CN220311881U - 一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，包括：柄部单元，其包括刀柄部以及固定安装在刀柄部一端的连接颈；刀部单元，其包括与连接颈固定连接的刀部本体，所述刀部本体竖直放置位于刀柄部顶端，且刀部本体由金属圆柱体加工而成，立铣刀的四齿之四个端齿均匀分布在立铣刀的顶面上，所述端齿的刀刃线与刀部本体上端面垂直轴线形成的前角为‑10.9°，所述立铣刀的螺旋角为39.5°，端刃第一后角为8°，端刃第二后角为17.5°，周刃第一后角呈8.5°。周刃第二后角呈18.5°。本实用新型有效解决了传统的陶瓷立铣刀因设计尺寸有误、结构布局不合理而导致的加工成型的高温合金工艺不合格、产品质量差、利用价值低和使用寿命短的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷立铣刀技术领域，尤其涉及一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，目前市面上所使用的铣刀一般包括圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、角度铣刀和锯片铣刀等多个种类，陶瓷立铣刀也称为氧化铣刀，硬度极高，耐热性可达1200度，有极高的抗压强度，比较适合最后精加工，或者其他高度耐磨的非金属加工品，其在高温合金的切削加工中应用十分广泛。
目前市面上在对高温合金切削所使用的陶瓷立铣刀在使用时普遍存在着一些缺陷：由于尺寸设计不正确，导致结构不合理、尺寸有误等原因使得其在对高温合金进行切削加工时，加工成型的高温合金工艺不合格、产品质量差、利用价值低和使用寿命短。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，其适用于解决在对高温合金进行切削加工时，加工成型的高温合金工艺不合格、产品质量差、利用价值低和使用寿命短的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，包括：
柄部单元，其包括刀柄部以及固定安装在刀柄部一端的连接颈；
刀部单元，其包括与连接颈固定连接的刀部本体，所述刀部本体竖直放置位于刀柄部顶端，且刀部本体由金属圆柱体加工而成，立铣刀的四齿之四个端齿均匀分布在立铣刀的顶面上，所述端齿的刀刃线与刀部本体上端面垂直轴线形成的前角为-10.9°，所述立铣刀的螺旋角为39.5°，端刃第一后角为8°，端刃第二后角为17.5°，周刃第一后角呈8.5°。周刃第二后角呈18.5°，所述四个周刃之间开设有容屑槽。
作为本实用新型所述一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的一种优选方案，其中：所述刀柄部远离连接颈的一端开设有多组位置对称的定位销孔，且定位销孔底端距离刀柄部轴线的距离为3mm。
作为本实用新型所述一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的一种优选方案，其中：所述刀柄部外侧壁远离连接颈的一端包裹有一层厚度均匀的耐磨层，且耐磨层的长度为刀柄部轴向长度的四分之一至三分之一，且耐磨层上开设有与定位销孔匹配的通孔。
作为本实用新型所述一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的一种优选方案，其中：所述连接颈的坡面度为2度，且刀柄部的直径大于刀部本体的直径。
作为本实用新型所述一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的一种优选方案，其中：所述立铣刀的容屑槽深度在1mm至1.2mm之间，且立铣刀的圆弧角半径为1.5mm。
作为本实用新型所述一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的一种优选方案，其中：所述立铣刀的蝶形角呈2.7°，且立铣刀的端齿前角呈-2.5°。
本实用新型的有益效果：本实用新型所设计的新型陶瓷立铣刀尺寸正确，结构合理，具有四个端齿，在对高温合金切削时，工作稳定，切削效果好，切削成型后的工件精度较高，刀刃锋利，能够满足企业对高温合金的生产标准以及加工需求，有效解决了传统的陶瓷立铣刀因设计尺寸有误、结构布局不合理而导致的加工成型的高温合金工艺不合格、产品质量差、利用价值低和使用寿命短的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型提出的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的刀部单元结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀的刀部单元上端面俯视结构示意图。
附图说明：100柄部单元、101刀柄部、102耐磨层、103定位销孔、104连接颈、200刀部单元、201刀部本体、202前角、203螺旋角、204端刃第一后角、205端刃第二后角、206蝶形角、207端齿前角、208周刃第一后角、209周刃第二后角。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，包括：柄部单元100和刀部单元200。
其中，柄部单元100包括刀柄部101以及固定安装在刀柄部101一端的连接颈104，刀柄部101远离连接颈104的一端开设有多组位置对称的定位销孔103，且定位销孔103底端距离刀柄部101轴线的距离为3mm，定位销孔103的设置，能够对立铣刀安装之后进行轴向的限位，避免铣刀在对工件进行加工的过程中自身发生圆周的窜动，刀柄部101外侧壁远离连接颈104的一端包裹有一层厚度均匀的耐磨层102，且耐磨层102的长度为刀柄部101轴向长度的四分之一至三分之一，且耐磨层102上开设有与定位销孔103匹配的通孔，耐磨垫102的设置，增大了立铣刀安装座与立铣刀配合的稳定性，同时能够对立铣刀进行保护，有效解决了立铣刀在长期使用之后，本身发生较为严重的磨损，容易影响后续使用的问题，连接颈104的坡面度为2度，且刀柄部101的直径大于刀部本体201的直径，这样设置，提高了刀部本体201与柄部单元100的连接强度；
刀部单元200包括与连接颈104固定连接的刀部本体201，刀部本体201竖直放置位于刀柄部101顶端，且刀部本体201由金属圆柱体加工而成，立铣刀的四齿之四个端齿均匀分布在立铣刀的顶面上，端齿的刀刃线与刀部本体201上端面垂直轴线形成的前角202为-10.9°，立铣刀的螺旋角203为39.5°，端刃第一后角204为8°，端刃第二后角205为17.5°，周刃第一后角208呈8.5°。周刃第二后角209呈18.5°，四个周刃之间开设有容屑槽，立铣刀的容屑槽深度在1mm至1.2mm之间，这样设置，保证了容屑槽的排屑能力，且立铣刀的圆弧角半径为1.5mm，立铣刀的蝶形角206呈2.7°，且立铣刀的端齿前角207呈-2.5°。
使用过程中，本实用新型所设计的新型陶瓷立铣刀尺寸正确，结构合理，具有四个端齿，在对高温合金切削时，工作稳定，切削效果好，切削成型后的工件精度较高，刀刃锋利，能够满足企业对高温合金的生产标准以及加工需求，有效解决了传统的陶瓷立铣刀因设计尺寸有误、结构布局不合理而导致的加工成型的高温合金工艺不合格、产品质量差、利用价值低和使用寿命短的缺陷。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，其特征在于，包括：
柄部单元(100)，其包括刀柄部(101)以及固定安装在刀柄部(101)一端的连接颈(104)；
刀部单元(200)，其包括与连接颈(104)固定连接的刀部本体(201)，所述刀部本体(201)竖直放置位于刀柄部(101)顶端，且刀部本体(201)由金属圆柱体加工而成，立铣刀的四齿之四个端齿均匀分布在立铣刀的顶面上，所述端齿的刀刃线与刀部本体(201)上端面垂直轴线形成的前角(202)为-10.9°，所述立铣刀的螺旋角(203)为39.5°，端刃第一后角(204)为8°，端刃第二后角(205)为17.5°，周刃第一后角(208)呈8.5°，周刃第二后角(209)呈18.5°，所述四个周刃之间开设有容屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，其特征在于：所述刀柄部(101)远离连接颈(104)的一端开设有多组位置对称的定位销孔(103)，且定位销孔(103)底端距离刀柄部(101)轴线的距离为3mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，其特征在于：所述刀柄部(101)外侧壁远离连接颈(104)的一端包裹有一层厚度均匀的耐磨层(102)，且耐磨层(102)的长度为刀柄部(101)轴向长度的四分之一至三分之一，且耐磨层(102)上开设有与定位销孔(103)匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，其特征在于：所述连接颈(104)的坡面度为2度，且刀柄部(101)的直径大于刀部本体(201)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，其特征在于：所述立铣刀的容屑槽深度在1mm至1.2mm之间，且立铣刀的圆弧角半径为1.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于切削高温合金的陶瓷立铣刀，其特征在于：所述立铣刀的蝶形角(206)呈2.7°，且立铣刀的端齿前角(207)呈-2.5°。
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