CN109773250A - 一种高效率双头铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效率双头铣刀,涉及铣刀技术领域,包括刀柄、切削片、基座、定位凹槽、安装孔,所述切削片一体成型在刀柄的前端,所述切削片包括切削前刀面、后刀面、波浪形切削刃、修光刃和散热沟,切削前刀面设置在切削片的前端,后刀面设置在切削片的侧面,波浪形切削刃设置在切削片的切削前刀面上,修光刃设置在切削片的后刀面上,修光刃一端延伸至波浪形切削刃的刃口,散热沟设置在切削片的表面上,基座一体成型在刀柄的尾端,其上开设有第一夹持面和第二夹持面,所述第一夹持面位于基座的尾端,所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端,定位凹槽开设在第二夹持面的两侧,安装孔设置在基座下表面的中心处。
Description
技术领域
本发明涉及铣刀技术领域,特别涉及一种高效率双头铣刀。
背景技术
铣刀是一类用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,主要用于在加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
传统的铣刀功能单一,对于不同工件的加工精度,常常需要进行换刀的操作,降低了加工效率,同时铣刀在使用安装过程中容易出现松动,常会因震动幅度大影响加工精度。
同时传统铣刀在铣削加工过程中,遭受冲击或者温度过高时经常发生崩刃的情况。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效率双头铣刀。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效率双头铣刀,包括刀柄、切削片、基座、定位凹槽、安装孔,所述切削片一体成型在刀柄的前端,所述切削片包括切削前刀面、后刀面、波浪形切削刃、修光刃和散热沟,切削前刀面设置在切削片的前端,后刀面设置在切削片的侧面,波浪形切削刃设置在切削片的切削前刀面上,修光刃设置在切削片的后刀面上,修光刃一端延伸至波浪形切削刃的刃口,散热沟设置在切削片的表面上,基座一体成型在刀柄的尾端,其上开设有第一夹持面和第二夹持面,所述第一夹持面位于基座的尾端,所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端,定位凹槽开设在第二夹持面的两侧,安装孔设置在基座下表面的中心处。
优选地,所述切削片为硬质合金切削片。
优选地,所述切削片的形状均为圆盘状。
优选地,所述切削片与刀柄之间一体成型有刀颈,所述刀颈直径小于切削片直径。
本发明的有益效果如下:
1、切削片的后刀面上设有修光刃,该修光刃一端延伸至波浪形切削刃的刃口,通过修光刃可以提高工件表面的光洁度,同时,修光刃的存在使切削刃的强度得到增加,这样当切削片在工作过程中遭受冲击时,可以承受住冲击,避免切削片遭到崩刃,在切削片表面添加了散热沟之后,有利于增加了切削片的散热性能,避免温度过高出现的崩刃的情况;
2、再在基座上开设有第一夹持面和第二夹持面,所述第一夹持面位于基座的尾端,所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端,在第二夹持面的两侧开设有定位凹槽,在基座下表面的中心处设置有安装孔,使得铣刀在使用安装过程中不容易出现松动,也不会因震动幅度大影响加工精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明基座的结构示意图。
图中:10、刀柄;20、切削片;21、切削前刀面;22、后刀面;23、波浪形切削刃;24、修光刃;25、散热沟;30、基座;31、第一夹持面;32、第二夹持面;40、定位凹槽;50、安装孔;60、刀颈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1、图2,一种高效率双头铣刀,包括刀柄10、切削片20、基座30、定位凹槽40、安装孔50,所述切削片20一体成型在刀柄10的前端,所述切削片20包括切削前刀面21、后刀面22、波浪形切削刃23、修光刃24和散热沟25,切削前刀面21设置在切削片20的前端,后刀面22设置在切削片20的侧面,波浪形切削刃23设置在切削片20的切削前刀面21上,修光刃24设置在切削片20的后刀面上,修光刃24一端延伸至波浪形切削刃23的刃口,散热沟25设置在切削片20的表面上,基座30一体成型在刀柄10的尾端,其上开设有第一夹持面31和第二夹持面32,所述第一夹持面31位于基座30的尾端,所述第二夹持面32位于第一夹持面31的尾端,定位凹槽40开设在第二夹持面32的两侧,安装孔50设置在基座30下表面的中心处。
优选地,所述切削片20为硬质合金切削片并呈圆盘状,有利于增加切削片20的整体强度,这样也可以避免出现崩刃的情况。
参照图2,所述切削片20与刀柄10之间一体成型有刀颈60,所述刀颈60直径小于切削片20直径,从而提高了铣刀的刚性,使得铣刀寿命延长。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高效率双头铣刀,其特征在于,包括:
刀柄;
切削片,其一体成型在刀柄的前端,所述切削片包括切削前刀面、后刀面、波浪形切削刃、修光刃和散热沟,切削前刀面设置在切削片的前端,后刀面设置在切削片的侧面,波浪形切削刃设置在切削片的切削前刀面上,修光刃设置在切削片的后刀面上,修光刃一端延伸至波浪形切削刃的刃口,散热沟设置在切削片的表面上;
基座,其一体成型在刀柄的尾端,其上开设有第一夹持面和第二夹持面,所述第一夹持面位于基座的尾端,所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端;
定位凹槽,其开设在第二夹持面的两侧;
安装孔,其设置在基座下表面的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种高效率双头铣刀,其特征在于:所述切削片为硬质合金切削片。
3.根据权利要求1所述的一种高效率双头铣刀,其特征在于:所述切削片的形状均为圆盘状。
4.根据权利要求1所述的一种高效率双头铣刀,其特征在于:所述切削片与刀柄之间一体成型有刀颈,所述刀颈直径小于切削片直径。
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CN201910125974.5A Pending CN109773250A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种高效率双头铣刀 |
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CN203599603U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-05-21 | 四川远阳机械有限公司 | 一种铣刀片 |
CN108581003A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-09-28 | 江苏扬碟钻石工具有限公司 | 一种高效率双头铣刀 |
CN208245897U (zh) * | 2018-05-14 | 2018-12-18 | 常熟万克精密工具有限公司 | 一种用于加工槽的成型铣刀 |
CN109226850A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-18 | 常州市海力工具有限公司 | 一种基于金刚石的微纳复合涂层精密铣刀 |
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2019
- 2019-02-20 CN CN201910125974.5A patent/CN109773250A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20190521 |
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