CN209648970U - 一种燕尾榫加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是个燕尾榫加工刀具,旨在于提供一种操作简单、实用性强的燕尾榫加工刀具,本实用新型包括刀柄、刀体,其中:所述刀柄上设有轴承,所述轴承与刀体左端连接,所述刀柄与轴承之间设有轴承挡圈,所述轴承挡圈通过紧定螺钉固定在刀柄外表面上,所述刀体上设有切削刀片,所述刀体上设有若干个排屑槽,所述刀体右端部上设有斜面,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,所述切削刀片上设有若干个切削刃,所述切削刀片上设燕尾锥度角,所述切削刃上设有轴向角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用来加工燕尾榫的刀具,具体涉及一种燕尾榫加工刀具。
背景技术
为什么好的红木家具能够使用几百年却仍然牢固如初?这是因为它采用了中国古典家具工艺精华--榫卯,而燕尾榫,则是举世公认的“万榫之母”,两块平板直角相接,为防止受拉力时脱开榫头做成梯台形,故名“燕尾榫”。因此燕尾榫是木工最常用的卯榫之一,也是木工最基本的技艺。学习木工,就必须要会手工制作燕尾榫。一般是画线,用手工锯来锯出榫或者用传统木工凿子凿出燕尾榫结构。而现代家具加工已实现机械化生产,需要的是更为方便快捷加工的刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的为了提供一种操作简单、实用性强的燕尾榫加工刀具。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:一种燕尾榫加工刀具,包括刀柄、刀体,其中:所述刀柄上设有轴承,所述轴承与刀体左端连接,所述刀柄与轴承之间设有轴承挡圈,所述轴承挡圈通过紧定螺钉固定在刀柄外表面上,所述刀体上设有切削刀片,所述刀体上设有若干个排屑槽,所述刀体右端部上设有斜面,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,所述切削刀片上设有若干个切削刃,所述切削刀片上设燕尾锥度角,所述切削刃上设有轴向角,增加刀具的切削效果,更轻松,轴向角为反角,可使加工时排屑向下压,降低切削表面的起毛现象,同时也增加刀具强度。
优选:所述燕尾锥度角的度数为10-60°,满足不同场合燕尾角度的需求;所述轴向角的度数为3-15°,增加刀具的切削效果;轴向角为反角,可使加工时排屑向下压,降低切削表面的起毛现象,同时也增加刀具强度。
优选:切削刀片上设有2-5个切削刃,增加刀具的耐用性,提高刀具的使用寿命以及产品表面的光洁度。
优选:所述刀柄直径为6-12.7mm,能方便于电木铣、修边机、镂铣机、数控木工雕刻机和木工CNC加工中心等机械设备配套
优选:所述切削刀片为硬质合金切削刀片,提高刀具的耐磨性。
优选:所述切削刀片材质采用金刚石复合片,提高刀具的耐磨性。
优选:所述切削刀片通过焊接的方式与刀体连接在一起,使得连接更加牢固。
优选:所述刀体上设有2-4个排屑槽,提高排屑效果。
优选:所述端刃角的度数为30-60°,切削时降低刀刃与木屑的摩擦。
本实用新型的有益效果:刀柄上设有轴承,所述轴承与刀体左端连接,所述刀柄与轴承之间设有轴承挡圈,所述轴承挡圈通过紧定螺钉固定在刀柄外表面上,刀具使用过程中轴承不会产生位移;刀体上设有若干个排屑槽,所述刀体右端部上设有斜面,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,切削时降低刀刃与木屑的摩擦,使得切削更加方便;刀体上设有切削刀片,切削刀片上设有若干个切削刃,增加刀具的耐用性,提高刀具的使用寿命和产品表面的光洁度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的右视图。
1-刀柄,2-紧定螺钉,3-轴承挡圈,4-轴承,5-切削刀片,6-斜面,7-排屑槽,8-切削刃,9-刀体,a-燕尾锥度角,b-轴向角,c-端刃角。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明:
如附图1-3所示:本实用新型包括刀柄1、刀体9,其中:所述刀柄1上设有轴承4,所述轴承与刀体9左端连接,所述刀柄1与轴承4之间设有轴承挡圈3,所述轴承挡圈3通过紧定螺钉2固定在刀柄1外表面上,所述刀体上设有切削刀片5,所述刀体上设有若干个排屑槽7,所述刀体右端部上设有斜面6,所述斜面6与垂直面之间设有端刃角c,所述切削刀片上设有若干个切削刃8,所述切削刀片上设燕尾锥度角a,所述切削刃上设有轴向角b,所述燕尾锥度角的度数为10-60°,所述轴向角的度数为3-15°,切削刀片上设有2-5个切削刃5,所述刀柄直径为6-12.7mm,所述切削刀片材质采用金刚石复合片,所述切削刀片通过焊接的方式与刀体连接在一起,所述刀体上设有2-4个排屑槽,所述端刃角c的度数为30-60°。
实施例2:一种燕尾榫加工刀具包括刀柄1、刀体9,其中:所述刀柄上设有轴承4,所述轴承与刀体左端连接,所述刀柄与轴承之间设有轴承挡圈3,所述轴承挡圈3通过紧定螺钉2固定在刀柄外表面上,所述刀体上设有切削刀片5,所述刀体上设有2-4个排屑槽7,所述刀体右端部上设有斜面6,所述斜面6与垂直面之间设有端刃角c,切削刀片上设有2-5个切削刃8,所述切削刀片上设燕尾锥度角a,所述切削刃上设有轴向角b,所述燕尾锥度角的度数为10-60°,所述轴向角的度数为3-15°,所述刀柄直径为6-12.7mm,所述切削刀片材质采用金刚石复合片,所述切削刀片通过焊接的方式与刀体连接在一起,所述端刃角的度数为30-60°。
实施例3:一种燕尾榫加工刀具包括刀柄1、刀体9,其中:所述刀柄上设有轴承4,所述轴承与刀体左端连接,所述刀柄与轴承之间设有轴承挡圈3,所述轴承挡圈通过紧定螺钉2固定在刀柄外表面上,所述刀体上设有切削刀片5,所述刀体上设有2-4个排屑槽7,所述刀体右端部上设有斜面6,所述斜面6与垂直面之间设有端刃角,端刃角c的度数为30-60°,切削刀片上设有2-5个切削刃8,所述切削刀片上设燕尾锥度角a,所述切削刃上设有轴向角b,所述燕尾锥度角的度数为10-60°,所述轴向角的度数为3-15°,所述刀柄直径为6-12.7mm,所述切削刀片为硬质合金切削刀片,所述切削刀片通过焊接的方式与刀体连接在一起。
刀体上设有2-4个排屑槽,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,端刃角的度数为30-60°,切削刀片上设有2-5个切削刃,所述切削刀片上设燕尾锥度角,所述切削刃上设有轴向角,所述燕尾锥度角的度数为10-60°,所述轴向角的度数为3-15°,刀具使用效果佳。
刀体上设有2个排屑槽,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,端刃角的度数为30°,切削刀片上设有2个切削刃,所述切削刀片上设燕尾锥度角,所述燕尾锥度角的度数为10°,所述切削刃上设有轴向角,所述轴向角的度数为3°,刀具使用效果佳。
刀体上设有4个排屑槽,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,端刃角的度数为60°,切削刀片上设有5个切削刃,所述切削刀片上设燕尾锥度角,所述燕尾锥度角的度数为60°,所述切削刃上设有轴向角,所述轴向角的度数为15°,刀具使用效果佳。
刀体上设有3个排屑槽,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,端刃角的度数为45°,切削刀片上设有4个切削刃,所述切削刀片上设燕尾锥度角,所述燕尾锥度角的度数为45°,所述切削刃上设有轴向角,所述轴向角的度数为10°,刀具使用效果佳。
刀柄直径为6mm、6.35mm、8mm、10mm、12mm或12.7mm,方便与电木铣、修边机、镂铣机、数控木工雕刻机和木工CNC加工中心等机械设备配合使用。
本实用新型的目的,特征及优点将结合实施例,参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型,但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种燕尾榫加工刀具,包括刀柄、刀体,其特征在于:所述刀柄上设有轴承,所述轴承与刀体左端连接,所述刀柄与轴承之间设有轴承挡圈,所述轴承挡圈通过紧定螺钉固定在刀柄外表面上,所述刀体上设有切削刀片,所述刀体上设有若干个排屑槽,所述刀体右端部上设有斜面,所述斜面与垂直面之间设有端刃角,所述切削刀片上设有若干个切削刃,所述切削刀片上设燕尾锥度角,所述切削刃上设有轴向角。
2.根据权利要求1所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:所述燕尾锥度角的度数为10-60°,所述轴向角的度数为3-15°。
3.根据权利要求2所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:切削刀片上设有2-5个切削刃。
4.根据权利要求1所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:所述刀柄直径为6-12.7mm。
5.根据权利要求1所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:所述切削刀片为硬质合金切削刀片。
6.根据权利要求1所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:所述切削刀片材质采用金刚石复合片。
7.根据权利要求5或6所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:所述切削刀片通过焊接的方式与刀体连接在一起。
8.根据权利要求1所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:所述刀体上设有2-4个排屑槽。
9.根据权利要求1所述的燕尾榫加工刀具,其特征在于:所述端刃角的度数为30-60°。
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920178244.7U patent/CN209648970U/zh active Active
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