CN112791545A - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气处理装置,其技术方案是:包括两个废气过滤器,所述废气过滤器一侧设有废气处理机构;所述废气处理机构包括静电处理装置,所述静电处理装置连接端设有废气焚烧系统,所述废气焚烧系统连接端设有气水换热器,所述气水换热器输出端设有热水炉,所述热水炉输出端设有洗罐机,所述洗罐机输出端与气水换热器连接,本发明的有益效果是:通过对烘干炉和内涂室废气的收集预处理过滤和静电过滤后再进入RTO炉内焚烧的处理方式,处理后达标排放较高温度的烟气再经过气水热交换器、气气热交换器把余热用于加热洗罐机的热水和冬季的车间采暖,有效的节约了能源,降低了设备的运行成本,提高了生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体涉及一种废气处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同,燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等,因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物,废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一,中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准,作了明确的规定。某些废气回收后再加工又成为可利用产品,各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失,工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视,工业废气包括有机废气和无机废气,有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等,中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。
现有技术存在以下不足:现有技术中的废气处理设备在使用时,大多都是结构简单,导致废气在处理时并不是很完善,需要对废气进行二次处理,不但影响废气处理的效率,还造成了较大的经济损失,不便于使用者的使用。
因此,发明一种废气处理装置很有必要。
发明内容
为此,本发明提供一种废气处理装置,通过对烘干炉和内涂室废气的收集预处理过滤和静电过滤后再进入RTO炉内焚烧的处理方式,处理后达标排放较高温度的烟气再经过气水热交换器、气气热交换器把余热用于加热洗罐机的热水和冬季的车间采暖,有效的节约了能源,降低了设备的运行成本,提高了生产效益,以解决不但影响废气处理的效率,还造成了较大的经济损失,不便于使用者的使用的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废气处理装置,包括两个废气过滤器,所述废气过滤器一侧设有废气处理机构;
所述废气处理机构包括静电处理装置,所述静电处理装置连接端设有废气焚烧系统,所述废气焚烧系统连接端设有气水换热器,所述气水换热器输出端设有热水炉,所述热水炉输出端设有洗罐机,所述洗罐机输出端与气水换热器连接,所述气水换热器输出端设有第一风机,所述第一风机输出端设有气气换热器,所述气气换热器连接端设有车间采暖,所述气气换热器连接端设有烟囱,所述气气换热器连接端设有第二风机,所述第二风机输入端设有除尘过滤器。
优选的,所述废气处理机构还包括废气处理设备,所述气水换热器和气气换热器均设于废气处理设备上,所述废气处理设备上固定设有泄爆口。
优选的,所述废气处理设备顶部设有换热平台,所述换热平台顶部设有排气管。
优选的,所述废气处理设备顶部设有处理平台。
优选的,两个所述废气过滤器一侧分别设有烘房废气入口和内涂室废气入口。
优选的,所述烟囱上固定设有取样平台。
优选的,所述静电处理装置还包括预处理装置,所述预处理装置包括浓缩转轮,所述浓缩转轮一侧固定设有固定箱。
优选的,所述固定箱内部设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。
优选的,所述固定箱一侧固定设有进气口。
本发明的有益效果是:
本发明废气处理设备是通过对烘干炉和内涂室废气的收集预处理过滤和静电过滤后再进入RTO炉内焚烧的处理方式,处理后达标排放较高温度的烟气再经过气水热交换器、气气热交换器把余热用于加热洗罐机的热水和冬季的车间采暖,有效的节约了能源,降低了设备的运行成本,提高了生产效益。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的废气处理设备的正视图;
图3为本发明提供的废气处理设备的侧视图;
图4为本发明提供的处理平台的俯视图;
图5为本发明提供的换热平台设备布局图;
图6为本发明提供的预处理装置的结构示意图;
图中:1废气过滤器、2静电处理装置、3废气焚烧系统、4气水换热器、5 热水炉、6洗罐机、7第一风机、8气气换热器、9车间采暖模块、10烟囱、11 第二风机、12除尘过滤器、13废气处理设备、14泄爆口、15换热平台、16排气管、17处理平台、18设有烘房废气入口、19内涂室废气入口、20取样平台、21浓缩转轮、22预处理装置、23第一过滤层、24第二过滤层、25第三过滤层、 26进气口、27固定箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
参照附图1-6,本发明提供的一种废气处理装置,包括两个废气过滤器1,所述废气过滤器1一侧设有废气处理机构;
所述废气处理机构包括静电处理装置2,所述静电处理装置2连接端设有废气焚烧系统3,将废气送至燃烧室,燃烧室中放置陶瓷蓄热体,陶瓷蓄热体能够高效的传输热量,能够回收95%左右的焚烧热量,然后使用燃气/燃油的燃烧系统将废气升温至设定温度,在一定温度下维持一段时间可以保证较高的热裂解效率,经过焚烧净化后的废气可以直接达标排放,燃烧室设计温度1000℃,操作温度750~850℃,停留时间:大于等于1.0s,焚烧系统必须采取隔热防护,内层保温的厚度要保证镀锌钢板外表面阴面即太阳光未直射的面温度不高于周围环境空气温度30℃,所有表面的所有点都不得超过60℃,所有隔热层必须折叠并捻缝,以防风雨影响,余热利用热水循环设备,主要利用换热器对RTO废气中的热量进行一次回收,可以有效节能减排,所述废气焚烧系统3连接端设有气水换热器4,所述气水换热器4输出端设有热水炉5,所述热水炉5输出端设有洗罐机6,所述洗罐机6输出端与气水换热器4连接,热水锅炉通过热水循环泵将75℃热水循环到生产车间的洗罐机6,热水进过洗罐机6吸热后出水口温度约50℃,由此口循环到RTO的气水换热器4,热交换后流回热水炉5完成热水换热循环,所述气水换热器4输出端设有第一风机7,第一风机7将RTO废气120-160℃,引流通过不锈钢换热器进行换热,然后换热后的废气进入二次换热器再次换热,过程中,PLC系统控制会根据水循环管道上温度探头和温度变送器的反馈,通过控制换热器入口比例调节阀和旁通比例调节阀,调节进水流量形成闭环控制,从而达到控制回流到热水炉5的热水温度的要求,所述第一风机7输出端设有气气换热器8,所述气气换热器8连接端设有车间采暖9,所述气气换热器8连接端设有烟囱10,所述气气换热器8连接端设有第二风机11,所述第二风机11输入端设有除尘过滤器12,通过第一风机7和第二风机11将 RTO废气120-160℃,引流过不锈钢换热器,把废气的热量交换到循环过换热器的热水,完成热量交换,热水由热水锅炉循环泵循环。
进一步地,所述废气处理机构还包括废气处理设备13,所述气水换热器4 和气气换热器8均设于废气处理设备13上,所述废气处理设备13上固定设有泄爆口14。
进一步地,所述废气处理设备13顶部设有换热平台15,所述换热平台15 顶部设有排气管16。
进一步地,所述废气处理设备13顶部设有处理平台17。
进一步地,两个所述废气过滤器1一侧分别设有烘房废气入口18和内涂室废气入口19。
进一步地,所述烟囱上固定设有取样平台。
进一步地所述静电处理装置2还包括预处理装置22,所述预处理装置22包括浓缩转轮21,所述浓缩转轮21一侧固定设有固定箱27,废气经预处理后进入RTO前的静电处理装置,静电处理装置2为静电离子废气净化器,废气中部分较大的烟气颗粒、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留集中流入接油盘,当气流进入高压静电场时,在高压电场的作用下,油气颗粒体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化,少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,去除了废气中的焦油物质,同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了烟气中大部分的气味,可以有效去除废气中沸点较高的成分,去除效率约90%。
进一步地,所述固定箱27内部设有第一过滤层23、第二过滤层24和第三过滤层25。
进一步地,所述固定箱27一侧固定设有进气口26。
本发明的使用过程如下:在使用本发明时,本发明废气处理设备13是通过对烘干炉和内涂室废气的收集预处理过滤和静电过滤后再进入RTO炉内焚烧的处理方式,处理后达标排放较高温度的烟气再经过气水热交换器、气气热交换器把余热用于加热洗罐机6的热水和冬季的车间采暖,有效的节约了能源,降低了设备的运行成本,提高了生产效益,废气经预处理后进入RTO前的静电处理装置,静电处理装置2为静电离子废气净化器,废气中部分较大的烟气颗粒、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留集中流入接油盘,当气流进入高压静电场时,在高压电场的作用下,油气颗粒体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化,少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,去除了废气中的焦油物质,同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了烟气中大部分的气味,可以有效去除废气中沸点较高的成分,去除效率约90%,含有VOC的气体经过阀门,将废气送至燃烧室,燃烧室中放置陶瓷蓄热体,陶瓷蓄热体能够高效的传输热量,能够回收95%左右的焚烧热量,然后使用燃气/燃油的燃烧系统将废气升温至设定温度,在一定温度下维持一段时间可以保证较高的热裂解效率,经过焚烧净化后的废气可以直接达标排放,燃烧室设计温度1000℃,操作温度 750~850℃,停留时间:大于等于1.0s,焚烧系统必须采取隔热防护,内层保温的厚度要保证镀锌钢板外表面阴面即太阳光未直射的面温度不高于周围环境空气温度30℃,所有表面的所有点都不得超过60℃,所有隔热层必须折叠并捻缝,以防风雨影响,余热利用热水循环设备,主要利用换热器对RTO废气中的热量进行一次回收,可以有效节能减排,通过第一风机7和第二风机11将RTO废气120-160℃,引流过不锈钢换热器,把废气的热量交换到循环过换热器的热水,完成热量交换,热水由热水锅炉循环泵循环。
工艺路线
热水锅炉通过热水循环泵将75℃热水循环到生产车间的洗罐机6,热水进过洗罐机6吸热后出水口温度约50℃,由此口循环到RTO的气水换热器4,热交换后流回热水炉5完成热水换热循环;
第一风机7将RTO废气120-160℃,引流通过不锈钢换热器进行换热,然后换热后的废气进入二次换热器再次换热,过程中,PLC系统控制会根据水循环管道上温度探头和温度变送器的反馈,通过控制换热器入口比例调节阀和旁通比例调节阀,调节进水流量形成闭环控制,从而达到控制回流到热水炉5的热水温度的要求;
RTO的一次气水换热器4通过有效热交换,可以将50℃的热水加热到约75℃,如果水温达不到75℃,热水炉5将开启,热水循环泵一用一备循环热水的流量约50立方/小时。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种废气处理装置,包括两个废气过滤器(1),其特征在于:所述废气过滤器(1)一侧设有废气处理机构;
所述废气处理机构包括静电处理装置(2),所述静电处理装置(2)连接端设有废气焚烧系统(3),所述废气焚烧系统(3)连接端设有气水换热器(4),所述气水换热器(4)输出端设有热水炉(5),所述热水炉(5)输出端设有洗罐机(6),所述洗罐机(6)输出端与气水换热器(4)连接,所述气水换热器(4)输出端设有第一风机(7),所述第一风机(7)输出端设有气气换热器(8),所述气气换热器(8)连接端设有车间采暖(9),所述气气换热器(8)连接端设有烟囱(10),所述气气换热器(8)连接端设有第二风机(11),所述第二风机(11)输入端设有除尘过滤器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述废气处理机构还包括废气处理设备(13),所述气水换热器(4)和气气换热器(8)均设于废气处理设备(13)上,所述废气处理设备(13)上固定设有泄爆口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述废气处理设备(13)顶部设有换热平台(15),所述换热平台(15)顶部设有排气管(16)。
4.根据权利要求2所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述废气处理设备(13)顶部设有处理平台(17)。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:两个所述废气过滤器(1)一侧分别设有烘房废气入口(18)和内涂室废气入口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述烟囱(10)上固定设有取样平台(20)。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述静电处理装置(2)还包括预处理装置(22),所述预处理装置(22)包括浓缩转轮(21),所述浓缩转轮(21)一侧固定设有固定箱(27)。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述固定箱(27)内部设有第一过滤层(23)、第二过滤层(24)和第三过滤层(25)。
9.根据权利要求7所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述固定箱(27)一侧固定设有进气口(26)。
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2020
- 2020-08-25 CN CN202010862198.XA patent/CN112791545A/zh active Pending
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