端固连有切刀55，在第一摆动杆51摆下时，不会接触纸板和胶带，当第一摆动杆51弹起后，可将胶带切断，第二摆动杆52上的按压辊54可使胶带粘连更紧密，同时防止纸板侧面胶带无法粘连；所述固定架13下表面固连有按压板14；所述按压板14下表面弧面设计，保证纸板在进行顶部封装时，不会发生形变，使封装更彻底牢固；工作时，纸板通过输送带43运输，撞击第一摆动杆51上按压辊54，使第一摆动杆51摆动，同时按压辊54接触纸板侧面，使胶带粘连纸板，随着纸板的运输纸板撞击第二摆动杆52顶部的按压辊54，通过按压辊54使胶带更贴合，纸板通过第一摆动杆51后，第一摆动杆51向上摆动，通过切刀55将胶带切断，纸板通过第二摆动杆52后，第二摆动杆52向上摆动，通过按压辊54使纸板侧面胶带贴合，提高纸板封装严密性。
工作时，控制器控制第一气缸24伸出，同时吸盘22出气，当吸盘22完全接触至纸板表面，导致吸盘22处无法出气时，控制器控制第一气缸24收缩，使吸盘22完全吸住纸板，将纸板拉入第一凹槽11内，过程中当感应器处于同一水平线后，第一整形杆31摆动，第一整形杆31摆动后一秒，第二整形杆32摆动，配合整形板33的弧面设计，使纸板底部闭合，同时纸板置于整形板33表面，当移动板21拉着纸板进入第一凹槽11，并使触头39彼此接触后，第二气缸37充气，同时第一气缸24停止收缩，并对第一气缸24充气，吸盘22出气后停止对第一气缸24充气，第二气缸37推动推板38右移，将整形后的纸板推至第一转动辊41之间，控制器控制电机带动第一转动辊41转动，将纸板夹紧并运输，纸板夹紧过程中挤压空腔44，空腔44内气体进入凸起45内，使凸起45膨胀，从而实现输送带43与纸板的软接触，纸板通过输送带43运输，撞击第一摆动杆51上按压辊54，使第一摆动杆51摆动，同时按压辊54接触纸板侧面，使胶带粘连纸板，纸板通过第一摆动杆51后，第一摆动杆51向上摆动，通过切刀55将胶带切断，纸板通过第二摆动杆52后，第二摆动杆52向上摆动，通过按压辊54使纸板侧面胶带贴合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种纸板包装流水线，其特征在于：包括机架(1)和控制器；所述控制器用于控制包装流水线工作；所述机架(1)上设有吸入单元(2)、整形单元(3)、输送单元(4)和封装单元(5)；所述吸入单元(2)位于机架(1)左侧，用于将折叠后的纸板运输至流水线内，进行整形和封装；所述整形单元(3)位于吸入单元(2)下方，用于将运输过程中折叠的纸板展开为方形，方便后期封装；所述输送单元(4)位于整形单元(3)右侧，用于整形后纸板的运输；所述封装单元(5)数量为二，配合输送单元(4)可分别用于纸板底部和顶部的密封，且两个封装单元(5)之间距离较大，可用于纸板底部封装后，放入需封装物品。
2.根据权利要求1所述的一种纸板包装流水线，其特征在于：所述机架(1)整体呈现“L”形，且机架(1)表面开设有第一凹槽(11)；所述吸入单元(2)位于第一凹槽(11)内；所述吸入单元(2)包括移动板(21)和吸盘(22)；所述第一凹槽(11)侧壁开设有第一滑槽(23)；所述第一滑槽(23)内固连有第一气缸(24)；所述移动板(21)的横截面为“T”形设计，且移动板(21)的一端滑动于第一滑槽(23)内，第一气缸(24)的伸出端固连于移动板(21)滑动于第一滑槽(23)内的一端，第一气缸(24)与控制器电连接，由外部气源供气，实现移动板(21)的前后移动；所述移动板(21)远离机架(1)的一侧侧面固连有均匀布置的吸盘(22)；所述吸盘(22)与第一气缸(24)连通，且第一气缸(24)与吸盘(22)连通的气口直径小于第一气缸(24)进气口直径，从而保证吸盘(22)处出气时，第一气缸(24)仍能伸出，吸盘(22)完全贴合纸板表面后，控制器控制第一气缸(24)收缩，同时实现吸盘(22)完全吸住纸板，将纸板吸入第一凹槽(11)内，吸入的同时配合整形单元(3)对纸板进行整形。
3.根据权利要求1所述的一种纸板包装流水线，其特征在于：所述整形单元(3)包括第一整形杆(31)、第二整形杆(32)和整形板(33)；所述机架(1)于第一凹槽(11)左侧侧面弧面设计，且弧面均匀布置有滚轮，在吸入单元(2)吸入使可通过弧面将纸板整形为方形；所述机架(1)于第一凹槽(11)两侧侧面均开设有第二凹槽(34)；所述第二凹槽(34)内均转动连接有第一整形杆(31)；所述第一整形杆(31)均由电机带动，并与控制器电连接；所述第二凹槽(34)内和移动板(21)表面均固连有感应器，感应器与控制器电连接，当吸盘(22)吸住纸板，两个感应器处于同一水平线上时，控制器控制第一整形杆(31)转动，使纸板底部的两侧纸板合起；所述第二凹槽(34)右侧开设有第三凹槽(35)；所述第三凹槽(35)内转动连接有第二整形杆(32)，第二整形杆(32)由电机带动，电机与控制器电连接，当第一整形杆(31)摆动一秒后，控制器控制第二整形杆(32)摆动；所述整形板(33)位于第一凹槽(11)内，并固连于机架(1)表面；所述整形板(33)上表面弧面设计，在移动板(21)拉回纸板时，配合第二整形杆(32)使纸板底部另两侧纸板闭合，从而完成整形。
4.根据权利要求2所述的一种纸板包装流水线，其特征在于：所述机架(1)于第一凹槽(11)侧壁开设有第二滑槽(36)；所述第二滑槽(36)内固连有第二气缸(37)；所述第二气缸(37)的伸出端固连有推板(38)，第二气缸(37)完全收缩时，推板(38)平行于第一凹槽(11)侧壁；所述移动板(21)靠近机架(1)的一侧侧壁和机架(1)表面均固连有触头(39)；所述触头(39)与第二气缸(37)电连接，当移动板(21)拉着纸板并使触头(39)彼此接触后，第二气缸(37)充气，将整形后的纸板推至输送单元(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种纸板包装流水线，其特征在于：所述输送单元(4)为二，均位于机架(1)表面，且相对设置；所述输送单元(4)包括一个第一转动辊(41)、两个第二转动辊(42)和输送带(43)；所述第一转动辊(41)直径小于第二转动辊(42)直径；所述第一转动辊(41)和第二转动辊(42)均转动连接于机架(1)上方，且第一转动辊(41)和第二转动辊(42)的圆心处于同一水平线上，并共同套接有输送带(43)；所述第一转动辊(41)位于左侧第二转动辊(42)左侧，由于第一转动辊(41)的直径小于第二转动辊(42)，使第一转动辊(41)至最近的第二转动辊(42)上两个输送带(43)之间的距离从左至右依次递减，可有效对整形后的纸板夹紧，防止纸板输送过程中变形，影响纸板的封装。
6.根据权利要求5所述的一种纸板包装流水线，其特征在于：所述输送带(43)内开设有空腔(44)，且输送带(43)为软质弹性橡胶制成；所述空腔(44)内设有均匀布置的弹簧，提高输送带(43)的弹性；所述输送带(43)表面均匀布置有软质凸起(45)；所述凸起(45)空心设计，并连通空腔(44)，通过凸起(45)和弹簧的配合，防止输送带(43)输送纸板时，对纸板表面造成损伤。
7.根据权利要求1所述的一种纸板包装流水线，其特征在于：所述机架(1)表面开设有第四凹槽(12)；所述机架(1)上端固连有固定架(13)；所述封装单元(5)分别位于第四凹槽(12)和固定架(13)下表面；所述封装单元(5)包括第一摆动杆(51)、第二摆动杆(52)、固定杆(53)和按压辊(54)；所述第一摆动杆(51)和第二摆动杆(52)的一端均通过转轴转动连接于第四凹槽(12)和固定架(13)侧壁，且连接处设有扭簧，另一端均转动连接有按压辊(54)；所述第一摆动杆(51)和第二摆动杆(52)均弧形设计，保证纸板在接触和远离按压辊(54)时，不会接触到第一摆动杆(51)和第二摆动杆(52)；所述第一摆动杆(51)靠近第二摆动杆(52)的一侧侧壁固连有固定杆(53)；所述固定杆(53)上套有胶带；所述第一摆动杆(51)上端的按压辊(54)表面包裹有粘性薄膜，可使橡胶带粘至薄膜表面，防止胶带拉出后掉落，无法粘住纸板，且胶带带胶面向下，有效防止胶带表面粘连灰尘；所述按压辊(54)表面开设有两段螺纹，且按压辊(54)采用橡胶制成，螺纹于按压辊(54)中部向两边的旋向相同，保证按压辊(54)在按压胶带时，通过螺纹使胶带向两边摊开，防止胶带粘连不平整；所述第一摆动杆(51)上端固连有切刀(55)，在第一摆动杆(51)摆下时，不会接触纸板和胶带，当第一摆动杆(51)弹起后，可将胶带切断，第二摆动杆(52)上的按压辊(54)可使胶带粘连更紧密，同时防止纸板侧面胶带无法粘连；所述固定架(13)下表面固连有按压板(14)；所述按压板(14)下表面弧面设计，保证纸板在进行顶部封装时，不会发生形变，使封装更彻底牢固。
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