CN209451588U - 甲醇生产VOCs的处理的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甲醇生产中VOCs的处理系统，包括甲醇生产装置、VOCs源点、VOCs收集罐、水洗塔、水洗器、风机、空气管路、锅炉和排放单元。甲醇生产装置的尾气出口和VOCs源点连接到VOCs收集罐，VOCs收集罐依次通过水洗塔和水洗器连接到风机入口，空气管路连接到风机入口，风机的出口连接到锅炉，锅炉的烟气出口连接到排放单元。风机至锅炉的连接管路上依次安装可燃气体检测仪和切断阀，检测仪与切断阀之间设有连通排放单元的旁路。本实用新型通过对甲醇生产的VOCs气体进行收集、洗涤处理，除去有害物质后送入锅炉燃烧，避免了资源浪费，有利于节能减排，保护自然环境，增加企业的经济效益。

Description

甲醇生产VOCs的处理的系统

技术领域

本实用新型属于工业废气处理技术领域，涉及一种甲醇生产VOCs的处理的系统。

背景技术

VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。

甲醇是一种重要的基本有机化工原料，在化工行业中被大量使用，甲醇生产过程中，因为各种介质流动、气体的存压等均会产生尾气，正常生产时部分储槽等生产装置也会排出一些废气，这些尾气和废气中含有大量的VOCs。VOCs为可燃性气体，若直接排放到大气中，不仅造成环境污染和能源浪费，还可能带来火灾隐患，给人民生命财产安全带来隐患。

甲醇生产过程VOCs废气未经处理排入大气，在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康。某些有毒VOCs废气有致残、致畸形、致癌作用，对长期暴露其中的人体造成严重伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种甲醇生产VOCs的处理的系统，安全、高效地处理甲醇生产的VOCs，充分利用可回收资源，节能减排，减少VOCs对大气的污染，保护人类生存的自然环境，增加企业经济效益。

本实用新型的技术方案是：甲醇生产VOCs的处理的系统，包括甲醇生产装置、VOCs收集罐、水洗塔、水洗器、风机、空气管路、锅炉和排放单元。甲醇生产装置的尾气出口连接到VOCs收集罐，VOCs收集罐依次通过水洗塔和水洗器连接到风机入口，空气管路连接到风机入口，风机的出口连接到锅炉，锅炉的烟气出口连接到排放单元。

系统设有可燃气体检测仪和切断阀，可燃气体检测仪和切断阀依次安装在风机至锅炉的连接管路上，可燃气体检测仪与切断阀之间设有连通至排放单元的旁路，旁路设有旁路控制阀。系统设有控制设备，控制设备与可燃气体检测仪切断阀、旁路控制阀和风机的控制开关电路连接。控制设备为PLC或单片机。

水洗塔为喷淋式水洗结构，水洗塔设有水喷头、气体入口和气体出口，水喷头位于水洗塔的顶部，气体入口位于水洗塔的下部，气体出口位于水洗塔的上部，水洗塔的底部设有洗涤水出口。水洗器水浴式水洗结构，水洗器设有气体入口、气体出口和水池，气体入口位于水池下部，气体出口位于水洗器的上部，水池底部设有洗涤水出口。系统设有废水处理装置，洗涤水出口连接到废水处理装置。系统还包括VOCs源点，VOCs源点连接到VOCs收集罐，VOCs源点包括甲醇吸收塔尾气出口和甲醇储槽。

本实用新型甲醇生产VOCs的处理系统通过对甲醇生产的VOCs气体进行收集和洗涤处理，除去水溶性有害物质后送入锅炉燃烧，避免了资源浪费，减少了有害气体对对大气环境的污染，有利于节能减排，保护自然环境，增加企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型甲醇生产VOCs处理系统的流程示意图；

其中：1—甲醇生产装置、2—VOCs收集罐、3—水洗塔、4—水洗器、5 —风机、6—可燃气体检测仪、7—切断阀、8—锅炉、9—控制设备、10—旁路、11—排放单元、12—VOCs源点、13—空气管路、14—旁路控制阀。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型甲醇生产中VOCs的处理系统如图1所示，包括甲醇生产装置1、VOCs源点12、VOCs收集罐2、水洗塔3、水洗器4、风机5、空气管路13、锅炉8、可燃气体检测仪6、切断阀7和排放单元11，VOCs源点包括甲醇吸收塔尾气出口和甲醇储槽。甲醇生产装置的尾气出口和VOCs源点连接到VOCs收集罐，VOCs收集罐依次通过水洗塔和水洗器连接到风机入口，空气管路连接到风机入口，风机的出口依次经可燃气体检测仪6、切断阀7 连接到锅炉，可燃气体检测仪与切断阀之间设有连接到排放单元的旁路10，旁路设有旁路控制阀14。锅炉的烟气出口连接到排放单元，排放单元包括引风机和烟囱。控制设备9为单片机，单片机与可燃气体检测仪6、切断阀 7、旁路控制阀14和风机5的控制开关电路连接。水洗塔3为喷淋式水洗结构，水洗塔设有水喷头、气体入口和气体出口，水喷头位于水洗塔的顶部，气体入口位于水洗塔的下部，气体出口位于水洗塔的上部，水洗塔的底部设有洗涤水出口。水洗器4水浴式水洗结构，包括气体入口、气体出口和水池，气体入口位于水池下部，气体出口位于水洗器的上部，水池底部设有洗涤水出口。洗涤水出口连接到废水处理装置。

本实用新型甲醇生产中VOCs处理系统的操作过程为：VOCs收集罐2与风机5的入口连通，VOCs收集罐内为负压。在VOCs收集罐内负压的抽吸作用下，甲醇生产装置的尾气出口、甲醇吸收塔尾气出口和甲醇储槽的VOCs 气体进入VOCs收集罐2内。VOCs收集罐的VOCs气体依次经水洗塔3喷淋洗涤和水洗器4水洗，VOCs气体在水中传质洗涤，除去VOCs中的水溶性有害物质，然后与空气管路中的空气在管路中混合，一同经风机5进入锅炉燃烧，燃烧后的烟气经排放单元排放。水洗塔3和水洗器4排出的洗涤液到废水处理装置处理。可燃气体检测仪6监测进入锅炉前的可燃气体含量，如果可燃气体超标，迅速关闭风机，关闭切断阀7，打开旁路控制阀14，将混合气体通过旁路放入排放单元，避免造成不安全事故。整个系统由单片机控制，实现自动化操作。

Claims (7)

1.甲醇生产VOCs的处理的系统，其特征是：所述系统包括甲醇生产装置(1)、VOCs收集罐(2)、水洗塔(3)、水洗器(4)、风机(5)、空气管路(13)、锅炉(8)和排放单元，所述甲醇生产装置的尾气出口连接到VOCs收集罐，VOCs收集罐依次通过水洗塔和水洗器连接到风机入口，空气管路连接到风机入口，所述风机的出口连接到锅炉，所述锅炉的烟气出口连接到排放单元。

2.根据权利要求1所述的甲醇生产VOCs的处理的系统，其特征是：所述系统设有可燃气体检测仪(6)和切断阀(7)，所述可燃气体检测仪和切断阀依次安装在风机(5)至锅炉(8)的连接管路上，所述可燃气体检测仪与切断阀之间设有连通至排放单元(11)的旁路(10)，所述旁路设有旁路控制阀(14)。

3.根据权利要求2所述的甲醇生产VOCs的处理的系统，其特征是：所述系统设有控制设备(9)，所述控制设备与可燃气体检测仪(6)、切断阀(7)、旁路控制阀(14)和风机(5)的控制开关电路连接。

4.根据权利要求3所述的甲醇生产VOCs的处理的系统，其特征是：所述控制设备(9)为PLC或单片机。

5.根据权利要求1所述的甲醇生产VOCs的处理的系统，其特征是：所述水洗塔(3)为喷淋式水洗结构，水洗塔设有水喷头、气体入口和气体出口，所述水喷头位于水洗塔的顶部，所述气体入口位于水洗塔的下部，所述气体出口位于水洗塔的上部，水洗塔的底部设有洗涤水出口；所述水洗器(4)水浴式水洗结构，水洗器包括气体入口、气体出口和水池，所述气体入口位于水池下部，所述气体出口位于水洗器的上部，水池底部设有洗涤水出口。

6.根据权利要求5所述的甲醇生产VOCs的处理的系统，其特征是：所述系统设有废水处理装置，所述洗涤水出口连接到废水处理装置。

7.根据权利要求1所述的甲醇生产VOCs的处理的系统，其特征是：所述系统还包括VOCs源点(12)，所述VOCs源点连接到VOCs收集罐(2)。