CN212217219U - 一种三齿数控铣刀 - Google Patents

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田江松
苏朝阳
黎熠
易亮
覃家达
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Abstract

本实用新型涉及铣刀设计领域,具体涉及一种三齿数控铣刀。所述三齿数控铣刀包括有金属柄部、连接部以及切削部;所述连接部设于所述金属柄部的一端;所述切削部设于所述连接部远离所述金属柄部的一端;所述切削部的外周上设有三道螺旋排屑槽;所述切削部的外周上还设有三道切削刃,三道所述切削刃分别设于每相邻两道的所述螺旋排屑槽之间;所述切削刃的端部上形成一切削端齿;所述切削刃的前角为6‑10度,所述切削刃的第一后角以及第二后角分别为10度以及25度;所述金属柄部的直径为6mm;所述连接部的直径为5.9mm;所述切削部的直径为6mm;所述三齿数控铣刀的总长度为49‑51mm;所述连接部的长度为11‑13mm;所述切削部以及所述连接部的总长度为21mm。

Description

一种三齿数控铣刀
技术领域
本实用新型涉及铣刀设计领域,具体涉及一种三齿数控铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
现有的铣刀由于结构以及尺寸设计的不合理,使铣削工艺达不到要求,产品质量差,利用价值低,运转效果差。
因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
为了克服普通铣刀设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,利用率低,使用寿命短的缺陷,本实用新型提供了一种三齿数控铣刀,该三齿数控铣刀结构以及尺寸设计合理,产品质量优良,运转效果好。
一种三齿数控铣刀,所述三齿数控铣刀包括有金属柄部、连接部以及切削部;所述连接部设于所述金属柄部的一端;所述切削部设于所述连接部远离所述金属柄部的一端;
其中,所述切削部的外周上设有三道螺旋排屑槽;所述切削部的外周上还设有三道切削刃,三道所述切削刃分别设于每相邻两道的所述螺旋排屑槽之间;所述切削刃的端部上形成一切削端齿;所述切削刃的前角为6-10度,所述切削刃的第一后角以及第二后角分别为10度以及25度;所述金属柄部的直径为6mm;所述连接部的直径为5.9mm;所述切削部的直径为6mm;所述三齿数控铣刀的总长度为49-51mm;所述连接部的长度为11-13mm;所述切削部以及所述连接部的总长度为21mm;所述切削端齿的第一后角以及第二后角分别为8度以及18度。
通过合理的尺寸设计以及三个切削刃的结构设置,使得切削效果更为优良,运转效率高,进一步的提高了产品的质量。更为具体的,所述切削刃的前角为8度。更为具体的,为了加强金属柄部与外部的连接,所述金属柄部的表面光洁度为0.2um。
更为具体的,所述三齿数控铣刀的总长度为50mm。
更为具体的,所述切削端齿的宽度为3mm。
更为具体的,所述三齿数控铣刀表层涂抹有氮化铝铬涂层。
本实用新型所涉及的一种三齿数控铣刀,由于对切削刃、切削端齿等尺寸的严格把控,使得设计更为合理,进而切削效果良好。
附图说明
图1为本实用新型所涉及到的一种三齿数控铣刀的整体示意图;
图2为本实用新型所涉及到的一种三齿数控铣刀其中一个角度的整体示意图;
图3为图2中B-B的剖切并简化后的示意图;
图4为基于图2的俯视图(简化后)。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本实用新型的一较佳实施例,该实施例是这样实现的,一种三齿数控铣刀,所述三齿数控铣刀包括有金属柄部1、连接部2以及切削部3;所述连接部2 设于所述金属柄部1的一端;所述切削部3设于所述连接部2远离所述金属柄部1的一端;
其中,所述切削部3的外周上设有三道螺旋排屑槽31;所述切削部3的外周上还设有三道切削刃32,三道所述切削刃32分别设于每相邻两道的所述螺旋排屑槽31之间;所述切削刃32的端部上形成一切削端齿33;所述切削刃32的前角a为6-10度,所述切削刃32的第一后角b以及第二后角c分别为10度以及25度;所述金属柄部1的直径为6mm;所述连接部2的直径为 5.9mm;所述切削部3的直径为6mm;所述三齿数控铣刀的总长度为49-51mm;所述连接部2的长度为11-13mm;所述切削部3以及所述连接部2的总长度为 21mm;所述切削端齿的第一后角以及第二后角分别为8度以及18度。
通过合理的尺寸设计以及三个切削刃32的结构设置,使得切削效果更为优良,运转效率高,进一步的提高了产品的质量。更为具体的,所述切削刃 32的前角a为8度。更为具体的,为了加强金属柄部1与外部的连接,所述金属柄部1的表面光洁度为0.2um。
更为具体的,所述三齿数控铣刀的总长度为50mm。
更为具体的,所述切削端齿33的宽度d为3mm。
更为具体的,所述三齿数控铣刀表层涂抹有氮化铝铬涂层。
本实用新型所涉及的一种三齿数控铣刀,由于结构以及尺寸设计的合理性,切削效果高,运转效果好。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三齿数控铣刀,其特征在于:所述三齿数控铣刀包括有金属柄部、连接部以及切削部;所述连接部设于所述金属柄部的一端;所述切削部设于所述连接部远离所述金属柄部的一端;
其中,所述切削部的外周上设有三道螺旋排屑槽;所述切削部的外周上还设有三道切削刃,三道所述切削刃分别设于每相邻两道的所述螺旋排屑槽之间;所述切削刃的端部上形成一切削端齿;所述切削刃的前角为6-10度,所述切削刃的第一后角以及第二后角分别为10度以及25度;所述金属柄部的直径为6mm;所述连接部的直径为5.9mm;所述切削部的直径为6mm;所述三齿数控铣刀的总长度为49-51mm;所述连接部的长度为11-13mm;所述切削部以及所述连接部的总长度为21mm;所述切削端齿的第一后角以及第二后角分别为8度以及18度;所述切削刃的前角为8度。
2.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀,其特征在于:所述金属柄部的表面光洁度为0.2um。
3.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀,其特征在于:所述三齿数控铣刀的总长度为50mm。
4.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀,其特征在于:所述切削端齿的宽度为3mm。
5.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀,其特征在于:所述三齿数控铣刀表层涂抹有氮化铝铬涂层。
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