CN109773063A - 一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，包括加工平台、加工装置和移动装置，所述加工装置固定在加工平台表面一端，所述加工平台内开有移动腔，且移动装置固定在移动腔内，所述移动装置由移动电机、第一丝杆、第二丝杆、传动齿轮、第一齿形带、滑板、滑块、夹持臂和管端固定件组成，本发明通过加工装置实现对扩口顶锥和旋槽刀具的更换，再通过管端固定件和两个夹持臂的配合作用，能实现对管道的固定，通过移动装置的进给运动从而开始对管道一端口进行扩口和旋槽，两个步骤在一个装置上进行加工，避免了对管道的二次定位，增加了加工精度，而且省去了二次定位所需的时间，提高加工效率。

Description

一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机

技术领域

本发明涉及汽车管件加工技术领域，具体为一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机。

背景技术

在汽车加工生产中，有很多地方需要用到管道，对于汽车内部的管道一般采用套接的方式进行连接，因而需要管道的两端半径不一，由于这类管道在初步成型后是整体半径一致的管状，因而还需要进一步对管道的一端进行扩口再加工。

现有的管件加工都是先对管道一端进行扩口，扩口后再对口内进行旋槽加工，便于螺旋连接，由于一般都扩口和旋槽两个加工工序都是分来独立加工的，在扩口后管道需要二次定位去进行旋槽加工，二次定位可能会产生定位偏差，而且二次定位导致加工效率低下，为此，我们提出一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，包括加工平台、加工装置和移动装置，所述加工装置固定在加工平台表面一端，所述加工平台内开有移动腔，且移动装置固定在移动腔内，所述移动装置由移动电机、第一丝杆、第二丝杆、传动齿轮、第一齿形带、滑板、滑块、夹持臂和管端固定件组成，所述移动电机固定在移动腔内，且移动电机输出端与第一丝杆一端固定，所述第一丝杆远离移动电机一端通过轴承与移动腔一侧内壁转动连接，，所述第二丝杆两端通过轴承与移动腔两侧内壁转动连接，所述第二丝杆设有两个，且两个第二丝杆对称分布在第一丝杆两侧，所述滑块内开有螺纹孔，所述滑块设有两个，且两个滑块通过螺纹孔分别与两个第二丝杆螺纹连接，所述滑板内开有三个螺纹孔，且滑板通过螺纹孔与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接，所述加工平台表面开有两个移动口和一个调节口，所述两个移动口对称分布在加工平台表面，且两个滑块滑动贯穿移动口，并与夹持臂固定，所述管端固定件滑动贯穿调节口，并与滑板连接，所述传动齿轮设有三个，且三个传动齿轮分别固定套在两个第二丝杆和第一丝杆外侧，所述第一齿形带套在三个传动齿轮外侧，且第一齿形带内齿与三个传动齿轮啮合。

优选的，所述加工装置由加工底板、第一电动推杆、滑动板、转动板、转动电机、转动轴、驱动件、扩口顶锥和旋槽刀具组成，所述加工底板固定在加工平台一端，且加工底板上开有移动槽，所述滑动板底端外侧与移动槽内壁滑动连接，所述第一电动推杆一端固定在移动槽内，且第一电动推杆输出端与滑动板底部一侧固定，所述转动电机安装固定在滑动板顶部一侧，且转动电机输出端与转动轴固定，所述转动轴一端滑动贯穿滑动板，且与转动板固定，所述扩口顶锥固定在转动板顶部，且旋槽刀具一端通过轴承与转动板转动连接，所述驱动件固定在转动板一侧，且与旋槽刀具连接。

优选的，所述驱动件由驱动电机、固定轴、转动齿轮和第二齿形带组成，所述驱动电机安装固定在转动板一侧，且驱动电机输出端与固定轴固定，所述固定轴一端通过轴承与转动板转动连接，所述转动齿轮设有两个，且两个转动齿轮分别固定套在固定轴和旋槽刀具一端外侧，所述第二齿形带套在两个转动齿轮外侧，且第二齿形带内齿与两个转动齿轮啮合。

优选的，所述夹持臂由第二电动推杆、连接板和夹持板组成，所述第二电动推杆安装固定在滑块顶部，且第二电动推杆输出端通过连接板与夹持板固定。

优选的，所述夹持板内齿设有与扩口顶锥顶端外形一致的夹持槽。

优选的，所述管端固定件由顶板、固定电机、螺纹杆、固定板、支撑板和卡件组成，所述滑板内开有调节槽，所述顶板底部滑动贯穿调节口，且与调节槽内壁滑动连接，所述固定电机固定在顶板顶部一侧，且固定电机输出端与螺纹杆一端固定，所述螺纹杆远离固定电机一端通过轴承与支撑板转动连接，且支撑板与顶板底部一侧固定，所述螺纹杆两端外侧对称刻有正螺纹与反螺纹，所述固定板内开有螺纹孔，且与螺纹杆螺纹连接，所述固定板设有两个，且两个固定板对称分布在螺纹杆两端，所述顶端上对称开有两个固定口，且两个固定板一端外侧分布与两个固定口内壁滑动连接，所述卡件设有两个，且两个卡件对称固定在顶板底部一侧，所述调节槽内等距开设有多个卡孔，且一端与卡孔卡接。

优选的，所述卡件由卡板、滑柱、滑套和弹簧组成，所述滑套一端与卡孔卡接，且另一端滑动贯穿滑柱，所述滑柱远离滑套一端通过卡板与顶板底部一侧固定，所述弹簧套在滑柱外侧，且弹簧两端分别与卡板和滑套固定。

优选的，所述顶板底部一侧设有凸型拉起板，所述凸型拉起板两端分别固定套在两个滑套外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过加工装置实现对扩口顶锥和旋槽刀具的更换，再通过管端固定件和两个夹持臂的配合作用，能实现对管道的固定，通过移动装置的进给运动从而开始对管道一端口进行扩口和旋槽，两个步骤在一个装置上进行加工，避免了对管道的二次定位，增加了加工精度，而且省去了二次定位所需的时间，提高加工效率。

2、本发明夹持板内齿设有与扩口顶锥顶端外形一致的夹持槽，便于扩口，顶板底部一侧设有凸型拉起板，所述凸型拉起板两端分别固定套在两个滑套外侧，通过凸型拉起板能够有效快速的拉起。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明俯视剖视结构示意图；

图4为本发明管端固定件侧视结构示意图；

图5为本发明转动齿轮和第二齿形带连接示意图；

图6为图2中A处放大剖视图。

图中：1-加工平台；2-加工装置；3-移动装置；4-移动腔；5-移动电机； 6-第一丝杆；7-第二丝杆；8-传动齿轮；9-第一齿形带；10-滑板；11-滑块；12-夹持臂；13-管端固定件；14-移动口；15-调节口；16-加工底板；17-第一电动推杆；18-滑动板；19-转动板；20-转动电机；21-转动轴；22-驱动件； 23-扩口顶锥；24-旋槽刀具；25-移动槽；26-驱动电机；27-固定轴；28-转动齿轮；29-第二齿形带；30-第二电动推杆；31-连接板；32-夹持板；33-夹持槽；34-顶板；35-固定电机；36-螺纹杆；37-固定板；38-支撑板；39-卡件；40-调节槽；41-固定口；42-卡孔；43-卡板；44-滑柱；45-滑套；46-弹簧；47-凸型拉起板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，包括加工平台1、加工装置2和移动装置3，所述加工装置2固定在加工平台1表面一端，所述加工平台1内开有移动腔4，且移动装置3固定在移动腔4内，所述移动装置3由移动电机5、第一丝杆6、第二丝杆7、传动齿轮8、第一齿形带9、滑板10、滑块11、夹持臂12和管端固定件13 组成，所述移动电机5固定在移动腔4内，且移动电机5输出端与第一丝杆6 一端固定，所述第一丝杆6远离移动电机5一端通过轴承与移动腔4一侧内壁转动连接，，所述第二丝杆7两端通过轴承与移动腔4两侧内壁转动连接，所述第二丝杆7设有两个，且两个第二丝杆7对称分布在第一丝杆6两侧，所述滑块11内开有螺纹孔，所述滑块11设有两个，且两个滑块11通过螺纹孔分别与两个第二丝杆7螺纹连接，所述滑板10内开有三个螺纹孔，且滑板 10通过螺纹孔与第一丝杆6和第二丝杆7螺纹连接，所述加工平台1表面开有两个移动口14和一个调节口15，所述两个移动口14对称分布在加工平台 1表面，且两个滑块11滑动贯穿移动口14，并与夹持臂12固定，所述管端固定件13滑动贯穿调节口15，并与滑板10连接，所述传动齿轮8设有三个，且三个传动齿轮8分别固定套在两个第二丝杆7和第一丝杆6外侧，所述第一齿形带9套在三个传动齿轮8外侧，且第一齿形带9内齿与三个传动齿轮8 啮合。

所述加工装置2由加工底板16、第一电动推杆17、滑动板18、转动板 19、转动电机20、转动轴21、驱动件22、扩口顶锥23和旋槽刀具24组成，所述加工底板16固定在加工平台1一端，且加工底板16上开有移动槽25，所述滑动板18底端外侧与移动槽25内壁滑动连接，所述第一电动推杆17一端固定在移动槽25内，且第一电动推杆17输出端与滑动板18底部一侧固定，所述转动电机20安装固定在滑动板18顶部一侧，且转动电机20输出端与转动轴21固定，所述转动轴21一端滑动贯穿滑动板18，且与转动板19固定，所述扩口顶锥23固定在转动板19顶部，且旋槽刀具24一端通过轴承与转动板19转动连接，所述驱动件22固定在转动板19一侧，且与旋槽刀具24连接，通过加工装置2实现扩口顶锥23和旋槽刀具24的更换，从而实现扩口和旋槽一体加工。

所述驱动件22由驱动电机26、固定轴27、转动齿轮28和第二齿形带29 组成，所述驱动电机26安装固定在转动板19一侧，且驱动电机26输出端与固定轴27固定，所述固定轴27一端通过轴承与转动板19转动连接，所述转动齿轮28设有两个，且两个转动齿轮28分别固定套在固定轴27和旋槽刀具 24一端外侧，所述第二齿形带29套在两个转动齿轮28外侧，且第二齿形带 29内齿与两个转动齿轮28啮合，通过驱动件22能够带动旋槽刀具24转动，从而实现对管道扩口处进行旋槽。

所述夹持臂12由第二电动推杆30、连接板31和夹持板32组成，所述第二电动推杆30安装固定在滑块11顶部，且第二电动推杆30输出端通过连接板31与夹持板32固定，通过两个夹持臂12能够有效的对管道扩口端进行固定。

所述夹持板32内齿设有与扩口顶锥23顶端外形一致的夹持槽33，便于扩口。

所述管端固定件13由顶板34、固定电机35、螺纹杆36、固定板37、支撑板38和卡件39组成，所述滑板10内开有调节槽40，所述顶板34底部滑动贯穿调节口15，且与调节槽40内壁滑动连接，所述固定电机35固定在顶板34顶部一侧，且固定电机35输出端与螺纹杆36一端固定，所述螺纹杆36 远离固定电机35一端通过轴承与支撑板38转动连接，且支撑板38与顶板34 底部一侧固定，所述螺纹杆36两端外侧对称刻有正螺纹与反螺纹，所述固定板37内开有螺纹孔，且与螺纹杆36螺纹连接，所述固定板37设有两个，且两个固定板37对称分布在螺纹杆36两端，所述顶端上对称开有两个固定口 41，且两个固定板37一端外侧分布与两个固定口41内壁滑动连接，所述卡件39设有两个，且两个卡件39对称固定在顶板34底部一侧，所述调节槽40 内等距开设有多个卡孔42，且一端与卡孔42卡接，通过管端固定件13可以有效的对管道一端进行固定。

所述卡件39由卡板43、滑柱44、滑套45和弹簧46组成，所述滑套45 一端与卡孔42卡接，且另一端滑动贯穿滑柱44，所述滑柱44远离滑套45一端通过卡板43与顶板34底部一侧固定，所述弹簧46套在滑柱44外侧，且弹簧46两端分别与卡板43和滑套45固定，通过卡件39能够对卡板43进行固定。

所述顶板34底部一侧设有凸型拉起板47，所述凸型拉起板47两端分别固定套在两个滑套45外侧，通过凸型拉起板47能够有效快速的拉起。

工作原理：在使用本发明时，先观察管道的长度，通过向上拉起凸型拉起板47，从而使滑套45向上移动并脱离卡孔42，使顶板34底部调节槽40 内移动，调到与待加工管道长度加工合适位置，此时，松开凸型拉起板47，通过弹簧46弹性形变产生弹力，推动滑套45向下移动，从而使滑套45与卡孔42卡接，对顶板34进行定位，再将管道一端放置顶板34上两个固定板37 之间，此时通过固定电机35转动，带动螺纹杆36转动，从而使两个固定板 37同时相向移动，实现对管道的夹紧固定，通过第二电动推杆30伸出，推动夹持板32与管道接触，使管道位于夹持槽33内，从而完成对管道的夹持固定，此时通过移动电机5转动，带动第一丝杆6转动，由于第一丝杆6和第二丝杆7一端外侧均固定有传动齿轮8，且传动齿轮8通过第一齿形带9传动连接，所以使第一丝杆6和第二丝杆7同步转动，使滑块11和滑板10同步移动，使管道一端与扩口顶锥23接触挤压，从而完成对管道一端扩口加工，再通过移动电机5转动，带动管道后退，通过第一电动推杆17向前移动，使滑动板18向前移动，再通过转动电机20转动，带动转动板19转动90°，从而使旋槽刀具24转动到工作位置，通过第一电动推杆17后退，使转动板19 与加工底板16一侧接触，此时，再通过移动电机5转动，使管道做进给运动，同时通过驱动电机26转动，带动固定轴27转动，从而使转动齿轮28转动，由于旋槽刀具24一端也固定由转动齿轮28，且两个转动齿轮28通过第二齿形带29传动连接，所以使旋槽刀具24开始转动，并随着管道的进给，从而实现对管道扩口处的旋槽加工，两个步骤在一个装置上进行加工，避免了对管道的二次定位，增加了加工精度，而且省去了二次定位所需的时间，提高加工效率。

本方案中，移动电机5优选Y80M1-2型号，转动电机20优选Y80M2-2型号，驱动电机26优选Y100L-2型号，；固定电机35优选Y160L-2型号，第一电动推杆17优选ANT-35型号，第二电动推杆30优选ANT-26型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，包括加工平台(1)、加工装置(2)和移动装置(3)，其特征在于：所述加工装置(2)固定在加工平台(1)表面一端，所述加工平台(1)内开有移动腔(4)，且移动装置(3)固定在移动腔(4)内，所述移动装置(3)由移动电机(5)、第一丝杆(6)、第二丝杆(7)、传动齿轮(8)、第一齿形带(9)、滑板(10)、滑块(11)、夹持臂(12)和管端固定件(13)组成，所述移动电机(5)固定在移动腔(4)内，且移动电机(5)输出端与第一丝杆(6)一端固定，所述第一丝杆(6)远离移动电机(5)一端通过轴承与移动腔(4)一侧内壁转动连接，，所述第二丝杆(7)两端通过轴承与移动腔(4)两侧内壁转动连接，所述第二丝杆(7)设有两个，且两个第二丝杆(7)对称分布在第一丝杆(6)两侧，所述滑块(11)内开有螺纹孔，所述滑块(11)设有两个，且两个滑块(11)通过螺纹孔分别与两个第二丝杆(7)螺纹连接，所述滑板(10)内开有三个螺纹孔，且滑板(10)通过螺纹孔与第一丝杆(6)和第二丝杆(7)螺纹连接，所述加工平台(1)表面开有两个移动口(14)和一个调节口(15)，所述两个移动口(14)对称分布在加工平台(1)表面，且两个滑块(11)滑动贯穿移动口(14)，并与夹持臂(12)固定，所述管端固定件(13)滑动贯穿调节口(15)，并与滑板(10)连接，所述传动齿轮(8)设有三个，且三个传动齿轮(8)分别固定套在两个第二丝杆(7)和第一丝杆(6)外侧，所述第一齿形带(9)套在三个传动齿轮(8)外侧，且第一齿形带(9)内齿与三个传动齿轮(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，其特征在于：所述加工装置(2)由加工底板(16)、第一电动推杆(17)、滑动板(18)、转动板(19)、转动电机(20)、转动轴(21)、驱动件(22)、扩口顶锥(23)和旋槽刀具(24)组成，所述加工底板(16)固定在加工平台(1)一端，且加工底板(16)上开有移动槽(25)，所述滑动板(18)底端外侧与移动槽(25)内壁滑动连接，所述第一电动推杆(17)一端固定在移动槽(25)内，且第一电动推杆(17)输出端与滑动板(18)底部一侧固定，所述转动电机(20)安装固定在滑动板(18)顶部一侧，且转动电机(20)输出端与转动轴(21)固定，所述转动轴(21)一端滑动贯穿滑动板(18)，且与转动板(19)固定，所述扩口顶锥(23)固定在转动板(19)顶部，且旋槽刀具(24)一端通过轴承与转动板(19)转动连接，所述驱动件(22)固定在转动板(19)一侧，且与旋槽刀具(24)连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，其特征在于：所述驱动件(22)由驱动电机(26)、固定轴(27)、转动齿轮(28)和第二齿形带(29)组成，所述驱动电机(26)安装固定在转动板(19)一侧，且驱动电机(26)输出端与固定轴(27)固定，所述固定轴(27)一端通过轴承与转动板(19)转动连接，所述转动齿轮(28)设有两个，且两个转动齿轮(28)分别固定套在固定轴(27)和旋槽刀具(24)一端外侧，所述第二齿形带(29)套在两个转动齿轮(28)外侧，且第二齿形带(29)内齿与两个转动齿轮(28)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，其特征在于：所述夹持臂(12)由第二电动推杆(30)、连接板(31)和夹持板(32)组成，所述第二电动推杆(30)安装固定在滑块(11)顶部，且第二电动推杆(30)输出端通过连接板(31)与夹持板(32)固定。

5.根据权利要求4所述的一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，其特征在于：所述夹持板(32)内齿设有与扩口顶锥(23)顶端外形一致的夹持槽(33)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，其特征在于：所述管端固定件(13)由顶板(34)、固定电机(35)、螺纹杆(36)、固定板(37)、支撑板(38)和卡件(39)组成，所述滑板(10)内开有调节槽(40)，所述顶板(34)底部滑动贯穿调节口(15)，且与调节槽(40)内壁滑动连接，所述固定电机(35)固定在顶板(34)顶部一侧，且固定电机(35)输出端与螺纹杆(36)一端固定，所述螺纹杆(36)远离固定电机(35)一端通过轴承与支撑板(38)转动连接，且支撑板(38)与顶板(34)底部一侧固定，所述螺纹杆(36)两端外侧对称刻有正螺纹与反螺纹，所述固定板(37)内开有螺纹孔，且与螺纹杆(36)螺纹连接，所述固定板(37)设有两个，且两个固定板(37)对称分布在螺纹杆(36)两端，所述顶端上对称开有两个固定口(41)，且两个固定板(37)一端外侧分布与两个固定口(41)内壁滑动连接，所述卡件(39)设有两个，且两个卡件(39)对称固定在顶板(34)底部一侧，所述调节槽(40)内等距开设有多个卡孔(42)，且一端与卡孔(42)卡接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，其特征在于：所述卡件(39)由卡板(43)、滑柱(44)、滑套(45)和弹簧(46)组成，所述滑套(45)一端与卡孔(42)卡接，且另一端滑动贯穿滑柱(44)，所述滑柱(44)远离滑套(45)一端通过卡板(43)与顶板(34)底部一侧固定，所述弹簧(46)套在滑柱(44)外侧，且弹簧(46)两端分别与卡板(43)和滑套(45)固定。

8.根据权利要求6所述的一种汽车管件用自动扩口旋槽成型一体机，其特征在于：所述顶板(34)底部一侧设有凸型拉起板(47)，所述凸型拉起板(47)两端分别固定套在两个滑套(45)外侧。