CN109773845A - 一种pvc管材、型材移动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC管材、型材移动切割装置,包括切割机,所述切割机贯穿滑动连接有滑杆,所述切割机上设置有推动装置,所述推动装置可以推动切割机沿滑杆往复移动,所述滑杆的一侧设置有压料装置,所述压料装置与滑杆固定连接,所述滑杆的底部固定连接有垫板,所述垫板贯穿设置有导杆,所述垫板的底部固定连接有挡板,所述垫板的下方设置有传输带,所述传输带的顶部设置有推板,所述推板通过挡板推动垫板,所述传输带的中部设置有调节滚轮;本发明结构简单,方便实用,可以达到自动切割的作用,切割使生产过程正常进行不会停止,切割效率高,节约人力成本与时间成本。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管材、型材生产设备技术领域,特别涉及一种PVC管材、型材用移动切割装置。
背景技术
在PVC管材、型材生产过程中,需要进行包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、真空冷却定径、喷码、切割等等工艺,而在切割工艺用于将管材、型材等长条状材料切割成要求的长度以供不同用途之需,传统的切割工艺通常是将材料生产好后,将材料收集并运输到切管机处进行切割,在切割工艺上会损失很多时间,影响产量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种PVC管材、型材移动切割装置,可以有效解决背景技术中单独进行切割费时费力的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种PVC管材、型材移动切割装置,包括切割机,所述切割机贯穿滑动连接有滑杆,所述切割机上设置有推动装置,所述推动装置可以推动切割机沿滑杆往复移动,所述滑杆的一侧设置有压料装置,所述压料装置与滑杆固定连接,所述滑杆的底部固定连接有垫板,所述垫板贯穿设置有导杆,所述垫板的底部固定连接有挡板,所述垫板的下方设置有传输带,所述传输带的顶部设置有推板,所述推板通过挡板推动垫板,所述传输带的中部设置有调节滚轮。
优选的,所述推动装置包括第一固定板和第一自动伸缩杆,所述第一固定板与滑杆的顶部固定连接,所述第一自动伸缩杆安装在第一固定板的底部,所述第一自动伸缩杆的伸长端与切割机相连接。
优选的,所述第一自动伸缩杆为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
优选的,所述压料装置包括第二固定板、第二自动伸缩杆和压板,所述第二固定板与滑杆相固定,所述第二自动伸缩杆安装在第二固定板上,所述压板设置在第二自动伸缩杆的伸长端。
优选的,所述压板的底部设置有弧形面。
优选的,所述第二自动伸缩杆为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
优选的,所述垫板的上端设置有防滑垫。
优选的,所述切割机的下方设置有限位块,所述限位块与滑杆相连接。
与传统技术相比,本发明产生的有益效果是:
1、该PVC管材、型材移动切割装置,生产出的产品直接从压料装置的一端进入到装置,当达到需要切割长度时,压料装置压住产品,此时产品与垫板相对固定,并随产品沿导杆滑动,推动装置推动切割机对产品进行切割,切割后输送带带动推板推动挡板,并将垫板推回到原来的位置,进行下一次切割,整个装置可以达到自动切割的作用,切割过程中生产正常进行不会停止,切割效率高,节约人力成本与时间成本。
2、该PVC管材、型材移动切割装置,通过设置调节滚轮,可以设置传输带的长度,并根据需要调节推板推动挡板的间隔时间,结构简单,方便实用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的右视图。
图中:1、传输带;2、推板;3、挡板;4、限位块;5、切割机;6、滑杆;7、推动装置;71、第一自动伸缩杆;72、第一固定板;8、压料装置;81、第二固定板;82、第二自动伸缩杆;83、压板;9、导杆;10、垫板;11、调节滚轮;12、防滑垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,一种PVC管材、型材移动切割装置,包括切割机5,所述切割机5贯穿滑动连接有滑杆6,所述切割机5上设置有推动装置7,所述推动装置7可以推动切割机5沿滑杆6往复移动,切割机5往复移动对产品进行切割,并在切割后回到原位,所述滑杆6的一侧设置有压料装置8,压料装置8将产品固定到垫板10上,使切割机5与垫板10随产品一起移动,所述压料装置8与滑杆6固定连接,所述滑杆6的底部固定连接有垫板10,所述垫板10贯穿设置有导杆9,垫板10沿导杆9进行移动,所述垫板10的底部固定连接有挡板3,所述垫板10的下方设置有传输带1,所述传输带1的顶部设置有推板2,当推板2随传输带1运动到上端时,推板2推动挡板3,所述推板2通过挡板3推动垫板10,所述传输带1的中部设置有调节滚轮11。
本实施例中,所述推动装置7包括第一固定板72和第一自动伸缩杆71,所述第一固定板72与滑杆6的顶部固定连接,所述第一自动伸缩杆71安装在第一固定板72的底部,所述第一自动伸缩杆71的伸长端与切割机5相连接,第一电自动伸缩杆71带动切割机5进行上下移动。
本实施例中,所述第一自动伸缩杆71为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
本实施例中,所述压料装置8包括第二固定板81、第二自动伸缩杆82和压板83,所述第二固定板81与滑杆6相固定,所述第二自动伸缩杆82安装在第二固定板81上,所述压板83设置在第二自动伸缩杆82的伸长端,第二自动伸缩杆82通过推动压板83对产品进行固定,并通过收缩解除固定。
本实施例中,所述压板83的底部设置有弧形面,更好的对产品进行固定。
本实施例中,所述第二自动伸缩杆82为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
本实施例中,所述垫板10的上端设置有防滑垫12,保证产品与垫板10有较大的摩擦力。
本实施例中,所述切割机5的下方设置有限位块4,所述限位块4与滑杆6相连接,通过设置限位块4,可以防止切割机5下降距离过多,而导致切割到垫板10造成损伤。
本发明一种PVC管材、型材移动切割装置,工作原理:使用时,生产出的产品通过压料装置8的一端进入到装置,当达到需要切割长度时,压料装置8压住产品,此时垫板10随产品沿导杆6滑动,推动装置7推动切割机5对产品进行切割,切割完成后,输送带1带动推板2推动挡板3,并将垫板10推回到原来的位置,进行下一次切割。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种PVC管材、型材移动切割装置,包括切割机,其特征在于:所述切割机贯穿滑动连接有滑杆,所述切割机上设置有推动装置,所述推动装置可以推动切割机沿滑杆往复移动,所述滑杆的一侧设置有压料装置,所述压料装置与滑杆固定连接,所述滑杆的底部固定连接有垫板,所述垫板贯穿设置有导杆,所述垫板的底部固定连接有挡板,所述垫板的下方设置有传输带,所述传输带的顶部设置有推板,所述推板通过挡板推动垫板,所述传输带的中部设置有调节滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材、型材移动切割装置,其特征在于:所述推动装置包括第一固定板和第一自动伸缩杆,所述第一固定板与滑杆的顶部固定连接,所述第一自动伸缩杆安装在第一固定板的底部,所述第一自动伸缩杆的伸长端与切割机相连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管材、型材移动切割装置,其特征在于:所述第一自动伸缩杆为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管材、型材移动切割装置,其特征在于:所述压料装置包括第二固定板、第二自动伸缩杆和压板,所述第二固定板与滑杆相固定,所述第二自动伸缩杆安装在第二固定板上,所述压板设置在第二自动伸缩杆的伸长端。
5.根据权利要求3所述的一种PVC管材、型材移动切割装置,其特征在于:所述压板的底部设置有弧形面。
6.根据权利要求3所述的一种PVC管材、型材移动切割装置,其特征在于:所述第二自动伸缩杆为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
7.根据权利要求1所述的一种PVC管材、型材移动切割装置,其特征在于:所述垫板的上端设置有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种PVC管材、型材移动切割装置,其特征在于:所述切割机的下方设置有限位块,所述限位块与滑杆相连接。
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