CN109777452A - 一种焦化厂VOCs治理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦化厂VOCs治理装置，属于焦化尾气处理装置技术领域，包括厂区废气收集装置，还包括水洗塔、油洗塔、焦炉和分配风机，厂区废气收集装置通过管道与水洗塔连接，水洗塔通过管道与油洗塔连接，油洗塔通过管道与分配风机连接，分配风机通过管道与焦炉连接。本焦化厂VOCs治理装置可以吸附处理化产罐区、精苯罐区、装卸台产生的VOCs，废气治理采用洗涤吸收+燃烧工艺对废气进行治理，实现废气治理零排放，该装置不仅能实现VOCs的污染物减排，对改善大气环境质量也具有显著效果。
Description
技术领域
本发明涉及焦化尾气处理装置技术领域，具体地说，本发明涉及一种焦化厂VOCs治理装置。
背景技术
世界卫生组织（WHO）的定义，VOCs（volatile organic compounds）是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。挥发性有机物(VOCs)主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程，是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。同时，由于VOCs排放来源复杂、排放形式多样、物质种类繁多，其中还包含了很多致癌物质。因此，VOCs治理是一项刻不容缓、艰巨复杂的任务。
焦化企业 VOCs 排放主要来源于化产间生产装置、罐区、各类储槽、装卸台等部位。废气中主要含有苯、萘、酚类、非甲烷总烃、苯并芘以及其它芳香族化合物，均属于挥发性有机物。VOCs如果直接排放到大气中不仅会严重污染环境，而且会严重影响现场操作人员身体健康，为切实改善公司及周边环境空气质量，从根本解决PM2.5、O3等污染问题，所以就需要一种VOCs治理装置来治理焦化公司产生的挥发性有机物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种VOCs治理装置来治理焦化公司产生的挥发性有机物。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种焦化厂VOCs治理装置，包括厂区废气收集装置，还包括水洗塔、油洗塔、焦炉和分配风机，所述厂区废气收集装置通过管道与水洗塔连接，水洗塔通过管道与油洗塔连接，油洗塔通过管道与分配风机连接，分配风机通过管道与焦炉连接。
优选的，所述油洗塔与焦炉的连接管道上设置风机和可燃气体检测仪，所述风机和可燃气体检测仪设置在连接管道上。
优选的，所述可燃气体检测仪后部的连接管道上设置阻火器。
优选的，还包括紧急切断阀，与焦炉连接的连接管道上设置紧急切断阀。
优选的，还包括自动泄压阀和排气筒，所述自动泄压阀设置在阻火器与紧急切断阀之间的连接管道上，自动泄压阀后部连接排气筒。
优选的，所述分配风机前部的连接管道上设置自动配风阀和总流量计。
优选的，所述焦炉内部包括水平烟道、VOCs进入通道、燃烧室、空气进入管道和出废气管道，所述VOCs进入通道通过分管道与燃烧室连接，废气通道与燃烧室连接，废气通道汇总到水平烟道排出废气，空气进入管道直接通入燃烧室，提供燃烧的氧气。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明的焦化厂VOCs治理装置可以吸附处理化产罐区、精苯罐区、装卸台产生的VOCs，废气治理采用洗涤吸收+燃烧工艺对废气进行治理，实现废气治理零排放，该装置不仅能实现VOCs的污染物减排，对改善大气环境质量也具有显著效果。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明：
图1为本装置的结构示意图总图；
图2为图1中尾气接入焦炉的管线结构示意图；
图3为图1中焦炉内部的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、厂区废气收集装置；2、水洗塔；3、油洗塔；4、风机；5、可燃气体检测仪；6、阻火器；7、紧急切断阀；8、自动泄压阀；9、排气筒；10、焦炉；11、自动配风阀；12、总流量计；13、分配风机；14、焦炉炉侧；15、水平烟道；16、VOCs进入通道；17、燃烧室；18、空气进入管道；19、出废气管道。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1、2、3所示，图1为尾气收集、处理装置，图2为图1中尾气接入焦炉的管线结构示意图；图3为图1中焦炉内部的结构示意图。图1为总图，图2和图3都是总图中未显示的一部分。图1化产罐区、精苯罐区、装卸台收集、洗涤后的尾气通过管道经风机4与安装有阻火器6的连接管道连接，然后经两台分配风机13分别送至焦炉10的机焦两侧焦炉炉侧14的配风管道，这样将整个治理系统就连接在一起。
如图1所示，化产罐区、精苯罐区、装卸台逐一收集的尾气经过厂区废气收集装置1汇集于尾气总管，引至水洗塔2进行喷淋洗涤，洗涤液采用螺旋板换热器进行循环冷却，去除尾气中的粉尘、水蒸气、氨等，并对尾气进行降温，以减少尾气含水量，同时在水洗塔2顶部安装捕雾装置，去除洗涤过程中夹带的液滴。从水洗塔2出来的尾气通过管道送至油洗塔3，油洗塔3采用洗油对尾气进行喷洒洗涤，以去除尾气中的大部分苯等有机物，再经风机4，通过安装阻火器6的管道送至焦炉10地下室。为确保安全，风机4后的尾气管道安装有可燃气体检测仪5，实时检测可燃气体含量，可燃气体超过报警值时关闭紧急切断阀7，停止往焦炉送气，同时打开自动泄压阀8，漏出的少量尾气通过排气筒9临时排放。
如图2所示，经油洗塔3洗涤后的尾气VOCs，经分配风机13将尾气平均分配于焦炉10的焦炉炉侧14，两台分配风机13及自动配风阀11均由自动控制系统控制开闭，保证流量均衡。
如图3所示，VOCs进入通道16通过分管道与燃烧室17连接，废气通道与燃烧室17连接，废气通道汇总到水平烟道15排出废气，空气进入管道18直接通入燃烧室17，提供燃烧的氧气，VOCs废气在燃烧室17内进行燃烧，其中的VOCs组分被彻底氧化分解成水和二氧化碳，实现VOCs的治理零排放。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焦化厂VOCs治理装置，包括厂区废气收集装置，其特征在于：还包括水洗塔、油洗塔、焦炉和分配风机，所述厂区废气收集装置通过管道与水洗塔连接，水洗塔通过管道与油洗塔连接，油洗塔通过管道与分配风机连接，分配风机通过管道与焦炉连接。
2.根据权利要求1所述的焦化厂VOCs治理装置，其特征在于：所述油洗塔与焦炉的连接管道上设置风机和可燃气体检测仪，所述风机和可燃气体检测仪设置在连接管道上。
3.根据权利要求2所述的焦化厂VOCs治理装置，其特征在于：所述可燃气体检测仪后部的连接管道上设置阻火器。
4.根据权利要求1所述的焦化厂VOCs治理装置，其特征在于：还包括紧急切断阀，与焦炉连接的连接管道上设置紧急切断阀。
5.根据权利要求1所述的焦化厂VOCs治理装置，其特征在于：还包括自动泄压阀和排气筒，所述自动泄压阀设置在阻火器与紧急切断阀之间的连接管道上，自动泄压阀后部连接排气筒。
6.根据权利要求1所述的焦化厂VOCs治理装置，其特征在于：所述分配风机前部的连接管道上设置自动配风阀和总流量计。
7.根据权利要求1所述的焦化厂VOCs治理装置，其特征在于：所述焦炉内部包括水平烟道、VOCs进入通道、燃烧室、空气进入管道和出废气管道，所述VOCs进入通道通过分管道与燃烧室连接，废气通道与燃烧室连接，废气通道汇总到水平烟道排出废气，空气进入管道直接通入燃烧室，提供燃烧的氧气。
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