CN1097742C - 眼镜 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种不用支承镜框的眼镜部件来对镜片直接进行支承的、对设计限制少且加工精度要求低的眼镜,本发明的特征是由夹持镜片的夹持机构来直接支承镜片,夹持机构最好具有通过该机构的接触镜片部分的弹力以对镜片进行夹压的弹性机构。
Description
本发明是关于不使用螺栓件而将镜架部件直接安装到镜片上的眼镜。
以往,如实用新型公开为平4-61311号公报所记载的眼镜。该眼镜在跨梁、侧面构件、鼻架垫等的眼镜部件的端头形成带有弹性的弹性嵌合部,它是通过该弹性嵌合部压入到镜片的开孔中而嵌合固定起来的。
但是,在上述已有技术情况下,为了使弹性嵌合部分压入固定,开孔要作得比较大,这在设计上受到很大的制约。
而且,若开孔的大小加工不合适,则嵌合力小时眼镜部件易脱开,反之若嵌合力过大,会有使镜片破损的危险。因此,存在要求加工精度高,而生产率低下的问题。
在本发明目的为解决上述已有技术存在的问题,提供一种在设计上少受制约对加工精度要求不高的而且眼镜部件直接安装到镜片上的眼镜。
本发明的目的可以通过以下措施实现:一种眼镜,包括无镜框的镜片和U形夹持部件,其中U形夹持部件在眼镜的左端和右端支承镜片。
本发明的目的还可以通过以下措施实现:一对左、右镜片,所述一对镜片在相对内侧端由一跨梁所连接;一对侧面构件,每一个固定在所述一对镜片的外侧部,一对眼镜腿,分别铰接连接在所述相对侧面构件上,所述U形夹持部件设置在跨梁的端部以及每一镜腿的端部。所述U形夹持部件包括一对夹持片,夹持片在其一端与镜片的侧端结合,其另一端为夹持力接受部分,该部件形成在镜片端部的内侧。还包括力的缓冲机构,以缓冲从镜腿传递到镜片的力,该缓冲装置设置在夹持部件和镜腿之间。所述缓冲机构为U形。还包括一对左、右镜片,所述一对镜片在相对由上一跨梁所连接,一对侧面构部件,每一个固定在所述一对镜片的外侧部,一对镜腿,分别铰接在所述一对侧面构件上,其中每一侧面构件基本上为S形,并有一夹持部件,以便夹持镜片的端部,还有一缓冲机构,连续形成在夹持部分的外侧。
为了达到上述目的,按照本发明,其特征是在用镜框以外的眼镜部件来支承镜片的眼镜中,用夹持前述镜片夹持机构来直接夹持镜片。
这里,所谓夹持就是夹住支持的意思,它包含着通过夹持机构本身朝闭合方向加力夹住镜片装牢的情况,从而由镜片使夹持机构朝张开方向加力而使夹持机构产生相反方向作用力而夹牢的另一种情况。
因为本发明只是通过夹持机构进行夹持,所以不需要如原先那样为使弹性嵌合部嵌合而加工出精确的孔。
夹持机构如具有通过夹持机构与镜片部分接触的弹力作用以对镜片进行夹压的弹性机构是可以的。
但是,不使用弹力作用,而通过夹持机构的接触镜片部分对镜片进行连接、溶接、铆接等使其固定连接起来也是可以的。
另外,对夹持机构的接触镜片部分进行加工增大其摩擦阻力也是可以的。
增加摩擦阻力加工是指使夹持机构与镜片至少有一方的接触面作成粗糙表面,也可形成凹凸,或是置入其它摩擦材料。
另外,也可以在夹持机构与眼镜部件之间设置使从眼镜部件一边传递到镜片一边的力得到缓冲的缓冲机构。
采用上述做法就不会对镜片有过大的作用力,从而能防止夹持部件或镜片的破损。
由夹持机构所夹持的镜片部分可以是位于镜片端面和为了承受该端面之间的夹持力而设置在镜片上的接受夹持部分之间,也可以位于为了接受相互夹持力而设置在镜片面上的多个接受夹持部分之间。
而且,也可以采用夹住镜片面的前面和后面两边的结构。
透镜面上的接受夹持部分最好是在镜片面上设置成带孔状的凹陷部分。当然,也可以将其设置成凸起部分。
夹持机构具有结合在镜片上的多个夹持片。
如果夹持片的至少一个沿夹持方向具有弹性则更好。
另外,备有结合在设置于镜片面的接受夹持部分的夹持片与结合在镜片端面的夹持片,就可构成将镜片夹持在夹持片之间的结构。
若在镜片端面上设置结合夹持片的沟,则夹持效果更佳。
也可以在镜片上的多个承受夹持部分设置与其相结合的多个夹持片,由该夹持片对承受夹持部分之间进行夹持。
设置在镜片的承受夹持部分带有孔,使夹持片插入该孔而结合起来则更好。
使夹持片具有限定夹持片位置的位置限定机构是有好处的。
夹持机构是由一端连接起来而成U字形的一对夹持片构成,可以使成对的夹持片的开放一端一边从镜片背面朝前安装,也可以使成对的夹持片的开放端从镜片表面朝后安装。
作为眼镜部件,可采用侧面安装构件,眼镜腿、跨梁、鼻架垫、铰链等
附图中,
图1表示本发明眼镜的一个实施例,其中图1A是主要部分斜视图,图1B为主要部分平面图,图1c为主要部分平面图,图1D表示夹持部件的其它形式。
图2是图1眼镜的主要部分与分解斜视图。
图3至图11是图1夹持部件的各种不同例子。
图12,图13是将夹持部件装上铰链的示例。
图14及图15是夹持部件的其它结构示例。
图16及图18是结合各种侧面构件类型的夹持部件的构成例子。
图19和图20分别表示不同形式的夹持力作用方向。
图21表示镜片上孔的各种不同形状的例子。
以下结合附图对本发明的实施例进行说明。图1和图2表示本发明眼镜的一个实施例。其中,标号1表示眼镜整体,作为眼镜部件的跨梁3及侧面构件4不用螺栓等而直接安装到镜片2上,镜片2是不用镜框支承的。
侧面构件4安装在镜片的左右侧端,在该侧面构件4的后端端头部分通过铰链部件7安装有镜腿8。而且,在侧面构件4的前端端头部分设有弯曲成U字形的第一夹持部件5。该夹持部件5是通过夹持着设置在镜片2外侧边缘处的第一固定部分6而固定安装的。
第一固定部分6是由设在镜片面上的承受夹持部分的孔61与镜片2的外侧面21之间所包含的镜片部分构成。而且,第一夹持部件5是由插入设在镜片2上的孔61的夹持片的第一片51,与和该第一片相对的贴合在镜片2外侧面21处的夹持片的第二片52构成的。第一片51与第二片52,其一端由连接部53连结成一体。在本实施例中,连接部53位于镜片2的背面。孔61不一定要贯通,形成凹陷部分就可以,有时形成凸起也可以,主要的是要承受得住夹持力。
然而,在镜片2的前面,插入镜片2的孔61的第一夹持部件5的第一片51的端头也可以外露出来。该第二片52与侧面构件4的连结部分41成返回弯曲的U字形,侧面构件4和第一夹持部件5作为整体成S形。该连接部分41起着缓冲由眼镜腿传递给第一夹持部件5的力的作用,以使镜片2上不受到过大的力的作用。
另外,在镜片2的外端面21上,设置可结合夹持部件5的第二片52的沟62。
另外,在跨梁3的左右两端头处,具有固定在设置于镜片2内端面内的第二固定部分16的第二夹持部件15。
镜片2的第二固定部分16由作为承受夹持部件的孔161与镜片2内端面22所包含的镜片部分构成。该第二夹持部件15也与上述第一夹持部件5一样,由作为夹持片插入设在镜片2上的孔161的第一片状部分151,与作为夹持片与第一片状部分151相对贴合在镜片2内端面22的第二片状部分152构成。第一片状部分151与第二片状部分152,其一端有连结部分153被连结成一整体,连结部153处于镜片2的背面,而在镜片2的前面,插入镜片2的孔161的第二夹持部件15的第一片状部分151的端头也突出出来。而且,在镜片2的内端21处,设置可使第二片状部分152固定结合的沟162。
对上述构成眼镜的组装,首先是用侧面构件4,将设在侧面构件4的前端端头的第一夹持部件5的第一片51插入镜片2的孔61,将第二片52贴合到镜片2外端面所形成的沟62中,由第一和第二片51和52夹住镜片2的第一固定部分6安装固定。该夹持力是由第一夹持部件5产生的弹力。
另外,通过将设置在跨梁3的左右两端端头部分的第二夹持部件15的第一片状部分151插入设在镜片2内侧边缘部分的孔161,第二片状部分152贴合到设置在镜片2内侧端面上所形成的沟162而完成眼镜1的组装。
这里,在夹持部件5,15的第一、第二片51,52和第一和第二片状部分151、152与镜片2的压接面上,如图1D所示,若形成有凹凸的刻纹54,154以增大压接面间的摩擦力,则可增大镜片2与跨梁3和侧面构件4等的固着力。也可以插入其它摩擦材料或采用其它结构以增强摩擦力。
另外,也可不用弹力进行固定,而可对接触面进行粘接,或用材料进行溶接。
另外,图中未示出的定位在鼻梁上的鼻梁垫的腿可以固定到上述的跨梁上,也可以与跨梁一样设置夹持部件以夹持在镜片上。
图3至图11表示用于安装上述侧面构件4的第一夹持部件5的各种不同例子。
在以下说明中,只就与图1结构不同的方面加以说明,相同的构成部分在相同符号上添加小写拉丁字母,对其说明从略。
首先,第3图的第一夹持部件5a,其插入镜片2的孔61a的第一部分51a成直线状,而在接触镜片2端面21的第二部分52a上设置凹陷部分54a,另外,在镜片2端面21上形成有嵌入到该凹陷部分54a的凸起部分63a,以便于确定它们的位置。在这个例子中,凸起部分63a形成在沟62之内,断面呈V字形。另外,第一部分51a与第二部分52a是相互平行的。作为位置确定机构,也可对其第一部分51a的端头进行铆接,装上限位档块。
另外,如图3C所示,也可以不设置凸起部分而在镜片2的外周形成沿整个周边的沟23,挠上尼龙线等可挠性线材24。还可利用该可挠性线材24来安装装饰用物体。
图4与图5中,其位置确定机构有与图3同样的结构。
其中,图4的第一夹持部件5b,朝第一部分51b与第二部分52b的敞开端的间隔具有越来越窄的角度,可更牢固地固定到镜片2上。设置在镜片2上的孔61b也具有同样的角度。
图5的第一夹持部件5c,在第二部分52c的凹陷部分54c的前后具有凸起部分55c,55c。在镜片2的厚度厚的场合(主要是凹透镜的场合),在镜片2的端面开有与前述凸起55c,55c对应的二个穴64c,64c,使上述凸起55c,嵌入穴64c中,以将镜片2固定。
另外,在镜片2的厚度薄的场合(主要是凸透镜的场合),则镜片2嵌入第二部分52c的凹陷部分54c中。这样,镜片2的前后端面因为夹压在与凸起55c,55c中,而增大了固着力。
图6的第一夹持部件5d在第一部分51d的根部具有凸起部分56d,由凸起部分56d挡住镜片2,而使镜片2不会深入到第一夹持部件5d的深部。而且,与图4相同,因第一部分51d与第二部分52d朝敞开方向角度窄,因此产生将镜片朝后压的力,而用凸起56d与端头夹住镜面的前后面。
图7的第一夹持部件5e与图6相反,在接触镜片2的侧端面21的第二部分的根部处设置朝第一部分51e突出的凸起部分57e,用凸起部分57e挡住镜片2。
而且,第一部分51e与第二部分52e的间隔朝向敞开端有越来越大的角度。因此,当将该第一夹持部件5e插入镜片时,受往外压的力作用,将镜片压到前面,被挡住在凸起部分57e处而被固定。
图8与图9的第一夹持部分5f,5g,在接触镜片2侧端面的第二部分52f,52g上,设置凹陷部分54f,54g,镜片2嵌入凹陷部分54f,54g而得到固定。在镜片2的侧面,设有嵌入到该凹陷部分54f,54g的凸出部分63f,63g。在这个例子中,侧面构件4与第二部分52f,52g之间的距离比起第一部分51f,51g与第二部分52f,52g之间的距离小,使侧面构件4相对于镜片2张开的尺寸不大。
图10的第一夹持部件5h与图9相反,在接触镜片2的侧端面21的第二部分52h上设有凸出部分55h,而在镜片2的端面上设有使该凸出部分55h嵌入的凹陷部分64h。这个例子也与图8和图9同样,侧面构件4与第二部分52h间的距离比第一部分51h与第二部分52h间距离小,使侧面构件4相对于镜片2张开的尺寸不大。
图11的第一夹持部件5i是图7的变形,在插入镜片2的孔61的第一部分51i上具有橡皮、硅酮等的系紧件58i。其它的结构与图7相同,由镜片夹压向外的力使它档在第二部分52i的凸出部分57i上面将镜片2固定。
本例也同样使侧面构件4与第二部分52i之间的距离比第一部分51i与第二部分52i之间的距离小,而使得侧面构件4相对于镜片2的张开尺寸不大。
图12是第一夹持部件5j带有铰链部分的实例。
其中,第一夹持部分5j是从镜片2背后插入的形式,第一、第二部分51j,52j朝前方张开,在后端连结部分53j直接形成可用于插入铰链销钉71的销钉孔72。而且,在第二部分52j的接触到镜片2侧端面21上的部分具有凹陷部分54j,以使镜片2的固着力增大。而且,在镜片2的侧端面上设有V形凸出部63j。
图13是图12的铰链部分的不同实例。其中在第一、第二部分51K,52K的连结部53K处具有突出的小板块73。
图14是将V字形的第一夹持部件5l从镜片2前面插入的情况。在接触镜片2侧端面21的部分设有凹陷部分54l,以此增大对镜片2的固着力。在镜片2的侧端面21上设有V字形凸出部分63l。
图15是将眼镜腿安装在镜片2的孔61的延长线上的结构,V字形的第一夹持部件5m从镜片2的后面插入,以固定镜片2。
其中,第一夹持部件5m的第二部分52m的接触到镜片2侧端面部分设有凹陷部分54m,而在镜片2的侧端面21上设有V字形凸出部分63m,以增大对镜片2的固着力。
图16至图18表示第一夹持部件的其它结构实例。
图16是将第一夹持部件5n设置成双叉的侧面构件的形式,在镜片2上设置有两个用来插入夹持部件的第一部分51n,51n的孔61n,61n。
这样,因为2个孔61n,61n与双叉的侧面构件4n之间有强的夹持力,致使侧面构件4n固定不松动。
图17是用双叉的侧面构件4o,以及在镜片2上设置一个孔61o的结构形式,夹持部件是在双叉侧面构件4o上设置连结着两个第二部分52o和一个用来插入设在镜片2上的孔61o的第一部分51o构成的。
图18是对着一个侧面构件4P在镜片上设置二个孔61P,61P的形式,夹持部件5P由一个第一夹片部分52P与两个夹片部分51P,51P构成。
图19和图20依次表示夹持力的作用方向。
图19表示图13中夹持部件5K的情形,箭头表示夹持力作用方向具有左右互相压紧作用。
图19C,图19D是在镜片2的两个孔61q,61q之间以成对的夹持片51q,51q上下夹紧的形式,力的作用方向由箭头表示出,具有上下互相压紧作用。
孔61q,61q的形状可采用图19E,19F所示的长孔。
另外,夹持力的作用方向,也可如图19G所示的具有互相拉开作用。
图20是表示用三个夹持片51r,51r,51r夹持的形式。
图中镜片2上设置三个孔61r,61r,61r,夹持片51r,51r,51r插入其中进行夹持。但是,如将其中一个或两个夹持片接合在镜片端面上也可以。夹持力的作用方向可以如图20A所示的互相向内压的方向,也可如图20c所示的向外互相拉开方向作用。
图21表示镜片上所形成孔的各种不同形状。其中,图21A的孔61S为正方形,图21B的孔61t为长方形,图21e的孔61u是端头成园弧状的长条形。
上述图3至图11和图16至图21虽然是以第一夹持部件5为例进行说明,但是对第二夹持部件15同样可以适用。
另外,在本实施例中,虽然只就作为眼镜部件的侧面构件4,跨梁3及铰链7为例进行说明,但是不限定于这些部件,用来直接安装眼镜腿和安装鼻梁垫的腿也可以。
本发明由于设置了用来夹持镜片的夹持机构,所以没有必要采用以往的将弹性嵌合部件进行嵌合的情况那样将孔开得很大,而从设计上受到制约较少。
另外,由于没有必要对孔进行精确加工,而有可能提高生产率。
Claims (5)
1.一种眼镜,其包括:
一对左右无镜框的镜片;
一跨梁,其连接所述一对镜片在相对内侧端;
一对侧面构件,其固定在所述一对镜片的外侧部;
一对眼镜腿,其分别铰接在所述一对侧面构件上,
其特征在于,
一夹持部件,其支撑着所述一对左右镜片,并且设置在跨梁的端部以及每一镜腿的端部;
所述夹持部呈U形;
该夹持部件在眼镜的右边缘和左边缘支撑所述一对镜片。
2.如权利要求1所述的眼镜,其特征在于,
所述U形夹持部件包括一对夹持片,每一夹持片在其一端与镜片的侧端相连,其另一端为夹持力接受部分,该部分形成在镜片端部的内侧。
3.如权利要求1所述的眼镜,其特征在于,
还包括力的缓冲机构,以缓冲从镜腿传递到镜片的力,该缓冲装置设置在夹持部件和镜腿之间。
4.如权利要求1所述的眼镜,其特征在于,
所述缓冲机构呈U形。
5.如权利要求1所述的眼镜,其特征在于,
每一侧面构件基本上为S形,并有一夹持和缓冲机构,其连续地形成在夹持部件的外侧。
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