CN211028258U - 一种成型轮廓铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型轮廓铣刀，包括刀杆，所述刀杆的顶端设有方形的连接头，所述连接头的四边上均开设有卡槽，所述刀杆的顶端设有刀头，所述刀头的顶端设有顶端刀，所述弧形刀上的刀口垂直于刀头，所述弧形刀尾端的刀背成弧形接近刀头，所述弧形刀的刀口上端凹槽逐渐变小，且顶端与刀杆相连接，所述直角刀由刀口的底端直角边和刀背断面直角边延伸组成；本实用新型采用方形连接头，且在连接头的侧边上均开设有卡槽，使得铣刀能够稳定的连接在动力输出设备上；且在刀头上设有顶端刀，顶端刀防止刀头在钻孔的时候移位，并且刀头上设有弧形刀和直角刀，可以在钻孔的时候对侧壁进行扩张，保证钻孔的直径尺寸精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种成型轮廓铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀，它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍，现有的成型铣刀在制造的时候尾端都没有设计卡接头，使得成型铣刀在工作的时候不便于安装在动力设备上，且现有的铣刀顶端的刀口都是侧边的刀延伸下去的，在起步钻孔的时候很容易滑动，使得铣刀的钻孔直径受到改变，不符合尺寸的要求，并且侧边刀口单一，在钻孔的时候很容易使得孔壁不平整；这样就急需要一种成型轮廓铣刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成型轮廓铣刀，具有方便连接的连接头，顶端刀便于钻孔，侧边刀多样，弧形刀扩张孔壁和直角刀修整孔壁等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型轮廓铣刀，包括刀杆，所述刀杆的顶端设有方形的连接头，所述连接头的四边上均固定开设有卡槽，所述刀杆的顶端固定设有刀头，所述刀头的顶端固定设有顶端刀，所述顶端刀采用两组刀刃相互垂直组成四角星型刀刃，所述刀头的侧边设有弧形刀和直角刀，所述弧形刀上的刀口垂直于刀头，所述弧形刀尾端的刀背成弧形接近刀头，所述弧形刀的刀口上端凹槽逐渐变小，且顶端与刀杆相连接，所述直角刀由刀口的底端直角边和刀背断面直角边延伸组成。
优选的，所述连接头的四个边角处均打磨有倒角，且连接头的边长小于刀杆的直径。
优选的，所述刀头上固定设有两组弧形刀，且两组弧形刀的刀口的方向一致。
优选的，所述直角刀也设有两组，且直角刀固定设置在两组弧形刀的之间。
优选的，所述刀口和刀背之间的垂直距离为1.03cm，且刀口和刀背之间的偏向角度为四十三度。
优选的，所述卡槽的深度为0.5cm-1cm之间，且卡槽的长度为2cm-3cm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用方形连接头，并且在连接头的侧边上均开设有卡槽，可以使得铣刀能够稳定的连接在动力输出设备上，进而使得铣刀能够稳定的进行钻孔；并且在刀头上设有顶端刀，且顶端刀能够对钻孔装置进行钻孔，防止刀头在钻孔的时候移位，使得钻孔直径过大，不精确，并且刀头上设有弧形刀和直角刀，可以在钻孔的时候对侧壁进行扩张，保证钻孔的直径尺寸精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刀头示意图；
图3为本实用新型连接头示意图。
图中：1、刀杆；2、连接头；3、卡槽；4、刀头；5、顶端刀；6、弧形刀；7、直角刀；8、刀口；9、刀背。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型轮廓铣刀，包括刀杆1；
根据图1和图3，为了使得铣刀能够稳定的固定在动力装置上，在刀杆1的顶端设有方形的连接头2，连接头2的四个边角处均打磨有倒角，且连接头2的边长小于刀杆1的直径，为了使得铣刀能够稳定的固定住，在连接头2的四边上均固定开设有卡槽3，卡槽3的深度为0.5cm-1cm之间，且卡槽3的长度为2cm-3cm之间；
根据图1和图2，为了实现对装置钻孔，在刀杆1的顶端固定设有刀头4，为了使得铣刀能够先钻出一个孔槽，使得铣刀在钻孔的时候不会发生移位，在刀头4的顶端固定设有顶端刀5，顶端刀5采用两组刀刃相互垂直组成四角星型刀刃，为了实现对孔壁进行扩张和磨平，在刀头4的侧边设有弧形刀6和直角刀7，为了对孔壁进行扩张，使得刀头4上固定设有两组弧形刀6，且两组弧形刀6的刀口8的方向一致，为了对孔壁进行打磨，使得直角刀7也设有两组，且直角刀7固定设置在两组弧形刀6的之间，为了使得刀口8能够切割孔壁，使得弧形刀6上的刀口8垂直于刀头4，弧形刀6尾端的刀背9成弧形接近刀头4，为了使得钻孔的废屑能够排放出来，使得弧形刀6的刀口8上端凹槽逐渐变小，且顶端与刀杆1相连接，为了使得弧形刀6设计合理，使得刀口8和刀背9之间的垂直距离为1.03cm，且刀口8和刀背9之间的偏向角度为四十三度，直角刀7由刀口8的底端直角边和刀背9断面直角边延伸组成。
结构原理：在刀杆1的顶端设有连接头2，并且在连接头2的侧壁上均设有卡槽3，这样连接头2和卡槽3的设定可以使得铣刀能够稳定的固定连接在动力设备上，刀头4的顶端设有两组垂直的顶端刀5，可以在钻孔的时候先钻出一个孔槽，进而能够固定住刀头4，使得刀头4在钻孔的时候不会发生移位，且刀头4的侧边设有弧形刀6和直角刀7，弧形刀6的刀口8在转动的时候可以对孔壁进行扩张，能够实现钻孔，且直角刀7能够对孔壁进行修整，使得孔壁能够保持平滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种成型轮廓铣刀，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)的顶端设有方形的连接头(2)，所述连接头(2)的四边上均固定开设有卡槽(3)，所述刀杆(1)的顶端固定设有刀头(4)，所述刀头(4)的顶端固定设有顶端刀(5)，所述顶端刀(5)采用两组刀刃相互垂直组成四角星型刀刃，所述刀头(4)的侧边设有弧形刀(6)和直角刀(7)，所述弧形刀(6)上的刀口(8)垂直于刀头(4)，所述弧形刀(6)尾端的刀背(9)成弧形接近刀头(4)，所述弧形刀(6)的刀口(8)上端凹槽逐渐变小，且顶端与刀杆(1)相连接，所述直角刀(7)由刀口(8)的底端直角边和刀背(9)断面直角边延伸组成。
2.根据权利要求1所述的一种成型轮廓铣刀，其特征在于：所述连接头(2)的四个边角处均打磨有倒角，且连接头(2)的边长小于刀杆(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种成型轮廓铣刀，其特征在于：所述刀头(4)上固定设有两组弧形刀(6)，且两组弧形刀(6)的刀口(8)的方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种成型轮廓铣刀，其特征在于：所述直角刀(7)也设有两组，且直角刀(7)固定设置在两组弧形刀(6)的之间。
5.根据权利要求1所述的一种成型轮廓铣刀，其特征在于：所述刀口(8)和刀背(9)之间的垂直距离为1.03cm，且刀口(8)和刀背(9)之间的偏向角度为四十三度。
6.根据权利要求1所述的一种成型轮廓铣刀，其特征在于：所述卡槽(3)的深度为0.5cm-1cm之间，且卡槽(3)的长度为2cm-3cm之间。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922192290.5U patent/CN211028258U/zh active Active
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Legal Events
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