CN109782474B - 一种显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种显示面板,包括第一基板、第二基板、第一间隔单元和第二间隔单元,其中第一基板包括相邻的显示区与周边区;第二基板与该第一基板彼此相叠设置,包括压焊区和挖空区,其中该压焊区与该挖空区分别位于该显示区的相对两侧,且该第二基板的该挖空区的位置对应于该周边区;第一间隔单元设置于该第一基板的该周边区,包括第一支撑体;第二间隔单元,设置于该第一基板的该周边区,包括第二支撑体,该第一支撑体与该该第二支撑体的厚度相同;其中该第二间隔单元还包括附加色阻层,以使该第一间隔单元的厚度总和小于该第二间隔单元的厚度总和。
Description
技术领域
本发明涉及LCD显示技术领域,特别是涉及一种LCD显示面板。
背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)是当前各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备,通常采用TFT-LCD显示面板,具有高响应度、高亮度、高对比度等优点。
于现有技术中,LCD的显示面板包括第一基板和第二基板,制程中须将显示面板的第二基板的压焊区(OLB)裸露,目的为方便焊接电路板或电路芯片,如图1和图2所示。图1所示的大基板400可通过切割制程,如沿着切割线P而形成多个小片基板,以作为显示面板的基材,如大基板400可包括多个小片基板,小片基板410与小片基板420。于图1中,小片基板410与小片基板420为显示面板的薄膜晶体管阵列基板,使得小片基板410与小片基板420分别可区分为显示区A3与周边区A4。在显示面板中,需要在周边区A4形成一个压焊区,用于与外部电路板进行电性连接,因此压焊区需要将金属层裸露,便于与电路板相互焊接、传递讯号。请参阅图1所示,小片基板410的压焊区A2是将绝缘保护层进行移除,以将内部的金属层裸露于外。为了确保小片基板420的压焊区A2的保护层能完全移除,以提高电路板或电路芯片焊接的成品率,还需要对相邻的小片基板420部分区域区(如小片基板420的挖空区A1)的保护层进行移除。如此设计,以确保每个小片基板的压焊区A2的保护层会完全移除,避免影响后续电路板銲接制程良率。
然而,当大基板400进行切割制程时,切割刀沿着切割线P而经过压焊区A2与挖空区A1。由于挖空区A1少了保护层的支撑,可能会使小片基板410的结构破坏。举例而言,挖空区A1的两侧端点R的结构高度有差异,引起切割的应力问题,进行使得端点R的结构发生破坏,导致水气通过端点R进入显示面板内部,而形成高温高湿的腐蚀问题。
发明内容
针对以上问题,本发明实施例公开一种可以避免由于OLB区的挖空区导致高温高湿(RA)腐蚀问题的显示面板,包括:第一基板,包括相邻的显示区与周边区;第二基板,与该第一基板彼此相叠设置,该第二基板包括压焊区和挖空区,其中该压焊区与该挖空区分别位于该显示区的相对两侧,且该第二基板的该挖空区的位置对应于该周边区;第一间隔单元,设置于该第一基板的该周边区,包括第一支撑体;第二间隔单元,设置于该第一基板的该周边区,包括第二支撑体,该第一支撑体与该该第二支撑体的厚度相同;其中该第二间隔单元还包括附加色阻层,以使该第一间隔单元的厚度总和小于该第二间隔单元的厚度总和。
本发明实施例所述的显示面板,其中该第二基板还包括多个晶体管结构与保护层,且该保护层覆盖于该些晶体管结构,其中该保护层相对于该挖空区形成第一开孔结构;该保护层相对于该压焊区形成第二开孔结构;该第一开孔结构的宽度与该第二开孔结构的宽度相同;该第二间隔单元对应于该第一开孔结构所设置;该第一开孔结构位于该周边区的局部区域,使得该第二间隔单元位于该周边区的局部区域,而该第一间隔单元亦位于该周边区的另一局部区域。
本发明实施例所述的显示面板,其中该第一间隔单元与该第二间隔单元分别包括遮光层、第一色阻层与覆盖层,其中该附加色阻层与该第一色阻层的材料相同或不同。
本发明实施例所述的显示面板,其中该附加色阻层的剖面结构为梯形结构,且该第一支撑体与该第二支撑体彼此接触,以形成连续结构。
本发明实施例所述的显示面板,其中该第二支撑体在第一方向上的宽度为w,该第一开孔结构在该第一方向上的宽度为W,则需符合4/5W≤w≤W。
本发明实施例还涉及一种显示面板,包括:第一基板、第二基板、第一间隔单元和第二间隔单元,其中第一基板包括相邻的显示区和周边区;第二基板与该第一基板彼此相叠设置,该第二基板包括压焊区和挖空区,其中该压焊区与该挖空区分别位于该显示区的相对两侧,且该第二基板之该挖空区的位置对应于该周边区;第一间隔单元设置于该周边区;第二间隔单元设置于该周边区;该第一间隔单元的厚度总和小于该第二间隔单元的厚度总和。
本发明实施例所述的显示面板,其中该第二基板还包括多个晶体管结构与保护层,且该保护层覆盖于该些晶体管结构,其中该保护层相对于该挖空区形成第一开孔结构;该保护层相对于该压焊区形成第二开孔结构;该第一开孔结构的宽度与该第二开孔结构的宽度相同;该第二间隔单元对应于该第一开孔结构所设置;该第一开孔结构位于该周边区的局部区域,使得该第二间隔单元位于该周边区的局部区域,而该第一间隔单元亦位于该周边区的另一局部区域。
本发明实施例所述的显示面板,还包括第三间隔单元,设置于该显示区,且该第一间隔单元、该第二间隔单元与该第三间隔单元分别包括支撑体;遮光层,设置于该显示区、该第一间隔单元与该第二间隔单元;第一色阻层,设置于该显示区、该第一间隔单元与该第二间隔单元;附加色阻层,设置于该显示区与该第二间隔单元;覆盖层,设置于该显示区、该第一间隔单元与该第二间隔单元,其中于该第一间隔单元中,该覆盖层接触于该第一色阻层。
本发明实施例所述的显示面板,其中该附加色阻层与该第一色阻层的材料相同或不同。
本发明之实施例所述的显示面板,其中该第二间隔单元的该第一支撑体在第一方向上的宽度为w,该第一开孔结构在该第一方向上的宽度为W,则需符合4/5W≤w≤W。
附图说明
图1是现有技术中裂片导致显示面板结构破坏的示意图。
图2是本发明第一实施例所提供的一种显示面板的第二基板俯视结构示意图。
图3是本发明第一实施例提供的一种显示面板的YY'剖面结构示意图。
图4是本发明第二实施例提供的一种显示面板的YY'剖面结构示意图。
图5是本发明第三实施例提供的一种显示面板的YY'剖面结构示意图。
其中,附图标记:
100:第一基板 200:第二基板
110:第一间隔单元 120:第二间隔单元
130:第三间隔单元 101:遮光层
112:第一色阻层 122:附加色阻层
103:覆盖层 114:切割支撑体
134:主支撑体 201:保护层
300:显示面板 400:大基板
410、420:小片基板 YY':剖面
A1:挖空区 A2:压焊区
A3:显示区 A4:周边区
K1:第一开孔结构 K2:第二开孔结构
R:RA腐蚀点 P:切割线
W1:第一开孔结构的宽度 W2:第二开孔结构的宽度
W:挖空区的宽度 w:第二间隔单元支撑体的宽度
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明实施例涉及一种防止第二基板200在裂片后水气进入显示面板300而引起腐蚀问题的方法,包括在切割线P周边,对应于保护层150的挖空区A1,其第一基板100上新增附加色阻层122,填补挖空区的空隙,以强化基板结构,避免在切割制程造成破坏,可防止线路受潮腐蚀。
图2是本发明第一实施例所提供的一种显示面板的第二基板俯视结构示意图,图3是本发明第一实施例提供的一种显示面板的YY'剖面结构示意图,其中YY'剖面为挖空区A1(如图2所示)的截面结构示意图。如图3所示,于本发明第一实施例,提供一种显示面板,包括第一基板100和第二基板200,第一基板100与第二基板200彼此相叠设置,且第一基板100与第二基板200可共同定义出相邻之显示区A3与周边区A4。第二基板200还包括挖空区A1和压焊区A2,压焊区A2与挖空区A1分别位于显示区A3的相对两侧,且挖空区A1的位置对应于周边区A4。请参阅图3的YY’剖面结构示意图,于图3中,第二基板200于周边区A4设有保护层201,而于挖空区A1则将保护层201移除,因此,第二基板200于挖空区A1并无保护层201存在,使得于图2的剖面示意图中可以观察到保护层201为断开、非连续结构。
于本实施例中,第一基板200在周边区A4中,分别设置第一间隔单元110和第二间隔单元120。详细来说,第二间隔单元120位置对应挖空区A1内的区域,包括遮光层101、第一色阻层112、附加色阻层122、覆盖层103和支撑体104(如Potor Spacer)。第一间隔单元110则位置对应挖空区A1以外的区域,包括遮光层101、第一色阻层112、覆盖层103和支撑体104(如PotorSpacer)。换言之,第二间隔单元120的附加色阻层122使第二间隔单元120的总体厚度H2大于第一间隔单元110的总体厚度H1,以使第二间隔单元120相对第一间隔单元110所高出的部分可以填充挖空区A1,从而加强第二基板200在挖空区A1的结构。
具体而言,于图2的实施例中,第一间隔单元110与第二间隔单元120的对应层别为相同材料。例如第一间隔单元110的第一色阻层112为蓝色阻(blueCF),而第二间隔单元120的第一色阻层112与附加色阻层122皆为蓝色阻(blueCF)。如此一来,可利用半色调光罩(Half-tone Mask)或灰阶光罩(Gray Mask)来同时制作第一间隔单元110的第一色阻层112以及第二间隔单元的第一色阻层112与附加色阻层122。于另一变形例中,第一间隔单元110与第二间隔单元120对应层别有不同材料。例如第一间隔单元110的第一色阻层112为蓝色阻(blue CF),而第二间隔单元120的第一色阻层112为蓝色阻(blue CF)、附加色阻层122则为红色阻(red CF)。于实际情况下,第一色阻层112与附加色阻层122可为不同光罩所形成于第一基板100,进而分别设置不同材料的色阻于第一间隔单元110与第二间隔单元120。
请同时参阅图2与图3,第二基板200还包括多个晶体管结构与保护层201,且保护层201覆盖于该些晶体管结构,但为图示能够清楚表达,将晶体管结构予以省略。于本实施例中,保护层201相对于挖空区A1形成第一开孔结构K1,保护层201相对于压焊区A2形成第二开孔结构K2,使得保护层201于第一开孔结构K1与第二开孔结构K2能够被移除于第二基板200。于图2中,第一开孔结构K1的宽度W1与第二开孔结构K2的宽度W2相同,助于制程便利性与优化制程良率。于图2与图3中,第二间隔单元120对应于第一开孔结构K1所设置,且第一开孔结构K1位于周边区A4的局部区域,使得第二间隔单元120位置对应挖空区A1,而第一间隔单元110位于周边区A4的其他局部区域(如对应挖空区A1以外的区域)。
图4是本发明第二实施例提供的一种显示面板的YY'剖面结构示意图。如图4所示,于本发明第二实施例,延续第一实施例,与第一实施例的不同之处在于,第一间隔单元110的覆盖层103与第二间隔单元120的覆盖层103为连续结构,且第一间隔单元110的支撑体114与第二间隔单元120的支撑体114也为连续结构。于本实施例中,受到附加色阻层122的影响,覆盖层103与支撑体114于挖空区A1的截面结构为梯形,进而达到覆盖层103与支撑体114在周边区A4(如非挖空区至挖空区A1)能够为连续结构。于图4实施例中,第二间隔单元120之附加层122与第一色阻层112可为相同材料或不同材料,如同前述实施例的说明,在此不进行赘述。
图5是本发明第三实施例提供的一种显示面板的YY'剖面结构示意图。如图5所示的第三实施例,与上述实施例不同之处在于,挖空区A1在第一方向D1上的宽度为W,而第二间隔单元120在第一方向D1上的宽度为w,而宽度w需满足4/5W≤w≤W。具体而言,第二间隔单元120的支撑体114沿第一方向D1上的宽度为w,当宽度w与挖空区A1的宽度W相同时,则第二间隔单元120会完全或几乎完全填满挖空区A1,以达到强化结构的功效。当宽度w满足4/5W~W时,则第二间隔单元120能够填满大部分之挖空区A1,仍能够达到强化结构的功效,且可保留制程误差的空间。如图5所示,第二间隔单元120的宽度w小于挖空区A1的宽度W,使得第二间隔单元120容纳于挖空区A1之部分区域,以达到支撑挖空区A1,减少切割制程所造成的结构破坏问题,进而避免水气进入而引发的腐蚀问题。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (19)
1.一种显示面板,包括:
第一基板;
第二基板,与该第一基板彼此相叠设置,且该第一基板与该第二基板可共同定义出相邻的显示区与周边区,其中该第二基板包括压焊区和挖空区,该压焊区与该挖空区分别位于该显示区的相对两侧,且该第二基板的该挖空区的位置对应于该周边区;还包括多个晶体管结构与保护层,且该保护层覆盖于该晶体管结构,其中该保护层于该挖空区形成第一开孔结构;
第一间隔单元,设置于该第一基板的该周边区对应该挖空区以外的区域,包括第一支撑体;
第二间隔单元,设置于该第一基板的该周边区对应该挖空区的区域,包括第二支撑体,该第一支撑体与该第二支撑体的厚度相同;
其特征在于,该第二间隔单元还包括附加色阻层,以使该第一间隔单元的厚度总和小于该第二间隔单元的厚度总和。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该保护层于该压焊区形成第二开孔结构。
3.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,该第一开孔结构的宽度与该第二开孔结构的宽度相同。
4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该第二间隔单元对应于该第一开孔结构所设置。
5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,该第一开孔结构位于该周边区的局部区域,使得该第二间隔单元位于该周边区的局部区域,而该第一间隔单元位于该周边区的另一局部区域。
6.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该第一间隔单元与该第二间隔单元分别包括遮光层、第一色阻层与覆盖层,其中该附加色阻层与该第一色阻层的材料相同。
7.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该第一间隔单元与该第二间隔单元分别包括遮光层、第一色阻层与覆盖层,其中该附加色阻层与该第一色阻层的材料不相同。
8.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该附加色阻层的剖面结构为梯形结构,且该第一支撑体与该第二支撑体彼此接触,以形成连续结构。
9.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该第二支撑体在第一方向上的宽度为w,该第一开孔结构在该第一方向上的宽度为W,则需符合4/5W≤w≤W。
10.一种显示面板,包括:
第一基板;
第二基板,与该第一基板彼此相叠设置,且该第一基板与该第二基板可共同定义出相邻的显示区与周边区,其中该第二基板还包括压焊区和挖空区,该压焊区与该挖空区分别位于该显示区的相对两侧,且该第二基板之该挖空区的位置对应于该周边区,该第二基板还包括保护层,该保护层于该挖空区形成第一开孔结构;
第一间隔单元,设置于该第一基板的该周边区对应该挖空区以外的区域;
第二间隔单元,设置于该第一基板的该周边区对应该挖空区的区域;
其特征在于,该第一间隔单元的厚度总和小于该第二间隔单元的厚度总和。
11.如权利要求10所述的显示面板,其特征在于,该第二基板还包括多个晶体管结构,且该保护层覆盖于该些晶体管结构。
12.如权利要求10所述的显示面板,其特征在于,该保护层于该压焊区形成第二开孔结构。
13.如权利要求12所述的显示面板,其特征在于,该第一开孔结构的宽度与该第二开孔结构的宽度相同。
14.如权利要求10所述的显示面板,其特征在于,该第二间隔单元对应于该第一开孔结构所设置。
15.如权利要求14所述的显示面板,其特征在于,该第一开孔结构位于该周边区的局部区域,使得该第二间隔单元位于该周边区的局部区域,而该第一间隔单元位于该周边区的另一局部区域。
16.如权利要求10所述的显示面板,其特征在于,还包括
第三间隔单元,设置于该显示区,且该第一间隔单元、该第二间隔单元与该第三间隔单元分别包括支撑体;
遮光层,设置于该显示区、该第一间隔单元与该第二间隔单元;
第一色阻层,设置于该显示区、该第一间隔单元与该第二间隔单元;
附加色阻层,设置于该显示区与该第二间隔单元;
覆盖层,设置于该显示区、该第一间隔单元与该第二间隔单元,其中于该第一间隔单元中,该覆盖层接触于该第一色阻层。
17.如权利要求16所述的显示面板,其特征在于,该附加色阻层与该第一色阻层的材料相同。
18.如权利要求16所述的显示面板,其特征在于,该附加色阻层与该第一色阻层的材料不相同。
19.如权利要求10所述的显示面板,其特征在于,该第二间隔单元在第一方向上的宽度为w,该第一开孔结构在该第一方向上的宽度为W,则需符合4/5W≤w≤W。
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