CN213053130U - 一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，包括刀头、卡槽、螺纹槽、第一内螺纹、刀片、刀齿、螺纹孔、第二内螺纹、紧固螺栓、外螺纹、刀杆、排屑槽、刀座、安装槽和定位孔。本实用新型的有益效果是：刀片有四个，相邻刀片呈90°直角，使铣刀有一定刚性，刀齿为锯齿状，刀头和刀片由钨刚材料制成，能稳定有效进行铣削，螺纹槽和螺纹孔对应均有两个，刀片通过卡槽和紧固螺栓呈可拆卸式卡放连接，便于更换刀片，刀杆表面设排屑槽，刀杆直径小于刀头直径，便于排出废屑，安装槽内有减震垫，减少该铣刀在铣削时磨损，增加稳定性，定位孔有四个，定位孔分布在刀座对应外侧面中心处，便于连接固定刀座，也能稳定夹持螺纹铣刀。

Description

一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹铣刀，具体为一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，属于机械加工刀具技术领域。

背景技术

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣，随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现，螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹，对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现，此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的，由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

现有的螺纹铣刀结构较为简单，其一、刀片所使用的材质硬度较低，在刀片长时间使用时，易导致抗高温氧化性能和耐磨性能降低，其二、现有的螺纹铣刀没有设置排屑槽，在铣刀工作时，所切削下来的废料不便于随着转动的刀片进行排出，影响排屑效率，其三、刀片与刀头往往是一个整体，虽然连接牢固，但长期使用，导致刀片磨损，不便于更换刀片。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，包括刀头、卡槽、螺纹槽、第一内螺纹、刀片、刀齿、螺纹孔、第二内螺纹、紧固螺栓、外螺纹、刀杆、排屑槽、刀座、安装槽和定位孔；所述刀头、刀片、刀杆和刀座构成该铣刀的主体结构，所述刀头、刀杆和刀座为一个整体结构，所述刀头位于该铣刀的前端，且所述刀头开设有卡槽，所述螺纹槽开设在刀头的内侧，且所述螺纹槽设有第一内螺纹，所述刀片的下端安置在刀头的卡槽内，所述刀齿设置在刀片的外侧，所述刀片开设有连通的螺纹孔，且所述螺纹孔内设有第二内螺纹，所述刀片通过紧固螺栓与刀头进行连接，且所述紧固螺栓表面设有外螺纹，所述刀杆位于刀头的内侧面中心处，且所述刀杆表面均匀分布螺纹状排屑槽，所述刀座位于刀杆的另一端，且所述刀座外侧面中心处开有方形安装槽，所述定位孔开设在刀座的外侧面中心处。

优选的，为了使该螺纹铣刀具有一定的刚性，所述刀片有四个，且相邻刀片呈90°直角。

优选的，为了能更稳定有效的铣削出螺纹，所述刀片外侧的刀齿为锯齿状，且刀头和刀片由碳化钨刚硬质合金材料制成。

优选的，为了便于更换刀片，所述螺纹槽和螺纹孔对应均设有两个，且刀片和刀头通过卡槽、紧固螺栓、螺纹孔和螺纹槽呈可拆卸式卡放连接。

优选的，为了便于排出铣削过程产生的废屑，所述刀杆表面均匀分布螺纹状排屑槽，且刀杆横截面直径小于刀头横截面直径。

优选的，为了减少该螺纹铣刀在铣削时的磨损，所述刀座外侧面中心处开有方形安装槽，且安装槽内固定安置有减震垫。

优选的，为了便于连接固定刀座，所述定位孔有四个，且定位孔分布在刀座对应外侧面中心处。

本实用新型的有益效果是：该便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀设计合理，刀片有四个，且相邻刀片呈90°直角，使该螺纹铣刀具有一定的刚性，同时设置四刃铣刀也能提高该螺纹铣刀铣削效率，刀片外侧的刀齿为锯齿状，且刀头和刀片由碳化钨刚硬质合金材料制成，能更稳定有效的铣削出螺纹，同时钨刚材质具有抗高温氧化性能和耐磨性能，便于长时间使用，螺纹槽和螺纹孔对应均设有两个，且刀片和刀头通过卡槽、紧固螺栓、螺纹孔和螺纹槽呈可拆卸式卡放连接，便于更换刀片，同时设置卡槽，也能进一步对刀片进行固定，刀杆表面均匀分布螺纹状排屑槽，且刀杆横截面直径小于刀头横截面直径，便于排出铣削过程产生的废屑，提高铣削效率，进而提高工作效率，刀座外侧面中心处开有方形安装槽，且安装槽内固定安置有减震垫，减少该螺纹铣刀在铣削时的磨损，增加螺纹铣刀整体的稳定性，定位孔有四个，且定位孔分布在刀座对应外侧面中心处，便于连接固定刀座，同时刀座为方体结构，也便于机床稳定夹持该螺纹铣刀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀头正视图；

图3为本实用新型刀片与刀头连接结构示意图；

图4为本实用新型刀座结构示意图。

图中：1、刀头，2、卡槽，3、螺纹槽，4、第一内螺纹，5、刀片，6、刀齿，7、螺纹孔，8、第二内螺纹，9、紧固螺栓，10、外螺纹，11、刀杆，12、排屑槽，13、刀座，14、安装槽和15、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，包括刀头1、卡槽2、螺纹槽3、第一内螺纹4、刀片5、刀齿6、螺纹孔7、第二内螺纹8、紧固螺栓9、外螺纹10、刀杆11、排屑槽12、刀座13、安装槽14和定位孔15；所述刀头1、刀片5、刀杆11和刀座13构成该铣刀的主体结构，所述刀头1、刀杆11和刀座13为一个整体结构，所述刀头1位于该铣刀的前端，且所述刀头1开设有卡槽2，所述螺纹槽3开设在刀头1的内侧，且所述螺纹槽3设有第一内螺纹4，所述刀片5的下端安置在刀头1的卡槽2内，所述刀齿6设置在刀片5的外侧，所述刀片5开设有连通的螺纹孔7，且所述螺纹孔7内设有第二内螺纹8，所述刀片5通过紧固螺栓9与刀头1进行连接，且所述紧固螺栓9表面设有外螺纹10，所述刀杆11位于刀头1的内侧面中心处，且所述刀杆11表面均匀分布螺纹状排屑槽12，所述刀座13位于刀杆11的另一端，且所述刀座13外侧面中心处开有方形安装槽14，所述定位孔15开设在刀座13的外侧面中心处。

所述刀片5有四个，且相邻刀片5呈90°直角，使该螺纹铣刀具有一定的刚性，同时设置四刃铣刀也能提高该螺纹铣刀铣削效率，所述刀片5外侧的刀齿6为锯齿状，且刀头1和刀片5由碳化钨刚硬质合金材料制成，能更稳定有效的铣削出螺纹，同时钨刚材质具有抗高温氧化性能和耐磨性能，便于长时间使用，所述螺纹槽3和螺纹孔7对应均设有两个，且刀片5和刀头1通过卡槽2、紧固螺栓9、螺纹孔7和螺纹槽3呈可拆卸式卡放连接，便于更换刀片5，同时设置卡槽2，也能进一步对刀片5进行固定，所述刀杆11表面均匀分布螺纹状排屑槽12，且刀杆11横截面直径小于刀头1横截面直径，便于排出铣削过程产生的废屑，提高铣削效率，进而提高工作效率，所述刀座13外侧面中心处开有方形安装槽14，且安装槽14内固定安置有减震垫，减少该螺纹铣刀在铣削时的磨损，增加螺纹铣刀整体的稳定性，所述定位孔15有四个，且定位孔15分布在刀座13对应外侧面中心处，便于连接固定刀座13，同时刀座13为方体结构，也便于机床稳定夹持该螺纹铣刀。

工作原理：在使用该便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀时，首先将刀片5下端置于刀头1的卡槽2内，将带有刀齿6的一端置于刀头1外侧，进而对准刀头1上的螺纹槽3和刀片5上的螺纹孔7，通过外螺纹10拧入紧固螺栓9固定连接刀片5和刀头1，然后通过安装槽14将刀座13与机床连接部位进行连接，再通过定位孔15固定该螺纹铣刀，最后，打开机床带动该铣刀转动即可进行孔内螺纹铣削，铣削完成后，可根据刀片5的磨损程度，通过紧固螺栓9对刀片5进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，其特征在于：包括刀头(1)、卡槽(2)、螺纹槽(3)、第一内螺纹(4)、刀片(5)、刀齿(6)、螺纹孔(7)、第二内螺纹(8)、紧固螺栓(9)、外螺纹(10)、刀杆(11)、排屑槽(12)、刀座(13)、安装槽(14)和定位孔(15)；所述刀头(1)、刀片(5)、刀杆(11)和刀座(13)构成该铣刀的主体结构，所述刀头(1)、刀杆(11)和刀座(13)为一个整体结构，所述刀头(1)位于该铣刀的前端，且所述刀头(1)开设有卡槽(2)，所述螺纹槽(3)开设在刀头(1)的内侧，且所述螺纹槽(3)设有第一内螺纹(4)，所述刀片(5)的下端安置在刀头(1)的卡槽(2)内，所述刀齿(6)设置在刀片(5)的外侧，所述刀片(5)开设有连通的螺纹孔(7)，且所述螺纹孔(7)内设有第二内螺纹(8)，所述刀片(5)通过紧固螺栓(9)与刀头(1)进行连接，且所述紧固螺栓(9)表面设有外螺纹(10)，所述刀杆(11)位于刀头(1)的内侧面中心处，且所述刀杆(11)表面均匀分布螺纹状排屑槽(12)，所述刀座(13)位于刀杆(11)的另一端，且所述刀座(13)外侧面中心处开有方形安装槽(14)，所述定位孔(15)开设在刀座(13)的外侧面中心处。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，其特征在于：所述刀片(5)有四个，且相邻刀片(5)呈90°直角。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，其特征在于：所述刀片(5)外侧的刀齿(6)为锯齿状，且刀头(1)和刀片(5)由碳化钨刚硬质合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，其特征在于：所述螺纹槽(3)和螺纹孔(7)对应均设有两个，且刀片(5)和刀头(1)通过卡槽(2)、紧固螺栓(9)、螺纹孔(7)和螺纹槽(3)呈可拆卸式卡放连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆(11)表面均匀分布螺纹状排屑槽(12)，且刀杆(11)横截面直径小于刀头(1)横截面直径。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，其特征在于：所述刀座(13)外侧面中心处开有方形安装槽(14)，且安装槽(14)内固定安置有减震垫。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的锯齿螺纹铣刀，其特征在于：所述定位孔(15)有四个，且定位孔(15)分布在刀座(13)对应外侧面中心处。

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