CN212310960U - 一种倒角立铣一体刀 - Google Patents
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Abstract
一种倒角立铣一体刀，涉及刀具领域，包括刀柄、刀头和避空角，所述刀头的周面上具有螺旋排屑槽和清边，所述刀头上具有切削刃，所述切削刃包括直槽倒角刃和螺旋立铣刃，所述直槽倒角刃由三个倒角切削刃组成，所述刀头的顶端具有齿切，所述倒角切削刃处设有两个呈阶梯状依次排列避空的轴向后角和径向后角，所述轴向后角依次是6°、9°，所述径向后角依次是12°、24°，本实用新型提出了一种倒角立铣一体刀，其同时具有倒角和立铣的功能，一刀多用，提高了铣刀的耐用性，本实用新型能精确加工难加工的金属型材，精度高，效率高，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种倒角立铣一体刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。刀具在加工金属型材时，特别是一些难加工的材料，切削工艺要求高，需要好几把刀走好几个程序，例如切削时使用的是铣刀，倒角则需要切换使用另一把倒角刀，一把刀不能同时具有多种加工功能，浪费时间，且切换刀具进行二次加工时容易导致零件变形，不良率高，精度低，成本就相应的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在在于解决现有的刀具的功能单一，需要多次更换刀具，切换刀具进行二次加工时容易导致零件变形，不良率高，精度低，成本就相应的增加。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种倒角立铣一体刀，包括刀柄、刀头和避空角，所述刀头的周面上具有螺旋排屑槽和清边，所述刀头上具有切削刃，所述切削刃包括直槽倒角刃和螺旋立铣刃，所述直槽倒角刃由三个倒角切削刃组成，所述刀头的顶端具有齿切，所述倒角切削刃处设有两个呈阶梯状依次排列避空的轴向后角和径向后角，所述轴向后角依次是6°、9°，所述径向后角依次是12°、24°。
进一步的，所述避空角采用30°过渡到刀柄4。
进一步的，所述螺旋排屑槽的入角为30°。
进一步的，所述齿切处设有2°的间隙角。
进一步的，所述刀头上具有0.08mm的加强刃。
进一步的，所述刀头顶端头部直径是0.98mm，螺旋立铣刃22处刀口直径是3.0mm。
进一步的，所述倒角立铣一体刀的前端芯径为0.38mm，后端芯径为1.8mm。
进一步的，所述刀柄的长度为40～50mm，直径为4.0mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提出了一种倒角立铣一体刀，其同时具有倒角和立铣的功能，一刀多用，提高了铣刀的耐用性，本实用新型能精确加工难加工的金属型材，精度高，效率高，节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的尺寸角度标注示意图；
图3为本实用新型加强角的结构示意图；
图4为本实用新型轴向后角的结构示意图；
图5为本实用新型径向后角的结构示意图；
图6为本实用新型前端芯径的示意图；
图7为本实用新型后端芯径的示意图。
图中：1.刀头、11.齿切、2.切削刃、21.直槽倒角刃、22.螺旋立铣刃、3.避空角、4.刀柄、5.螺旋排屑槽、6.清边。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，一种倒角立铣一体刀，包括刀柄4、刀头1和避空角3，所述刀头的周面上具有螺旋排屑槽5和清边6，所述刀头1上具有切削刃2，所述切削刃2包括直槽倒角刃21和螺旋立铣刃22，所述直槽倒角刃21由三个倒角切削刃组成，所述刀头1的顶端具有齿切11，所述倒角切削刃处设有两个呈阶梯状依次排列避空的轴向后角和径向后角，所述轴向后角依次是6°、9°，加强了倒角处避空，所述径向后角依次是12°、24°加强了倒角处的切削力。
具体的，如图2所示，所述避空角3采用30°过渡到刀柄4。
具体的，如图2所示，所述螺旋排屑槽5的入角为30°。
具体的，如图2所示，所述齿切11处设有2°的间隙角。
具体的，如图3所示，所述刀头1上具有0.08mm的加强刃，保护刀尖，不易磨损。
具体的，如图2所示，所述刀头1顶端头部直径是0.98mm，螺旋立铣刃22处刀口直径是3.0mm。
具体的，如图6、7所示，所述倒角立铣一体刀的前端芯径为0.38mm，后端芯径为1.8mm。
具体的，如图1所示，所述刀柄4的长度为40～50mm，直径为4.0mm。
本实用新型提出了一种倒角立铣一体刀，其同时具有倒角和立铣的功能，一刀多用，提高了铣刀的耐用性，本实用新型能精确加工难加工的金属型材，精度高，效率高，节省成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种倒角立铣一体刀，包括刀柄(4)、刀头(1)和避空角(3)，所述刀头的周面上具有螺旋排屑槽(5)和清边(6)，所述刀头(1)上具有切削刃(2)，其特征在于：所述切削刃(2)包括直槽倒角刃(21)和螺旋立铣刃(22)，所述直槽倒角刃(21)由三个倒角切削刃组成，所述刀头(1)的顶端具有齿切(11)，所述倒角切削刃处设有两个呈阶梯状依次排列避空的轴向后角和径向后角，所述轴向后角依次是6°、9°，所述径向后角依次是12°、24°。
2.根据权利要求1所述的一种倒角立铣一体刀，其特征在于：所述避空角(3)采用30°过渡到刀柄(4)。
3.根据权利要求1所述的一种倒角立铣一体刀，其特征在于：所述螺旋排屑槽(5)的入角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种倒角立铣一体刀，其特征在于：所述齿切(11)处设有2°的间隙角。
5.根据权利要求1所述的一种倒角立铣一体刀，其特征在于：所述刀头(1)上具有0.08mm的加强刃。
6.根据权利要求1所述的一种倒角立铣一体刀，其特征在于：所述刀头(1)顶端头部直径是0.98mm，螺旋立铣刃(22)处刀口直径是3.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种倒角立铣一体刀，其特征在于：所述倒角立铣一体刀的前端芯径为0.38mm，后端芯径为1.8mm。
8.根据权利要求1所述的一种倒角立铣一体刀，其特征在于：所述刀柄(4)的长度为40～50mm，直径为4.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021016865.4U CN212310960U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种倒角立铣一体刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212310960U true CN212310960U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74026877
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021016865.4U Active CN212310960U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种倒角立铣一体刀 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021016865.4U patent/CN212310960U/zh active Active
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