CN109772909B - 一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，涉及金属加工技术领域，解决了冷却液接触影响材料性能、热量利用不充分以及存在安全隐患的问题，铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置包括加工室、换热室、冷却液槽、铜丝、托轮、主动轮、诱导轮、冷却管、除尘装置和加工模具，所述加工室与换热室连接，冷却液槽位于换热室上方，除尘装置位于换热室出口，托轮和主动轮位于加工室内，加工模具位于托轮与主动轮之间，诱导轮位于换热室内，冷却管位于加工室和换热室内；具有铜丝性能保护性好、余热利用率高以及安全性高的优点。

Description

一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置。

背景技术

铜丝拉丝机为了把生产企业的生产线材或棒材的标准件制品经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产需要的原料处理要求。

由于传统拉丝设备对材料防氧化保护设备投入高，大多铜丝在加工过程中就被氧化，性能受到一定影响，针对这类问题，新式铜丝拉丝机防氧化装置也应用而生，例如申请号为“CN201710567612.2”所述一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，该装置利用冷却液直接对铜丝进行冷却，产生的蒸汽回溯至加工区保护铜丝不被氧化，但是冷却液直接与铜丝接触，低温冷却液不可避免会对铜丝的性能造成影响，对铜丝热量利用不够合理，蒸汽产出率低，缺乏安全装置保障内部压力平衡，存在一定的安全隐患。

因此，我们提出一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置已解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，以解决冷却液接触影响材料性能、热量利用不充分以及存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，包括加工室、换热室、冷却液槽、铜丝、托轮、主动轮、诱导轮、冷却管、除尘装置、加工模具和蒸汽出口，所述加工室与换热室连接，冷却液槽位于换热室上方，除尘装置位于换热室出口，托轮和主动轮位于加工室内，加工模具位于托轮与主动轮之间，蒸汽出口位于加工室顶部，诱导轮位于换热室内，冷却管位于加工室和换热室内，冷却管通过冷却液进管与冷却液槽连接，铜丝依次通过加工室内的托轮与主动轮、换热室内的冷却管与诱导轮以及除尘装置。

作为本发明进一步的方案，所述冷却管包括电磁控制阀、上冷却管、连接管、下冷却管和加热槽，电磁控制阀安装在冷却液进管末端，上冷却管与电磁控制阀连接，下冷却管通过连接管与上冷却管连接，加热槽位于加工室内，与下冷却管的末端连接，上冷却管和下冷却管为环状中空管。

作为本发明进一步的方案，所述加热槽顶部设有蒸汽口，下方设有加热器，冷却液在加热槽内进一步被加热后，从蒸汽出口进入加工室。

作为本发明进一步的方案，所述除尘装置包括上擦拭板、下擦拭板和支架，上擦拭板安装在支架顶部，下擦拭板安装在支架底部，上擦拭板和下擦拭板的表面分别设有毛毡布，用于清理铜丝在加热和换热过程中沾染的杂质与蒸汽。

作为本发明进一步的方案，所述上冷却管上的铜丝出口处设有出口温度传感器，加热槽上铜丝进口处设有进口温度传感器，通过出口温度传感器和进口温度传感器监测情况来调控冷却液的流量，稳定铜丝的降温效果。

作为本发明再进一步的方案，所述蒸汽出口处设有泄压阀，泄压阀起到稳定加工室与换热室内部压力平衡的目的。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置采用热辐射换热方式，避免铜丝与冷却液进行直接接触，不会发生物理或化学反应，铜丝的性能不会受到影响。

2、铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置利用冷却液回收铜丝的热量，降低了冷却液蒸发的热量需求，既达到了降低铜丝温度的目的，又减少了蒸汽产生的能源消耗。

3、铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置设置安全装置，平衡加工室内部压力，保障设备安全运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中冷却管的结构示意图。

图3为本发明中除尘装置的结构示意图。

附图标记：1-加工室、2-换热室、3-冷却液槽、4-铜丝、5-托轮、6-主动轮、7-诱导轮、8-冷却管、801-电磁控制阀、802-上冷却管、803-连接管、804-下冷却管、805-加热槽、9-冷却液进管、1001-上擦拭板、1002-下擦拭板、1003-支架、1101-加工模具、1102-加热器、12-蒸汽出口、1301-进口温度传感器、1302-出口温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

由图1～图2所示，一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，包括加工室1、换热室2、冷却液槽3、铜丝4、托轮5、主动轮6、诱导轮7、冷却管8、除尘装置、加工模具1101和蒸汽出口12，所述加工室1与换热室2连接，冷却液槽3位于换热室2上方，除尘装置位于换热室2出口，托轮5和主动轮6位于加工室1内，加工模具1101位于托轮5与主动轮6之间，蒸汽出口12位于加工室1顶部，诱导轮7位于换热室2内，冷却管8位于加工室1和换热室2内，冷却管8通过冷却液进管9与冷却液槽3连接，铜丝4依次通过加工室1内的托轮5与主动轮6、换热室2的冷却管8和诱导轮7以及除尘装置。

冷却管8包括电磁控制阀801、上冷却管802、连接管803、下冷却管804和加热槽805，电磁控制阀801安装在冷却液进管9末端，上冷却管802与电磁控制阀801连接，下冷却管804通过连接管803与上冷却管802连接，加热槽805位于加工室1内，与下冷却管804的末端连接，上冷却管802和下冷却管804为环状中空管，内部结构如图3所示，冷却液走外部管程，铜丝4走内部中空管程，利用热辐射完成热量交换。

所述加热槽805顶部设有蒸汽口，下方设有加热器1102，冷却液在加热槽内进一步被加热，蒸汽从蒸汽口进入加工室1和换热室2内形成蒸汽保护，避免铜丝4被氧化。

参见图3，除尘装置包括上擦拭板1001、下擦拭板1002和支架1003，上擦拭板1001安装在支架1003顶部，下擦拭板1002安装在支架1003底部，上擦拭板1001和下擦拭板1002的表面分别设有毛毡布，清理在加热和换热过程中铜丝4表面留下来的污渍与蒸汽残余。

所述上冷却管802上的铜丝出口处设有出口温度传感器1302，加热槽805上铜丝进口处设有进口温度传感器1301，分别监测铜丝4进入冷却管8前后的温度情况，根据冷却情况，通过调节电磁控制阀801来改变冷却液的流速，达到稳定冷却的效果。

所述蒸汽出口12处设有泄压阀，当加工室内压力过大时，进行泄压工作，外排蒸汽经过空气冷凝之后回流至冷却槽3，重复使用。

实施例2

一种包括实施例1所述铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置的金属拉丝加工装置。

综上所述，本发明的工作原理是：使用时，铜丝4由主动轮6进行牵引进入加工室1，由加工模具1101对铜丝4进行拉伸，完成拉伸操作后的铜丝4进入换热室2，先进入下冷却管804内进行第一次热交换，随后通过诱导轮7进行转向后，再进入上冷却管802进行二次换热，完成冷却过程的铜丝4离开换热室2，进入除尘装置进行杂质清理。

铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置采用冷却管8利用热辐射的方式对铜丝4进行换热，没有采用冷却液直接接触，避免低温冷却液直接接触铜丝4发生物理和化学反应，导致铜丝4的性能发生改变；利用冷却液回收铜丝4上的热量，减少蒸汽产生时能量需求，降低能源消耗，达到节能减排的目的；在加工室1顶部设置泄压阀，泄压阀起到稳定加工室1内部压力平衡的目的，保障了装置安全运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，包括加工室(1)、换热室(2)、冷却液槽(3)、铜丝(4)、托轮(5)、主动轮(6)、诱导轮(7)、冷却管(8)、除尘装置、加工模具(1101)和蒸汽出口(12)，所述加工室(1)与换热室(2)连接，冷却液槽(3)位于换热室(2)上方，除尘装置位于换热室(2)出口，其特征在于，托轮(5)和主动轮(6)位于加工室(1)内，加工模具(1101)位于托轮(5)与主动轮(6)之间，蒸汽出口(12)位于加工室(1)顶部，诱导轮(7)位于换热室(2)内，冷却管(8)位于加工室(1)和换热室(2)内，冷却管(8)通过冷却液进管(9)与冷却液槽(3)连接，铜丝(4)依次通过加工室(1)内的托轮(5)与主动轮(6)、换热室(2)内的冷却管(8)与诱导轮(7)以及除尘装置，所述冷却管(8)包括电磁控制阀(801)、上冷却管(802)、连接管(803)、下冷却管(804)和加热槽(805)，电磁控制阀(801)安装在冷却液进管(9)末端，上冷却管(802)与电磁控制阀(801)连接，下冷却管(804)通过连接管(803)与上冷却管(802)连接，加热槽(805)位于加工室(1)内，与下冷却管(804)的末端连接，上冷却管(802)和下冷却管(804)为环状中空管，冷却液走外部管程，铜丝（4）走内部中空管程，避免铜丝（4）与冷却液进行直接接触。

2.根据权利要求1所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述加热槽(805)顶部设有蒸汽口，下方设有加热器(1102)。

3.根据权利要求2所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述除尘装置包括上擦拭板(1001)、下擦拭板(1002)和支架(1003)，上擦拭板(1001)安装在支架(1003)顶部，下擦拭板(1002)安装在支架(1003)底部，上擦拭板(1001)和下擦拭板(1002)的表面分别设有毛毡布。

4.根据权利要求3所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述上冷却管(802)上的铜丝出口处设有出口温度传感器(1302)，加热槽(805)上铜丝进口处设有进口温度传感器(1301)。

5.根据权利要求4所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述蒸汽出口(12)处设有泄压阀。

6.一种包括权利要求1-5任一所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置的金属拉丝加工装置。

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