CN206410145U - 一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置 - Google Patents

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何水
郭珊
戴华勇
蒋冬林
李甜
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Abstract

本实用新型公开了一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置，包括热交换器、文氏除尘器、洗净塔、电动阀门、尾气冷却器、旋风分离器和焚烧炉，所述热交换器的进油口连接进油管，出油口连接出油管，所述文氏除尘器和洗净塔的出油口都连接至热交换器的进油口，所述热交换器的出油口通过带增压泵的出油管分别连接至文氏除尘器和洗净塔的进油口；所述文氏除尘器的进气口连接气源，出气口连接洗净塔的进气口，所述洗净塔的出气口通过管道依次连接至电动阀门、尾气冷却器、旋风分离器和抽风机，所述抽风机连接至焚烧炉。本实用新型采用尾气洗涤+焚烧法处理装置，焚烧工艺，有效保证尾气中的少量组分完全燃烧，并转换为N2、CO2、H2O等对大气无污染的气体。

Description

一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置。
背景技术
沥青烟气的主要成分很复杂，除了含一些N2、CO2、H2O外，主要是长链的高沸点烃类有机颗粒物、有机化合物，其中含硫基团(硫基等)和含氧基团(羟基、醛基、羧基等)为发臭基团，形成恶臭；以3，4苯并芘为代表的多环芳烃是强致癌物，人体吸入后会有强致癌作用，黄色的沥青烟气中大部分是0.1～1.0μm的焦油物粒，烟气中苯并芘的含量高达1.3～2.0mg/m3，直接排入大气势必会对环境造成严重污染。
焦油槽区尾气主要来自化学反应和分离操作的尾气、系统和设备管道的放空、系统和设备管道的放散与滴漏等，排放的危害物主要有萘和碳氢类化合物，此外可能还有少量硫化氢和氨。
上述两类气体通常采用文氏管及尾气洗净塔工艺，洗涤介质为洗油。该工艺是国内众多焦化企业选择的常/规流程，主要特点是工艺简单，投资较小。
但也存在如下缺点：
1)吸收效率较低，受制于洗油中含萘量(约6％)和含苯量的限制，考虑到气液平衡的影响，类比于煤气中的含萘量数据，极限出口萘含量约200mg/Nm3；
2)各尾气抽风点风量分配不平衡，各抽气点无相关阀门；
3)洗油温度或尾气温度过高，无冷却设施，影响冷却效果；
4)环境监测实测非甲烷总烃含量约600-700mg/m3,不能满足排放要求。
实用新型内容
本实用新型提出了一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置，采用尾气洗涤+焚烧法处理装置，焚烧工艺，有效保证尾气中的少量组分完全燃烧，并转换为N2、CO2、H2O等对大气无污染的气体。
本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：
一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置，包括热交换器1、文氏除尘器2、洗净塔3、电动阀门6、尾气冷却器7、旋风分离器8和焚烧炉11，所述热交换器1的进油口连接进油管4，出油口连接出油管5，所述文氏除尘器2和洗净塔3的出油口都连接至热交换器1的进油口，所述热交换器1的出油口通过带增压泵的出油管5分别连接至文氏除尘器2和洗净塔3的进油口；所述文氏除尘器2的进气口连接气源，出气口连接洗净塔3的进气口，所述洗净塔3的出气口通过管道依次连接至电动阀门6、尾气冷却器7、旋风分离器8和抽风机 9，所述抽风机9连接至焚烧炉11。
优选地，所述抽风机9和焚烧炉11之间设有气体缓冲罐10。
本实用新型产生的有益效果为：本实用新型克服现有技术不能完全除去碳炔化合物和有机物的问题，利用变频抽风机调节尾气风量送入焚烧炉，结合高效燃烧器，可实现负荷实时调节，空燃比精确调节，目标温度精准控制，可有效保证尾气中的少量组分完全燃烧，并转换为N2、CO2、H2O等对大气无污染的气体，加之采用清洁高能天然气燃料，可保证加热炉烟囱排气达到《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置，包括热交换器1、文氏除尘器2、洗净塔3、电动阀门6、尾气冷却器7、旋风分离器8和焚烧炉11，所述热交换器1的进油口连接进油管4，出油口连接出油管5，所述文氏除尘器2和洗净塔3的出油口都连接至热交换器1的进油口，所述热交换器1的出油口通过带增压泵的出油管 5分别连接至文氏除尘器2和洗净塔3的进油口；所述文氏除尘器2 的进气口连接气源，出气口连接洗净塔3的进气口，所述洗净塔3的出气口通过管道依次连接至电动阀门6、尾气冷却器7、旋风分离器 8和抽风机9，所述抽风机9连接至焚烧炉11，所述抽风机9和焚烧炉11之间设有气体缓冲罐10。
本实用新型在洗净塔3出口增设电动阀门6，利用抽风机9抽吸送至焚烧炉11焚烧处理，在抽风机9前设有尾气冷却器7、旋风分离器8，风机出口设有气体缓冲罐10。该装置主要设备风机选用变频防爆离心式风机，过流部分选用不锈钢材质，正常操作情况下，沥青烟气和槽区尾气不会形成爆炸性气体。为保证操作和人员安全，在风机进出口管线各设防爆片。该装置采用尾气洗涤+焚烧法处理装置，焚烧工艺，利用变频抽风机调节尾气风量送入焚烧炉，结合高效燃烧器，可实现负荷实时调节，空燃比精确调节，目标温度精准控制，可有效保证尾气中的少量组分完全燃烧，并转换为N2、CO2、H2O等对大气无污染的气体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置，其特征在于，包括热交换器(1)、文氏除尘器(2)、洗净塔(3)、电动阀门(6)、尾气冷却器(7)、旋风分离器(8)和焚烧炉(11)，所述热交换器(1)的进油口连接进油管(4)，出油口连接出油管(5)，所述文氏除尘器(2)和洗净塔(3)的出油口都连接至热交换器(1)的进油口，所述热交换器(1)的出油口通过带增压泵的出油管(5)分别连接至文氏除尘器(2)和洗净塔(3)的进油口；所述文氏除尘器(2)的进气口连接气源，出气口连接洗净塔(3)的进气口，所述洗净塔(3)的出气口通过管道依次连接至电动阀门(6)、尾气冷却器(7)、旋风分离器(8)和抽风机(9)，所述抽风机(9)连接至焚烧炉(11)。
2.如权利要求1所述的一种沥青烟气及焦油槽区尾气的处理装置，其特征在于，所述抽风机(9)和焚烧炉(11)之间设有气体缓冲罐(10)。
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