CN207563603U - 一种线管产品自动扩孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线管产品自动扩孔机，包括架设在地面上方的工作台，工作台上加工有通孔，通孔一侧的工作台上设置有自动进出料装置，通孔另外三侧的工作台上分别安装有扩孔机构，通孔上方通过支架竖直设置有第一固定气缸，第一固定气缸的活塞杆连接有第一固定座，通孔下方的地面上固定设置有第二固定气缸，第二固定气缸的活塞杆连接有第二固定座，第一固定座和第二固定座在通孔上方配合将线管产品固定不动，与自动进出料装置相对的通孔边缘上设置有限位挡板；本实用新型在扩孔时线管产品不易松动变换位置，加工的线管产品误差小，该自动扩孔机提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种线管产品自动扩孔机

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工设备技术领域，具体涉及一种线管产品自动扩孔机。

背景技术

目前在建筑电气安装工程中，布线除了需要大量的铁质线管产品外，也需要很多与线管产品相连的管件，要使管件与线管产品的接线口连接牢固，不易松动，使用时间长久，则要在线管产品的接线口处进行扩孔处理，传统的扩孔机在进行扩孔时，针对具有不同接线口数量的线管产品使用的固定机构经常需要更换，且固定机构的固定效果差，容易松动；其次与线管产品连接使用的管件一般都是同规格的，管件的两头往往需要连接具有接线口的线管产品，现有的扩孔机针对不同的线管产品采用不同的扩孔机进行扩孔，或者在同一扩孔机上采用人工单个固定、对位加工的方式进行加工；不管采用哪种方式，其生产效率低、成本高，且扩孔后接线口的孔径大小不一（扩孔误差大），使用时则容易出现过松或过紧以及连接效果不佳等各种问题。

因此，研制开发一种生产效率高，适用范围广，且可减小扩孔误差的线管产品自动扩孔机是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，适用范围广，且可减小扩孔误差的线管产品自动扩孔机。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括架设在地面上方的工作台，工作台上加工有通孔，通孔一侧的工作台上设置有自动进出料装置，通孔另外三侧的工作台上分别安装有扩孔机构，通孔上方通过支架竖直设置有第一固定气缸，第一固定气缸的活塞杆连接有第一固定座，通孔下方的地面上固定设置有第二固定气缸，第二固定气缸的活塞杆连接有第二固定座，第一固定座和第二固定座在通孔上方配合将线管产品固定不动，与自动进出料装置相对的通孔边缘上设置有限位挡板；扩孔机构包括电机、扩孔气缸、伸缩轴和钻头，扩孔气缸的一端通过垫板水平固定在工作台上，扩孔气缸的另一端连接有轴套，伸缩轴穿过轴套，且两端分别与所述电机的输出轴和所述钻头连接，电机安装在垫板的侧边上。

进一步的，自动进出料装置包括自动送料机构和自动出料机构，自动送料机构设置在工作台上，自动出料机构架设在支架和自动送料机构之间；自动送料机构包括送料气缸、送料板和送料管，送料管通过送料架固定在工作台上方，且送料管的下端面与送料架的下端面平行，下料管的下端口设置有挡料板，挡料板的一端连接有挡料气缸，送料板设置在挡料板与工作台之间，挡料板的一端加工有半圆形缺口，另一端通过连接件与送料气缸的活塞杆连接，送料气缸水平固定在工作台的边缘上，与送料气缸相邻的送料架上安装有下料气缸，下料气缸伸长时，其活塞杆与下料管的内壁过盈配合；挡料板一侧的工作台上安装有与挡料板相同高度的探测器；所述自动出料机构包括电磁组件和出料气缸，出料气缸通过支撑杆水平固定在支架和送料架之间，出料气缸的活塞杆端部连接有电磁组件，出料气缸下方的送料架侧边安装有倾斜向下的出料滑道。

所述第一固定座和第二固定座均为圆柱体或者其中一面为正方形的长方体；第一固定座的下端和第二固定座的上端加工有圆孔，且圆孔三边加工有深度相同的矩形凹槽。

本实用新型通过对扩孔时的固定机构进行改进，使得扩孔时，线管产品不易松动变换位置；其次设置了自动进料机构和自动出料机构，，对具有不同数量的接线口的线管产品均适用，不必采用人工，可以提高生产效率，降低生产成本，每次进料的位置固定，配合牢固的固定机构，加工出来的线管产品误差小，扩孔机构可在水平方向上移动，且通过扩孔气缸精确控制其移动位移，使得线管产品的接线口孔径大小和深度都一致，方便了线管产品在建筑电气安装工程中的使用，还可以节约安装时间，不用花费很多时间寻找配对合适的线管产品。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中除去送料架13上方部分的俯视结构示意图；

图3为线管产品的结构示意图；

图4为第一固定座32的主视结构示意图；

图5为第二固定座61的主视结构示意图；

图6为第一固定座32的仰视或第二固定座61的俯视结构示意图。

图中： 11-送料气缸，12-下料气缸,13-送料架，14-挡料板，15-送料管，16-连接件，17-送料板，18-探测器,19-挡料气缸，21-支撑杆，22-出料气缸，23-电磁组件，24-出料滑道，31-第一固定气缸，32-第一固定座，33-支架，41-钻头，42-伸缩轴，43-扩孔气缸，44-轴套，45-电机，46-垫板，5-工作台，51-限位挡板，52-通孔，61-第二固定座，62-第二固定气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括架设在地面上方的工作台5，工作台5上加工有通孔52，通孔52一侧的工作台5上设置有自动进出料装置，通孔52另外三侧的工作台5上分别安装有扩孔机构，通孔52上方通过支架33竖直设置有第一固定气缸31，第一固定气缸31的活塞杆连接有第一固定座32，通孔52下方的地面上固定设置有第二固定气缸62，第二固定气缸62的活塞杆连接有第二固定座61，第一固定座32和第二固定座61在通孔52上方配合将线管产品固定不动，与自动进出料装置相对的通孔52边缘上设置有限位挡板51；所述扩孔机构包括电机45、扩孔气缸43、伸缩轴42和钻头41，扩孔气缸43的一端通过垫板46水平固定在工作台5上，扩孔气缸43的另一端连接有轴套44，伸缩轴42穿过轴套44，且两端分别与所述电机45的输出轴和所述钻头41连接，电机45安装在垫板46的侧边上。

所述自动进出料装置包括自动送料机构和自动出料机构，自动送料机构设置在工作台5上，自动出料机构架设在支架33和自动送料机构之间。

自动送料机构包括送料气缸11、送料板17和送料管15，送料管15通过送料架13固定在工作台5上方，且送料管15的下端面与送料架13的下端面平行，下料管15的下端口设置有挡料板14，挡料板14的一端连接有挡料气缸19，送料板17设置在挡料板14与工作台5之间，挡料板14的一端加工有半圆形缺口，另一端通过连接件16与送料气缸11的活塞杆连接，送料气缸11水平固定在工作台5的边缘上，与送料气缸11相邻的送料架13上安装有下料气缸12，下料气缸12伸长时，其活塞杆与下料管15的内壁过盈配合；挡料板14一侧的工作台5上安装有与挡料板14相同高度的探测器18；自动出料机构包括电磁组件23和出料气缸22，出料气缸22通过支撑杆21水平固定在支架33和送料架13之间，出料气缸22的活塞杆端部连接有电磁组件23，出料气缸22下方的送料架13侧边安装有倾斜向下的出料滑道24。

所述第一固定座32和第二固定座61均为圆柱体或者其中一面为正方形的长方体；第一固定座32的下端和第二固定座61的上端加工有圆孔，且圆孔三边加工有深度相同的矩形凹槽。

工作前，送料气缸11、下料气缸12、扩孔气缸43、出料气缸22、第一固定气缸31和第二气缸62均处于压缩状态，而挡料气缸19则处于伸长状态，操作人员往送料管15里整齐的摆放线管产品，摆放时线管产品的接线口不能朝着有下料气缸12的一侧，当然工作中送料管15里的线管产品越来越少时也可以添加线管产品，从而不间断的进行扩孔工作。

工作时，探测器18检测到挡料板14正下方的送料板17的半圆形缺口处没有线管产品，下料气缸12伸长，顶住线管产品，使之不能往下落，同时挡料气缸19压缩，挡料板14撤离送料管15下端口，一个线管产品则落下到送料板17的半圆形缺口里，送料气缸11伸长，将线管产品送到通孔52处并落入第二固定座61的凹槽里，第一固定气缸31和第二固定气缸62同时伸长，由第一固定座32和第二固定座61将线管产品固定在通孔52的上方，然后挡料气缸19伸长，挡料板14将送料管15的出料口堵住，下料气缸12压缩不再阻止线管产品的下落，同时扩孔气缸43开始伸长，钻头41缓慢进入线管产品的接线口，当扩孔气缸43的活塞杆伸长到预先设置的长度时，钻头41在电机45的驱动下开始转动，进行扩孔加工，加工完成后，第一固定气缸31开始收缩，将第一固定座32往上提，而出料气缸22也开始伸长，带着电磁组件23移动到第二固定座61的上方，电磁组件23开始通电，产生磁场，将线管产品吸起，出料气缸22开始收缩，将线管产品带到出料滑道24上方，电磁组件23断电，线管产品落下从出料滑道24送出，第二固定气缸62和送料气缸11收缩回到原位，探测器18检测到送料板17的半圆形缺口处没有线管产品，将信号传到控制系统，控制系统发出信号使下料气缸12伸长，挡料气缸19压缩，下一个线管产品被送去扩孔加工，如此反复，则实现了线管产品的自动扩孔；工作中，可根据需要加工处理的线管产品的结构决定开启某个扩孔机构工作或者全部开启。

Claims (6)

1.一种线管产品自动扩孔机，包括架设在地面上方的工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）上加工有通孔（52），通孔（52）一侧的工作台（5）上设置有自动进出料装置，通孔（52）另外三侧的工作台（5）上分别安装有扩孔机构，通孔（52）上方通过支架（33）竖直设置有第一固定气缸（31），第一固定气缸（31）的活塞杆连接有第一固定座（32），通孔（52）下方的地面上固定设置有第二固定气缸（62），第二固定气缸（62）的活塞杆连接有第二固定座（61），所述第一固定座（32）和第二固定座（61）在通孔（52）上方配合将线管产品固定不动，与自动进出料装置相对的通孔（52）边缘上设置有限位挡板（51）；

所述扩孔机构包括电机（45）、扩孔气缸（43）、伸缩轴（42）和钻头（41），所述扩孔气缸（43）的一端通过垫板（46）水平固定在工作台（5）上，扩孔气缸（43）的另一端连接有轴套（44），所述伸缩轴（42）穿过轴套（44），且两端分别与所述电机（45）的输出轴和所述钻头（41）连接，电机（45）安装在垫板（46）的侧边上。

2.根据权利要求1所述的一种线管产品自动扩孔机，其特征在于：所述自动进出料装置包括自动送料机构和自动出料机构，自动送料机构设置在工作台（5）上，自动出料机构架设在支架（33）和自动送料机构之间。

3.根据权利要求2所述的一种线管产品自动扩孔机，其特征在于：所述自动送料机构包括送料气缸（11）、送料板（17）和送料管（15），所述送料管（15）通过送料架（13）固定在工作台（5）上方，且送料管（15）的下端面与送料架（13）的下端面平行，下料管（15）的下端口设置有挡料板（14），挡料板（14）的一端连接有挡料气缸（19），所述送料板（17）设置在挡料板（14）与工作台（5）之间，挡料板（14）的一端加工有半圆形缺口，另一端通过连接件（16）与送料气缸（11）的活塞杆连接，送料气缸（11）水平固定在工作台（5）的边缘上，与送料气缸（11）相邻的送料架（13）上安装有下料气缸（12），下料气缸（12）伸长时，其活塞杆与下料管（15）的内壁过盈配合；所述挡料板（14）一侧的工作台（5）上安装有与挡料板（14）相同高度的探测器（18）。

4.根据权利要求2所述的一种线管产品自动扩孔机，其特征在于：所述自动出料机构包括电磁组件（23）和出料气缸（22），所述出料气缸（22）通过支撑杆（21）水平固定在支架（33）和送料架（13）之间，出料气缸（22）的活塞杆端部连接有电磁组件（23），出料气缸（22）下方的送料架（13）侧边安装有倾斜向下的出料滑道（24）。

5.根据权利要求1所述的一种线管产品自动扩孔机，其特征在于：所述第一固定座（32）和第二固定座（61）均为圆柱体或者其中一面为正方形的长方体。

6.根据权利要求1所述的一种线管产品自动扩孔机，其特征在于：所述第一固定座（32）的下端和第二固定座（61）的上端加工有圆孔，且圆孔三边加工有深度相同的矩形凹槽。