CN210190062U - 三槽式圆筒刀 - Google Patents

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Changjun Dong
董长军
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Dalian Jinhe Precision Tools Co Ltd
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Dalian Jinhe Precision Tools Co Ltd
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Abstract

三槽式圆筒刀,由第一刀具体、第二刀具体和第三刀具体构成,第二刀具体安装于第一刀具体内侧,第三刀具体安装于第二刀具体内侧,第一刀具体圆周上均匀间隔分布第一刀具平刃和第一刀具毛引刃,第一刀具毛引刃上设有第一刀具左毛引刃和第一刀具右毛引刃;第二刀具体圆周上均匀间隔分布第二刀具平刃和第二刀具毛引刃,第二刀具毛引刃上设有第二刀具左毛引刃和第二刀具右毛引刃;第三刀具体圆周上均匀间隔分布第三刀具平刃和第三刀具毛引刃,第三刀具毛引刃上设有第三刀具左毛引刃和第三刀具右毛引刃。本实用新型在刀具体上增设毛引刃结构,使加工面更光洁,切割更轻快,无毛刺,使用寿命更长;并且能同时加工3个圆槽,提高了工作效率。

Description

三槽式圆筒刀
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,尤其涉及一种木工开槽刀。
背景技术
木工开槽刀是用于在木材上开出一条或多条凹槽,传统的开槽刀,通过刀具的平刃在木材上开槽,表面会产生毛刺,并且刀具使用寿命短。并且传统的开槽刀只设有单层刀片,每次只能开出一个凹槽,工作效率低。
实用新型内容
为了解决现有开槽刀存在的上述问题,本实用新型提供了一种双槽式圆筒刀。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:三槽式圆筒刀,由第一刀具体1、第二刀具体7和第三刀具体12构成,第二刀具体7安装于第一刀具体1内侧,第三刀具体12安装于第二刀具体7内侧,第一刀具体1圆周上均匀间隔分布第一刀具平刃3和第一刀具毛引刃2,第一刀具毛引刃2上设有第一刀具左毛引刃4和第一刀具右毛引刃5;第二刀具体7圆周上均匀间隔分布第二刀具平刃9和第二刀具毛引刃8,第二刀具毛引刃8上设有第二刀具左毛引刃10和第二刀具右毛引刃11;第三刀具体12圆周上均匀间隔分布第三刀具平刃14和第三刀具毛引刃13,第三刀具毛引刃13上设有第三刀具左毛引刃15和第三刀具右毛引刃16。
所述第一刀具毛引刃2、第二刀具毛引刃8和第三刀具毛引刃13的齿尖高度分别高于第一刀具平刃3、第二刀具平刃9和第三刀具平刃14的高度0.5mm。
所述第一刀具毛引刃2和第三刀具毛引刃13为垂直结构,第一刀具毛引刃2和第三刀具毛引刃13齿尖前后与水平线之间夹角为45°。
本实用新型的三槽式圆筒刀,在刀具体上增设毛引刃结构,能针对软木材料加工使加工面更光洁,切割更轻快,无毛刺,省掉后期加工修理的成本,使用寿命更长;并且能同时加工3个圆槽,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明第一刀具体主视结构图。
图2是本发明第一刀具体刀刃部分展开结构示意图。
图3是本发明第一刀具体侧视结构图。
图4是本发明第二刀具体主视结构图。
图5是本发明第二刀具体刀刃部分展开结构示意图。
图6是本发明第二刀具体侧视结构图。
图7是本发明第三刀具体主视结构图。
图8是本发明第三刀具体刀刃部分展开结构示意图。
图9是本发明第三刀具体侧视结构图。
图10是本实用新型三槽式圆筒刀侧视结构图。
图11是本实用新型三槽式圆筒刀主视结构图。
图12是本实用新型三槽式圆筒刀组装结构图。
图中:1、第一刀具体,2、第一刀具毛引刃,3、第一刀具平刃,4、第一刀具左毛引刃,5、第一刀具右毛引刃,6、安装孔,7、第二刀具体,8、第二刀具毛引刃,9、第二刀具平刃,10、第二刀具左毛引刃,11、第二刀具右毛引刃,12、第三刀具体,13、第三刀具毛引刃,14、第三刀具平刃,15、第三刀具左毛引刃,16、第三刀具右毛引刃,17、轴。
具体实施方式
本实用新型的三槽式圆筒刀结构如图1-11所示,由第一刀具体1、第二刀具体7和第三刀具体12构成,第二刀具体7安装于第一刀具体1内侧,第三刀具体12安装于第二刀具体7内侧,第一刀具体1圆周上均匀间隔分布第一刀具平刃3和第一刀具毛引刃2,第一刀具毛引刃2上设有第一刀具左毛引刃4和第一刀具右毛引刃5;第二刀具体7圆周上均匀间隔分布第二刀具平刃9和第二刀具毛引刃8,第二刀具毛引刃8上设有第二刀具左毛引刃10和第二刀具右毛引刃11;第三刀具体12圆周上均匀间隔分布第三刀具平刃14和第三刀具毛引刃13,第三刀具毛引刃13上设有第三刀具左毛引刃15和第三刀具右毛引刃16。第一刀具毛引刃2、第二刀具毛引刃8和第三刀具毛引刃13的齿尖高度分别高于第一刀具平刃3、第二刀具平刃9和第三刀具平刃14的高度0.5mm。第一刀具毛引刃2和第三刀具毛引刃13为垂直结构,第一刀具毛引刃2和第三刀具毛引刃13齿尖前后与水平线之间夹角为45°。
组装结构如图12所示,首先将第一刀具体1、第二刀具体7和第三刀具体12进行组装,然后将组装好的两个刀具体固定于刀具旋转轴17上。
本实用新型的第一刀具体和第三刀具体采用0°毛引,第二刀具体7采用倾斜毛引刃,齿尖比平刃高0.5mm,使刀具更耐冲击,切割效果更好,齿尖的前后各磨出45°角使刀具的使用寿命更长。并且能同时加工3个圆槽,提高了工作效率。
本实用新型是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.三槽式圆筒刀,其特征在于:由第一刀具体(1)、第二刀具体(7)和第三刀具体(12)构成,第二刀具体(7)安装于第一刀具体(1)内侧,第三刀具体(12)安装于第二刀具体(7)内侧,第一刀具体(1)圆周上均匀间隔分布第一刀具平刃(3)和第一刀具毛引刃(2),第一刀具毛引刃(2)上设有第一刀具左毛引刃(4)和第一刀具右毛引刃(5);第二刀具体(7)圆周上均匀间隔分布第二刀具平刃(9)和第二刀具毛引刃(8),第二刀具毛引刃(8)上设有第二刀具左毛引刃(10)和第二刀具右毛引刃(11);第三刀具体(12)圆周上均匀间隔分布第三刀具平刃(14)和第三刀具毛引刃(13),第三刀具毛引刃(13)上设有第三刀具左毛引刃(15)和第三刀具右毛引刃(16)。
2.根据权利要求1所述的三槽式圆筒刀,其特征在于:所述第一刀具毛引刃(2)、第二刀具毛引刃(8)和第三刀具毛引刃(13)的齿尖高度分别高于第一刀具平刃(3)、第二刀具平刃(9)和第三刀具平刃(14)的高度0.5mm。
3.根据权利要求1所述的三槽式圆筒刀,其特征在于:所述第一刀具毛引刃(2)和第三刀具毛引刃(13)为垂直结构,第一刀具毛引刃(2)和第三刀具毛引刃(13)齿尖前后与水平线之间夹角(a)为45°。
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