CN109773252A - 一种粗精加工一体式铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粗精加工一体式铣刀，包括切削部、刀柄、基座、定位凹槽、安装孔，所述切削部包括第一切削主体和第二切削主体，所述第一切削主体和第二切削主体沿切削部轴向叠置，在第一切削主体的外侧面上还设置若干第一切削槽体，各个第一切削槽体平行，在第二切削主体的外侧面上还设置若干第二切削槽体，各个第二切削槽体平行，所述切削部一体成型在刀柄的前端，基座一体成型在刀柄的尾端，其上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端，定位凹槽开设在第二夹持面的两侧，安装孔设置在基座下表面的中心处。
Description
技术领域
本发明涉及铣刀技术领域，特别涉及一种粗精加工一体式铣刀。
背景技术
铣刀是一类用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，主要用于在加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
传统的铣刀功能单一，对于不同工件的加工精度，常常需要进行换刀的操作，降低了加工效率，同时铣刀在使用安装过程中容易出现松动，常会因震动幅度大影响加工精度。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粗精加工一体式铣刀。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粗精加工一体式铣刀，包括切削部、刀柄、基座、定位凹槽、安装孔，所述切削部包括第一切削主体和第二切削主体，所述第一切削主体和第二切削主体沿切削部轴向叠置，在第一切削主体的外侧面上还设置若干第一切削槽体，各个第一切削槽体平行，在第二切削主体的外侧面上还设置若干第二切削槽体，各个第二切削槽体平行，所述切削部一体成型在刀柄的前端，基座一体成型在刀柄的尾端，其上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端，定位凹槽开设在第二夹持面的两侧，安装孔设置在基座下表面的中心处。
优选地，所述第一切削主体的轴向侧面设置若干第一切削刃，所述第一切削刃的投影面为弧形。
优选地，所述第二切削主体的轴向侧面设置若干第二切削刃，所述第二切削刃的投影面为弧形。
优选地，所述第一切削槽体、第二切削槽体与切削部轴向的夹角为30°～65°。
优选地，所述第一切削槽体、第二切削槽体与切削部轴向的夹角为40°。
本发明的有益效果如下：
1、通过第一切削主体对工件进行粗加工，再通过第二切削主体对工件进行精加工，实现了一刀多用，提高了工件的加工精度，减少了换刀情形的发生，增加了加工效率，与其类似的铣刀相比，减少或避免后续的打磨，刀具使用寿命增加了50％以上；
2、再在基座上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端，在第二夹持面的两侧开设有定位凹槽，在基座下表面的中心处设置有安装孔，使得铣刀在使用安装过程中不容易出现松动，也不会因震动幅度大影响加工精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明基座的结构示意图。
图中：10、切削部；11、第一切削主体；111、第一切削槽体；112、第一切削刃；12、第二切削主体；121、第二切削槽体；122、第二切削刃；20、刀柄；30、基座；31、第一夹持面；32、第二夹持面；40、定位凹槽；50、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1、图2，一种粗精加工一体式铣刀，包括切削部10、刀柄20、基座30、定位凹槽40、安装孔50，所述切削部10包括第一切削主体11和第二切削主体12，所述第一切削主体11和第二切削主体12沿切削部10轴向叠置，在第一切削主体11的外侧面上还设置若干第一切削槽体111，各个第一切削槽体111平行，在第二切削主体12的外侧面上还设置若干第二切削槽体121，各个第二切削槽体121平行，所述切削部10一体成型在刀柄20的前端，基座30一体成型在刀柄20的尾端，其上开设有第一夹持面31和第二夹持面32，所述第一夹持面31位于基座30的尾端，所述第二夹持面32位于第一夹持面31的尾端，定位凹槽40开设在第二夹持面32的两侧，安装孔50设置在基座30下表面的中心处。
参照图1，所述第一切削主体11的轴向侧面设置若干第一切削刃112，所述第一切削刃112的投影面为弧形，所述第二切削主体12的轴向侧面设置若干第二切削刃122，所述第二切削刃122的投影面为弧形。
优选地，所述第一切削槽体111、第二切削槽体121与切削部10轴向的夹角为30°～65°，进一步优选地，所述第一切削槽体111、第二切削槽体121与切削部10轴向的夹角为40°。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种粗精加工一体式铣刀，其特征在于，包括：
切削部，其包括第一切削主体和第二切削主体，所述第一切削主体和第二切削主体沿切削部轴向叠置，在第一切削主体的外侧面上还设置若干第一切削槽体，各个第一切削槽体平行，在第二切削主体的外侧面上还设置若干第二切削槽体，各个第二切削槽体平行；
刀柄，所述切削部一体成型在刀柄的前端；
基座，其一体成型在刀柄的尾端，其上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端；
定位凹槽，其开设在第二夹持面的两侧；
安装孔，其设置在基座下表面的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种粗精加工一体式铣刀，其特征在于：所述第一切削主体的轴向侧面设置若干第一切削刃，所述第一切削刃的投影面为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种粗精加工一体式铣刀，其特征在于：所述第二切削主体的轴向侧面设置若干第二切削刃，所述第二切削刃的投影面为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种粗精加工一体式铣刀，其特征在于：所述第一切削槽体、第二切削槽体与切削部轴向的夹角为30°～65°。
5.根据权利要求4所述的一种粗精加工一体式铣刀，其特征在于：所述第一切削槽体、第二切削槽体与切削部轴向的夹角为40°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201910126082.7A CN109773252A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种粗精加工一体式铣刀 |
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| CN201910126082.7A CN109773252A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种粗精加工一体式铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109773252A true CN109773252A (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66503376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910126082.7A Pending CN109773252A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种粗精加工一体式铣刀 |
Country Status (1)
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN203696074U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-07-09 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 一种粗精加工一体铣刀 |
| CN206215999U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-06-06 | 广州汇专工具有限公司 | 铣刀 |
| CN108941720A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-07 | 江苏扬碟钻石工具有限公司 | 一种高强度粗精加工一体式铣刀 |
| CN109226850A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-18 | 常州市海力工具有限公司 | 一种基于金刚石的微纳复合涂层精密铣刀 |
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2019
- 2019-02-20 CN CN201910126082.7A patent/CN109773252A/zh active Pending
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