CN211038579U - 一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,包括投球腔体,所述投球腔体内壁四侧焊接有同一个固定板,固定板两侧开有伸缩杆滑动口,投球腔体一端内壁设置有压缩机构,投球腔体另一端内壁设置有推球机构,所述投球腔体的顶部一端设置有弹力观察机构,且投球腔体的另一端设置有压力切球机构;所述投球腔体一侧设置有暂堵球弹出口,且投球腔体底部外壁的一端焊接有暂堵球上球管,暂堵球上球管的内壁设置有上球机构;所述暂堵球上球管的底端圆周内壁设置有螺纹。本实用新型通过设置一号液压缸,一号液压缸的伸缩杆伸缩控制投球弹簧的压缩程度,从而使暂堵球弹出的力度可以调节,方便以不同速度使用暂堵球。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田酸化压裂用暂堵球投球技术领域,尤其涉及一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置。
背景技术
在石油领域,压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝,改善油在地下的流动环境,使油井产量增加,对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。
经检索,中国专利申请号为CN 207177874 U的专利,公开了一种酸化压裂用暂堵球投球装置,包括投球管以及设置在投球管内腔一端始终处于压缩状态的投球弹簧,所述投球管与之对应的另一端设有投球出口,所述投球弹簧末端连接水平设置的投球推动杆,且投球推动杆末端设置投球推板,所述投球推动杆贯穿于投球杆卡位槽,且投球杆卡位槽与投球弹簧之间的投球推动杆表面设有投球推动杆限位块,所述投球管顶端固定安装有L型结构的固定架,且固定架底端通过电动推杆安装有竖直设置为柱状结构的触发器,所述投球管底端设有与投球管连通的上球管,且上球管内腔底端安装有上球弹簧,所述上球弹簧末端连接有上球推动板,且上球推动板一侧设有若干个暂堵球。上述专利中存在以下不足:弹簧处于压缩状态,不能根据要求改变暂堵球弹出的速度与力度,使设备使用范围降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,包括投球腔体,所述投球腔体内壁四侧焊接有同一个固定板,固定板两侧开有伸缩杆滑动口,投球腔体一端内壁设置有压缩机构,投球腔体另一端内壁设置有推球机构,所述投球腔体的顶部一端设置有弹力观察机构,且投球腔体的另一端设置有压力切球机构;所述投球腔体一侧设置有暂堵球弹出口,投球腔体底部内壁设置有出球口,且投球腔体底部外壁的一端焊接有暂堵球上球管,暂堵球上球管的内壁设置有上球机构;所述暂堵球上球管的底端圆周内壁设置有螺纹;所述压力切球机构包括液压缸固定箱,液压缸固定箱焊接于投球腔体顶部外壁的一端,液压缸固定箱顶部内壁通过螺钉固定有二号液压缸,投球腔体顶部一端开有伸缩杆口,二号液压缸伸缩杆一端通过螺纹连接有下切块;所述推球机构包括推杆,推杆另一端通过螺纹连接有推球板,推杆一端圆周外壁焊接有挡块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上球机构包括上球管底座,上球管底座的圆周外壁设置有螺纹,上球管底座顶部的圆心外壁焊接有伸缩桶,上球管底座顶部外壁焊接有上球弹簧,上球弹簧的一端焊接有上球板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压缩机构包括弹簧筒,弹簧筒焊接于投球腔体一端内壁,弹簧筒圆周内壁设置有投球弹簧,投球弹簧的一端焊接于投球腔体一侧内壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述投球弹簧另一端焊接有压板,压板的圆心外壁焊接有固定座,压板的圆心内壁焊接有弹力尺。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的圆心外壁设置有一号液压缸;推杆的一端焊接于一号液压缸伸缩杆的一端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹力观察机构包括观察槽,观察槽的内壁设置有观察玻璃,观察玻璃的一侧设置有弹力刻度。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置二号液压缸,一号液压缸的伸缩杆带动下切块切动推球板移动使上球弹簧推动暂堵球从出球口弹出,控制二号液压缸伸缩杆的伸缩速度从而控制暂堵球出球的速度。
2.通过设置一号液压缸,一号液压缸的伸缩杆伸缩控制投球弹簧的压缩程度,从而使暂堵球弹出的力度可以调节,方便以不同速度使用暂堵球。
3.通过设置观察口,方便观察弹簧压缩程度,对压缩力度进行精确控制,提高了使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置的上球机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置的弹球机构结构示意图;
图中:1投球腔体、2弹簧桶、3压板、4固定座、5一号液压缸、 6挡块、7液压缸固定箱、8二号液压缸、9下切块、10暂堵球弹出口、11出球口、12推球板、13暂堵球上球管、14推杆、15固定板、 16上球管底座、17上球弹簧、18上球板、19伸缩桶、20投球弹簧、 21弹力尺、22弹力刻度、23观察玻璃。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,如图1所示,包括投球腔体1;所述投球腔体1内壁四侧焊接有同一个固定板15,固定板 15两侧开有伸缩杆滑动口,投球腔体1一端内壁设置有压缩机构,投球腔体1另一端内壁设置有推球机构,所述投球腔体1的顶部一端设置有弹力观察机构,且投球腔体1的另一端设置有压力切球机构;所述投球腔体1一侧设置有暂堵球弹出口10,投球腔体1底部内壁设置有出球口11,且投球腔体1底部外壁的一端焊接有暂堵球上球管13,暂堵球上球管13的内壁设置有上球机构;所述暂堵球上球管 13的底端圆周内壁设置有螺纹。
为了方便上球;如图1和图2所示,所述上球机构包括上球管底座16,上球管底座16的圆周外壁设置有螺纹,上球管底座16顶部的圆心外壁焊接有伸缩桶19,上球管底座16顶部外壁焊接有上球弹簧17,上球弹簧17的一端焊接有上球板18,使用时暂堵球上球管 13内装有暂堵球,将上球机构穿入投球腔体,按压上球管底座16使上球板18压缩上球弹簧17,同时旋转上球管底座16使圆周外壁的螺纹与暂堵球上球管13底端圆周内壁的螺纹相啮合进行固定上球管底座16。
为了使暂堵球匀速上球,如图1所示,所述压力切球机构包括液压缸固定箱7,液压缸固定箱7焊接于投球腔体1顶部外壁的一端,液压缸固定箱7顶部内壁通过螺钉固定有二号液压缸8,投球腔体1 顶部一端开有伸缩杆口,二号液压缸8伸缩杆一端通过螺纹连接有下切块9,二号液压缸8带动下切块9进行上下匀速运动,使上球能够匀速进行。
为了方便压缩投球弹簧,如图1和图3所示,所述压缩机构包括弹簧筒2,弹簧筒2焊接于投球腔体1一端内壁,弹簧筒2圆周内壁设置有投球弹簧20,投球弹簧20的一端焊接于投球腔体1一侧内壁;所述投球弹簧20另一端焊接有压板3,压板3的圆心外壁焊接有固定座4,压板3的圆心内壁焊接有弹力尺21;所述固定座4的圆心外壁设置有一号液压缸5;所述推球机构包括推杆14,推杆14的一端焊接于一号液压缸5伸缩杆的一端,且推杆另一端通过螺纹连接有推球板12,推杆14一端圆周外壁焊接有挡块6,二号液压缸8伸缩杆推动下切板9使推球板12移动压缩投球弹簧20,从而使挡块6远离固定板15,下切块9切动推球板12移动时,上球弹簧17推动上球板18,上球板18拉动伸缩筒19伸缩,对上球弹簧17与上球板18 定向移动,同时推动暂堵球从出球口11弹出,下切块9通过二号液压缸8的提拉使推球板12将暂堵球通过暂堵球弹出口10弹出。
为了压缩投球弹簧的时候能控观察控制弹力的大小,如图1和图 3所示,所述弹力观察机构包括观察槽,观察槽的内壁设置有观察玻璃23,观察玻璃23的一侧设置有弹力刻度22,调节第一液压缸5压缩投球弹簧从而使压板3一侧的弹力尺21移动,通过观察弹力刻度 22,控制一号液压缸5的伸缩调节弹力大小。
工作原理:将一号液压缸5与二号液压缸8连接液压系统,驱动二号液压缸8,二号液压缸8伸缩杆推动下切块9下切推球板12,从而使推球板12上的推杆14带动挡块6与一号液压缸5,一号液压缸 5推动压板3压缩头球弹簧20通过观察弹力刻度22,启动一号液压缸5进行压缩投球弹簧20,从而调节投球弹簧20的压缩程度时弹力不同,推球板12移动的同时,上球弹簧17推动上球板18,上球板 18拉动伸缩筒19伸缩,对上球弹簧17与上球板18定向移动,同时推动暂堵球从出球口11弹出,二号液压缸8伸缩杆提拉下切块9使投球弹簧20推动压板3、一号液压缸5,从而使推杆14带动推球板12,推球板12将暂堵球通过暂堵球弹出口10弹出,挡块6对推杆 14起到限位作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,包括投球腔体(1),其特征在于,所述投球腔体(1)内壁四侧焊接有同一个固定板(15),固定板(15)两侧开有伸缩杆滑动口,投球腔体(1)一端内壁设置有压缩机构,投球腔体(1)另一端内壁设置有推球机构,所述投球腔体(1)的顶部一端设置有弹力观察机构,且投球腔体(1)的另一端设置有压力切球机构;所述投球腔体(1)一侧设置有暂堵球弹出口(10),投球腔体(1)底部内壁设置有出球口(11),且投球腔体(1)底部外壁的一端焊接有暂堵球上球管(13),暂堵球上球管(13)的内壁设置有上球机构;所述暂堵球上球管(13)的底端圆周内壁设置有螺纹,所述压力切球机构包括液压缸固定箱(7),液压缸固定箱(7)焊接于投球腔体(1)顶部外壁的一端,液压缸固定箱(7)顶部内壁通过螺钉固定有二号液压缸(8),投球腔体(1)顶部一端开有伸缩杆口,二号液压缸(8)伸缩杆一端通过螺纹连接有下切块(9);所述推球机构包括推杆(14),推杆(14)另一端通过螺纹连接有推球板(12),推杆(14)一端圆周外壁焊接有挡块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,其特征在于,所述上球机构包括上球管底座(16),上球管底座(16)的圆周外壁设置有螺纹,上球管底座(16)顶部的圆心外壁焊接有伸缩桶(19),上球管底座(16)顶部外壁焊接有上球弹簧(17),上球弹簧(17)的一端焊接有上球板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,其特征在于,所述压缩机构包括弹簧筒(2),弹簧筒(2)焊接于投球腔体(1)一端内壁,弹簧筒(2)圆周内壁设置有投球弹簧(20),投球弹簧(20)的一端焊接于投球腔体(1)一侧内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,其特征在于,所述投球弹簧(20)另一端焊接有压板(3),压板(3)的圆心外壁焊接有固定座(4),压板(3)的圆心内壁焊接有弹力尺(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,其特征在于,所述固定座(4)的圆心外壁设置有一号液压缸(5);推杆(14)的一端焊接于一号液压缸(5)伸缩杆的一端。
6.根据权利要求5所述的一种用于油田酸化压裂用暂堵球投球装置,其特征在于,所述弹力观察机构包括观察槽,观察槽的内壁设置有观察玻璃(23),观察玻璃(23)的一侧设置有弹力刻度(22)。
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CN112855104A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 孙淑芳 | 一种油井用压裂投球器 |
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