CN217749722U - 一种630不锈钢acme梯形螺纹专用螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种630不锈钢3/8‑12ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，切削头包括多个切削刃，切削刃包括前端刃，后端刃及顶端刃，切削刃横截面为梯形；刃部加强角半径为0.1mm；前端刃与后端刃夹角为刃部切削避让角，刃部切削避让角为28度；顶端刃宽度值为螺旋推导值，螺旋推导值为0.54mm；切削头切削刃回转直径为7.2mm；避空位直径为4.2mm；此种适合630不锈钢3/8‑12ACME梯形螺纹的螺纹铣刀，增设了刃部加强角，对刃部加强角、刃部切削避让角、螺距推导值、切削刃回转直径及避空位直径选择了最优的参数组合，使用寿命可以达到100个螺纹孔以上，有效的提高了630不锈钢3/8‑12ACME梯形螺纹加工效率。

Description

一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀

技术领域

本实用新型涉及切屑加工的刀具领域，尤其涉及一种630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀。

背景技术

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。

我公司在材质为630不锈钢产品上制作3/8-12ACME深度32MM深孔梯形螺纹。

首先采用车削方式，由于内孔小(小径7.4mm)材质硬度高，用螺纹车刀车削过程刀具直接断裂，无法车螺纹。

随后采用丝锥测试，无法攻丝攻穿，且此等材质硬度为HRC34，丝锥直接断裂，后用铝做测试亦无法攻穿，随后用更短材料15MM攻丝攻穿后通止规不合格，随即放弃丝锥。

随后采用螺纹铣削方式，利用专业刀具厂商生产的标准螺纹铣刀后，测试发现通止规依然不合格。

最后我公司开始初始设计计算在刀具厂商的基础上更改刃型重新修磨，在实际测试后螺纹通止规合格，但寿命只能做5个螺纹孔，在此基础上，我公司独立设计出全新刃型，并测试寿命可以达到100多螺纹孔以上，有效的提高了630不锈钢ACME梯形螺纹加工效率。

实用新型内容

本实用新型公开了一种适合630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹的专用螺纹铣刀，此种新型刃型的螺纹铣刀使用寿命达到大于100个合格螺纹孔，有效提高了螺纹加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，包括夹持杆，连接杆及切削头，所述夹持杆、连接杆及切削头依次连接，所述切削头设有多个排屑槽，所述排屑槽延伸至所述连接杆，所述切削头包括多个切削刃，所述切削刃包括前端刃，后端刃及顶端刃，所述前端刃与后端刃分别与所述顶端刃相交，所述切削刃横截面为梯形，所述前端刃及后端刃在与所述顶端刃相交处设有刃部加强角，所述刃部加强角为圆角。

作为本实用新型进一步的方案：所述刃部加强角半径为0.1mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述前端刃与后端刃夹角为刃部切削避让角，所述刃部切削避让角为28度。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶端刃宽度值为螺旋推导值，所述螺旋推导值为0.54mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述切削头的切削刃回转直径为7.2mm，避空位直径为4.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，切削头包括多个切削刃，切削刃包括前端刃，后端刃及顶端刃，切削刃横截面为梯形；

前端刃及后端刃在与顶端刃相交处设有刃部加强角，刃部加强角为圆角，刃部加强角半径为0.1mm；

前端刃与后端刃夹角为刃部切削避让角，刃部切削避让角为28度；

顶端刃宽度值为螺旋推导值，螺旋推导值为0.54mm；

切削头的切削刃回转直径为7.2mm；

避空位直径为4.2mm；

此种适合630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹的螺纹铣刀，增设了刃部加强角，对刃部加强角、刃部切削避让角、螺距推导值、切削刃回转直径及避空位直径选择了最优的参数组合，使用寿命可以达到100个螺纹孔以上，有效的提高了630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀的结构示意图。

图2为本实用新型一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀切削头的结构示意图。

图3为本实用新型一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀切削刃的结构示意图。

附图标记注释：

1、夹持杆；2、连接杆；3、切削头；4、排屑槽；5、切削刃；51、前端刃；52、后端刃；53、顶端刃；a、刃部加强角；b、刃部切削避让角；L、螺旋推导值；M、切削刃回转直径；N、避空位直径；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-3所示：

我公司在对材质为630不锈钢产品上制作3/8-12ACME深度32MM深孔梯形螺纹时，采用车削方式及丝锥等常规方式均无法达到标准要求，随后采用螺纹铣削方式，利用专业刀具厂商生产的标准刃型的螺纹铣刀后，测试发现通止规依然不合格。

最后我公司开始尝试在标准铣刀的基础上更改刃型重新修磨，对3/8-12ACME梯形螺纹进行研究，根据B1.5-1997标准可查如下：

3/8-12ACME梯形螺纹螺距为25.4/12＝2.1167mm，小径最大为10.033mm,小径最小为7.409mm。

最终发明人通过多次实践发明了适合在630不锈钢产品上制作3/8-12ACME深度32MM深孔梯形螺纹的螺纹铣刀。如下表：

实践中：630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，切削头3包括多个切削刃5，切削刃5包括前端刃51，后端刃52及顶端刃53，切削刃5横截面为梯形；

前端刃51及后端刃52在与顶端刃53相交处设有刃部加强角a，刃部加强角a为圆角，刃部加强角a半径为0.1mm；

前端刃51与后端刃52夹角为刃部切削避让角b，刃部切削避让角b为28度；

顶端刃53宽度值为螺旋推导值L，螺旋推导值L为0.54mm；

切削头3切削刃回转直径M为7.2mm；

避空位直径N为4.2mm；

此种刃型螺纹铣刀，适合630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹，使用寿命可以达到100个螺纹孔以上，有效的提高了630不锈钢3/8-12ACME梯形螺纹加工效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，包括夹持杆(1)，连接杆(2)及切削头(3)，所述夹持杆(1)、连接杆(2)及切削头(3)依次连接，所述切削头(3)设有多个排屑槽(4)，所述排屑槽(4)延伸至所述连接杆(2)，其特征在于：所述切削头(3)包括多个切削刃(5)，所述切削刃(5)包括前端刃(51)，后端刃(52)及顶端刃(53)，所述前端刃(51)与后端刃(52)分别与所述顶端刃(53)相交，所述切削刃(5)横截面为梯形，所述前端刃(51)及后端刃(52)在与所述顶端刃(53)相交处设有刃部加强角(a)，所述刃部加强角(a)为圆角。

2.根据权利要求1所述的一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，其特征在于：所述刃部加强角(a)半径为0.1mm。

3.根据权利要求2所述的一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，其特征在于：所述前端刃(51)与后端刃(52)夹角为刃部切削避让角(b)，所述刃部切削避让角(b)为28度。

4.根据权利要求3所述的一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，其特征在于：所述顶端刃(53)宽度值为螺旋推导值(L)，所述螺旋推导值(L)为0.54mm。

5.根据权利要求4所述的一种630不锈钢ACME梯形螺纹专用螺纹铣刀，其特征在于：所述切削头(3)的切削刃回转直径(M)为7.2mm，避空位直径(N)为4.2mm。

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