CN109773255A - 一种可伸缩的新型铣刀结构 - Google Patents

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唐健
郑敏利
姜彬
陈涛
李哲
张为
王波
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Abstract

本发明公开了一种可伸缩的新型铣刀结构,涉及铣刀技术领域,包括刀柄、刀杆、刃部,所述刀柄沿其长度方向开设有容置槽,所述刀杆可伸缩固设于容置槽内,在刀杆上设有螺旋凹槽,所述刃部一体成型于刀杆远离容置槽的一端,且所述刃部包括位于刃部尾端的底刃以及缠绕于刃部侧面上的侧刃,所述底刃向其几何中心排布或延伸的角度数为负数,所述底刃与向侧刃方向延伸的底刃背部之间设有容屑槽,所述底刃向所述侧刃方向延伸,并与侧刃连接成一体结构,每两条侧刃形成具有波浪形纹路的排屑槽,每一条所述排屑槽均承接于所述的容屑槽的末端。

Description

一种可伸缩的新型铣刀结构
技术领域
本发明涉及铣刀技术领域,特别涉及一种可伸缩的新型铣刀结构。
背景技术
铣刀一般为加工特定形状的工件而专门设计制造,其通常用于加工角度面、凹槽面、特殊形孔及台阶面等,铣刀切削刃的刃型一般与工件的外形相适配,以便于通过一次加工在工件上形成所需的特定形状,但是在使用传统铣刀加工后,产品容易变形。
而且一般在加工内孔时,通常都是先进行钻孔等粗加工作业,再使用铣刀对钻好的孔进行铰孔精加工,这样的加工步骤,需要频繁的更换刀具,工作效率较低,浪费劳动力、时间,并且重新对刀校准的过程中会产生误差,影响加工内孔的精度,而且传统的刀具,刀柄和刀杆是一体的,加工深孔的刀具在加工浅孔时常会出现发弹现象而降低刀具的使用寿命,而加工工件的精度也会降低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可伸缩的新型铣刀结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可伸缩的新型铣刀结构,包括刀柄、刀杆、刃部,所述刀柄沿其长度方向开设有容置槽,所述刀杆可伸缩固设于容置槽内,在刀杆上设有螺旋凹槽,所述刃部一体成型于刀杆远离容置槽的一端,且所述刃部包括位于刃部尾端的底刃以及缠绕于刃部侧面上的侧刃,所述底刃向其几何中心排布或延伸的角度数为负数,所述底刃与向侧刃方向延伸的底刃背部之间设有容屑槽,所述底刃向所述侧刃方向延伸,并与侧刃连接成一体结构,每两条侧刃形成具有波浪形纹路的排屑槽,每一条所述排屑槽均承接于所述的容屑槽的末端。
优选地,所述刀柄与刀杆之间通过锁紧装置相固定。
优选地,所述锁紧装置为锁紧螺杆,该锁紧螺杆可转动的螺纹连接于刀柄前端,且与刀柄轴线垂直。
优选地,所述锁紧螺杆的数量为两个,且以刀柄轴线为对称轴对称布置,所述锁紧螺杆的外径小于或等于螺旋凹槽的螺距。
优选地,所述底刃的个数至少两条。
优选地,所述底刃和侧刃的刃面均为狭长的曲面,所述底刃的刃面较所述侧刃的刃面窄。
优选地,所述容屑槽和排屑槽的槽面均是光滑的。
本发明的有益效果如下:
1、当加工长孔时,把刀杆拉出适当的距离,当加工短孔时,把刀杆推进去,调整合适的位置,这样既能加工长孔,也不会在加工短孔时因刀杆过长出现刀杆发弹现象而降低刀具的使用寿命;
2、在使用时,所述容屑槽和排屑槽作为出料孔,把生产中产生丝状或粉末状材料及时排出,减少了废料在工件和铣刀中的停留时间,避免工件因和废料的摩擦而产生变形。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明刃部的结构示意图。
图中:10、刀柄;11、容置槽;20、刀杆;30、刃部;31、底刃;32、侧刃;40、容屑槽;50、排屑槽;60、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1、图2,一种可伸缩的新型铣刀结构,包括刀柄10、刀杆20、刃部30,所述刀柄10沿其长度方向开设有容置槽11,所述刀杆20可伸缩固设于容置槽11内,在刀杆20上设有螺旋凹槽21,所述刃部30一体成型于刀杆20远离容置槽11的一端,且所述刃部30包括位于刃部30尾端的底刃31以及缠绕于刃部30侧面上的侧刃32,所述底刃31向其几何中心排布或延伸的角度数为负数,所述底刃31与向侧刃32方向延伸的底刃31背部之间设有容屑槽40,所述底刃31向所述侧刃32方向延伸,并与侧刃32连接成一体结构,每两条侧刃32形成具有波浪形纹路的排屑槽50,每一条所述排屑槽50均承接于所述的容屑槽40的末端。
参照图1、图2,所述刀柄10与刀杆20之间通过锁紧装置60相固定,所述锁紧装置60为锁紧螺杆,该锁紧螺杆可转动的螺纹连接于刀柄10前端,且与刀柄10轴线垂直,在这里,所述锁紧螺杆的数量为两个,且以刀柄10轴线为对称轴对称布置,所述锁紧螺杆的外径小于或等于螺旋凹槽21的螺距,这样,在锁紧螺栓60锁定刀杆20时,将锁紧螺栓60旋转至螺旋凹槽21内,通过螺旋凹槽21的槽壁将锁紧螺栓60进一步卡死。
参照图1、图2,所述底刃31的个数至少两条,所述底刃31和侧刃32的刃面均为狭长的曲面,所述底刃31的刃面较所述侧刃32的刃面窄,所述容屑槽40和排屑槽50的槽面均是光滑的。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可伸缩的新型铣刀结构,其特征在于,包括:
刀柄,所述刀柄沿其长度方向开设有容置槽;
刀杆,所述刀杆可伸缩固设于容置槽内,在刀杆上设有螺旋凹槽;
刃部,所述刃部一体成型于刀杆远离容置槽的一端,且所述刃部包括位于刃部尾端的底刃以及缠绕于刃部侧面上的侧刃,所述底刃向其几何中心排布或延伸的角度数为负数,所述底刃与向侧刃方向延伸的底刃背部之间设有容屑槽,所述底刃向所述侧刃方向延伸,并与侧刃连接成一体结构,每两条侧刃形成具有波浪形纹路的排屑槽,每一条所述排屑槽均承接于所述的容屑槽的末端。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的新型铣刀结构,其特征在于:所述刀柄与刀杆之间通过锁紧装置相固定。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的新型铣刀结构,其特征在于:所述锁紧装置为锁紧螺杆,该锁紧螺杆可转动的螺纹连接于刀柄前端,且与刀柄轴线垂直。
4.根据权利要求3所述的一种可伸缩的新型铣刀结构,其特征在于:所述锁紧螺杆的数量为两个,且以刀柄轴线为对称轴对称布置,所述锁紧螺杆的外径小于或等于螺旋凹槽的螺距。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩的新型铣刀结构,其特征在于:所述底刃的个数至少两条。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩的新型铣刀结构,其特征在于:所述底刃和侧刃的刃面均为狭长的曲面,所述底刃的刃面较所述侧刃的刃面窄。
7.根据权利要求1所述的一种可伸缩的新型铣刀结构,其特征在于:所述容屑槽和排屑槽的槽面均是光滑的。
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