CN207087006U - 一种多刀刃插刀 - Google Patents

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叶宁
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Abstract

本实用新型公开了一种多刀刃插刀,包括:刀柄,所述刀柄为一柱体;刀头,所述刀头形成于所述刀柄的底端,其具有沿刀柄轴向阶梯排布的至少两个切削面、由最底端切削面下侧边线向刀柄径向延伸形成的排屑位、每两个切削面连接位置向内凹陷形成的容屑槽。本实用新型的刀头具有沿刀柄轴向阶梯排布的至少两个切削面,当刀头接触工件向下切削一次时,每个切削面均会切削工件一次,每次切削的总厚度得到提升,进而提高了生产效率。

Description

_种多刀刃插刀
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种多刀刃插刀。
背景技术
[0002] 插刀是一种装夹于插床上,通过刀具和工件的相对位移使刀具剪切工件上的待加 工面的机加工刀具。插刀的加工方式是依靠轴向作用力实现,其有别于普通车床的刀具高 速转动或者工件高速转动的加工方式,因此可以实现键槽、方孔以及成形表面在插床上的 加工。但是传统插刀在工作过程中刀刃受到的轴向剪切力较大,故每次切削的进给量较小, 当加工的键槽较深时,插刀做上下往复运动切削的次数会增加,切削时间增长。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种多刀刃插刀,解决现有技术 中的插刀每次切削量较小导致生产效率低的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种多刀刃插刀,包括:
[0005] 刀柄,所述刀柄为一柱体;
[0006]刀头,所述刀头形成于所述刀柄的底端,其具有沿刀柄轴向阶梯排布的至少两个 切削面、由最底端切削面下侧边线向刀柄径向延伸形成的排屑位、每两个切削面连接位置 向内凹陷形成的容肩槽。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:该插刀的刀头具有沿刀柄轴向阶 梯排布的至少两个切削面,当刀头接触工件向下切削一次时,每个切削面均会切削工件一 次,每次切削的总厚度得到提升,进而提高了生产效率。
附图说明
[0008]图1是本实用新型多刀刃插刀的结构示意图。
[0009]图2是图1中的刀头结构示意图。
[0010]图3是图2的正视示意图。
[0011]图4是图2的侧视示意图。
[0012]图5是图2的仰视示意图。
具体实施方式
[0013] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014] 请参阅图1〜5,本实施例提供一种多刀刃插刀,包括刀柄1、刀头2,所述刀头2形成 于所述刀柄1的底端。
[0015] 请参阅图1,刀柄1,所述刀柄为圆柱形,刀柄1顶端倒直角11使装夹时更方便。
[0016] 请参阅图1〜4,刀头2,其具有沿刀柄1轴向阶梯排布的三个切削面21、每两个切削 面21连接位置向内凹陷形成的容屑槽22、由最底端切削面21下侧边线向刀柄1径向延伸形 成的排屑位23,所述切削面21具有一垂直于刀柄1轴线且靠近刀柄1横截面边缘的主切削刃 211、对称分布于主切削刃211两端且靠近刀柄1轴线一侧延伸形成的两条副切削刃212,所 述主切削刃211的宽度与被加工的键槽宽度相同,相邻两主切削刃211沿刀柄1径向的间距 为0.1〜0• 3mm,所述副切削刃212与垂直于刀柄1中轴线的平面之间的夹角为20度,从而与 主切削刃211共同构成一尖锐的切削面21,在加工键槽时,该切削面21往工件里面插入的阻 力小,容易排渣;所述容屑槽22为一圆弧型通槽,容屑槽22的圆弧面开口 221的一端与相邻 的副切削刃212相切,使得容肩槽22的开口斜向下布置,切削过程中,切削面21移出键槽时, 容屑槽22内的切屑会向下滑落,方便排肩;所述排肩位23是刀头2最下端的主切削刃211和 副切削刃212构成的与水平面之间呈2〇度夹角的光滑平面,最下端切削面21切除的切屑从 该排肩位23排出,请参阅图5,所述排屑位23尾端231比排屑位23顶端的主切削刃211短 0• 〇5mm,使得副切削刃W2与主切削刃211之间的夹角为一锐角,加工产品时,减小对产品槽 壁的压力,使得槽壁不易变形。
[0017] 工作时,所述刀柄1顶端装夹在插床上,刀柄1底端的刀头2下部安放待加工工件, 所述刀头2接触工件向下切削一次时,因为相邻两主切削刃211沿刀柄1径向的间距为〇. 1〜 0.3圓,所以每个切削面21可依次向下切削〇 • 1〜〇 • 3mm,三个切削面2丨共切削〇 • 3〜〇 • 9臟, 除刀头最底部的切削面切除的切肩从排肩位排出外,其它切削面21切除的切屑会临时储存 在容屑槽22内,切削面21移出键槽时,容肩槽22内的切屑会向下滑落,方便排肩,从而保证 了加工精度,同时提高了生产效率。
[0018]以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。 任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用 新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种多刀刃插刀,包括: 刀柄,所述刀柄为一柱体; 刀头,所述刀头形成于所述刀柄的底端,其具有沿刀柄轴向阶梯排布的至少两个切削 面、由最底端切削面下侧边线向刀柄径向延伸形成的排屑位、每两个切削面连接位置向内 凹陷形成的容屑槽。
2. 根据权利要求1所述的多刀刃插刀,其特征在于,所述切削面具有一垂直于刀柄轴线 且靠近刀柄横截面边缘的主切削刃、对称分布于主切削刃两端且靠近刀柄轴线一侧延伸形 成的两条副切削刃,所述主切削刃的宽度与被加工的键槽宽度相同,相邻两主切削刃沿刀 柄径向的间距为〇. 1〜〇. 3mm。
3. 根据权利要求2所述的多刀刃插刀,其特征在于,所述主切削刃与副切削刃之间的夹 角为锐角。
4. 根据权利要求3所述的多刀刃插刀,其特征在于,所述副切削刃与垂直于刀柄中轴线 的平面之间的夹角为15〜45度。
5. 根据权利要求4所述的多刀刃插刀,其特征在于,所述容屑槽为一圆弧型通槽,容屑 槽的圆弧面开口的一端与相邻的副切削刃相切。
6. 根据权利要求4所述的多刀刃插刀,其特征在于,所述排屑位是刀头最下端的主切削 刃和副切削刃构成的一光滑平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877231A (zh) * 2019-06-26 2020-03-13 宁波爱柯迪精密部件有限公司 铝压铸件加工设备

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