CN216384141U - 一种蒸压釜废水余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压釜废水余热回收装置，包括水箱、废水进水管、换热管和废水出水管；所述废水进水管用于引入蒸压釜产生的废水，所述换热管位于所述水箱内部，所述废水进水管和所述废水出水管分别连接于所述换热管两端；所述水箱设有进水口和出水口，所述进水口用于将需预热的蒸汽锅炉用水引入所述水箱，所述出水口通过管道将预热后的蒸汽锅炉用水输送至蒸汽锅炉。本实用新型所述的一种蒸压釜废水余热回收装置可回收蒸压釜废水中的热量用于预热蒸汽锅炉用水。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽设备技术领域，具体是指一种蒸压釜废水余热回收装置。
背景技术
蒸压釜工作过程中会产生废水，一般的做法是直接排掉，但废水中蕴含大量热量，不加以回收便会造成浪费；蒸压釜使用的高温蒸汽由蒸汽锅炉提供，而蒸汽锅炉的蒸汽锅炉用水在进入锅炉前温度较低，若不经预热便进入蒸汽锅炉，则所需的加热时间更长，耗费能量更多；蒸压釜工作过程中产生的废水虽然蕴含热量，但由于蒸压釜产生的废水的水质不达标，不能直接作为蒸汽锅炉用水，若能将这些废水中蕴含的热量用于预热蒸汽锅炉用水，可提高能量的利用率，节能环保。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中蒸压釜废水热量无法有效利用的问题，本实用新型提出一种蒸压釜废水余热回收装置，可回收蒸压釜废水中的热量用于预热蒸汽锅炉用水。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种蒸压釜废水余热回收装置，包括水箱、废水进水管、换热管和废水出水管；所述废水进水管用于引入蒸压釜产生的废水，所述换热管位于所述水箱内部，所述废水进水管和所述废水出水管分别连接于所述换热管两端；所述水箱设有进水口和出水口，所述进水口用于将需预热的蒸汽锅炉用水引入所述水箱，所述出水口通过管道将预热后的蒸汽锅炉用水输送至蒸汽锅炉。
进一步地，所述换热管在所述水箱内弯折。增加所述水箱内的所述换热管的长度，增加换热面积，使换热管内废水的热量能被所述水箱内的蒸汽锅炉用水充分吸收。
进一步地，所述进水口设于所述水箱底部，所述出水口设于所述水箱顶部。蒸汽锅炉用水由底部的所述进水口进入所述水箱后，需充分换热才能由顶部的所述出水口流出。
进一步地，所述水箱箱体表面覆盖有保温层。设置所述保温层可减少所述水箱的热量散失。
进一步地，还包括废水水槽，所述废水出水管末端连接至所述废水水槽。所述废水水槽可收集已经过换热的废水。
进一步地，所述水箱内设有若干温度传感器，所述温度传感器均匀分布在所述水箱内。设置所述温度传感器方便检测水箱内的水温。
本实用新型的一种蒸压釜废水余热回收装置的有益效果如下：减少浪费，所述废水进水管引入蒸压釜产生的高温废水，高温废水进入所述换热管，可加热所述水箱里的水，废水中的热量被回收利用；节约能源，所述进水口将蒸汽锅炉用水引入水箱，在水箱中预热后再由所述出水口离开所述水箱，并输送向蒸汽锅炉，利用废水中的热量预热蒸汽锅炉用水，不需要额外设置预热设备，减少能源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种蒸压釜废水余热回收装置的结构示意图；
其中，1、水箱，11、进水口，12、出水口，2、废水进水管，3、换热管，4、废水出水管，5、废水水槽，6、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型为一种蒸压釜废水余热回收装置，包括水箱1、废水进水管2、换热管3和废水出水管4；所述废水进水管2用于引入蒸压釜产生的废水，所述换热管3位于所述水箱1内部，所述废水进水管2和所述废水出水管4分别连接于所述换热管3两端；所述水箱1设有进水口11和出水口12，所述进水口11用于将需预热的蒸汽锅炉用水引入所述水箱1，所述出水口12通过管道将预热后的蒸汽锅炉用水输送至蒸汽锅炉。
所述蒸压釜产生的废水带有大量热量，可在所述换热管3内对所述水箱1里的水进行加热。
进一步地，所述换热管3在所述水箱1内弯折。增加所述水箱1内的所述换热管3的长度，增加换热面积，使换热管3内废水的热量能被所述水箱1内的蒸汽锅炉用水充分吸收。
进一步地，所述进水口11设于所述水箱1底部，所述出水口12设于所述水箱1顶部。蒸汽锅炉用水由底部的所述进水口11进入所述水箱1后，需充分换热才能由顶部的所述出水口12流出。
进一步地，所述水箱1箱体表面覆盖有保温层。设置所述保温层可减少所述水箱1的热量散失。
进一步地，还包括废水水槽5，所述废水出水管4末端连接至所述废水水槽5。所述废水水槽5可收集已经过换热的废水。
进一步地，所述水箱1内设有若干温度传感器6，所述温度传感器6均匀分布在所述水箱1内。设置所述温度传感器6方便检测水箱1内的水温。
具体使用时步骤为：蒸压釜工作过程中产生的高温废水由所述废水进水管2进入所述水箱1，流经所述换热管3，废水最终由所述废水出水管4离开所述水箱，并被所述废水水槽5收集；蒸汽锅炉用水由所述进水口11进入所述水箱1，蒸汽锅炉用水在所述水箱1内被所述换热管3内的高温废水加热，最终由所述出水口12离开所述水箱1，最终进入蒸汽锅炉内。
本实用新型的一种蒸压釜废水余热回收装置的有益效果如下：减少浪费，所述废水进水管引入蒸压釜产生的高温废水，高温废水进入所述换热管，可加热所述水箱里的水，废水中的热量被回收利用；节约能源，所述进水口将蒸汽锅炉用水引入水箱，在水箱中预热后再由所述出水口离开所述水箱，并输送向蒸汽锅炉，利用废水中的热量预热蒸汽锅炉用水，不需要额外设置预热设备，减少能源的消耗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种蒸压釜废水余热回收装置，其特征在于：包括水箱(1)、废水进水管(2)、换热管(3)和废水出水管(4)；所述废水进水管(2)用于引入蒸压釜产生的废水，所述换热管(3)位于所述水箱(1)内部，所述废水进水管(2)和所述废水出水管(4)分别连接于所述换热管(3)两端；所述水箱(1)设有进水口(11)和出水口(12)，所述进水口(11)用于将需预热的蒸汽锅炉用水引入所述水箱(1)，所述出水口(12)通过管道将预热后的蒸汽锅炉用水输送至蒸汽锅炉。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜废水余热回收装置，其特征在于：所述换热管(3)在所述水箱(1)内弯折。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压釜废水余热回收装置，其特征在于：所述进水口(11)设于所述水箱(1)底部，所述出水口(12)设于所述水箱(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压釜废水余热回收装置，其特征在于：所述水箱(1)箱体表面覆盖有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压釜废水余热回收装置，其特征在于：还包括废水水槽(5)，所述废水出水管(4)末端连接至所述废水水槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压釜废水余热回收装置，其特征在于：所述水箱(1)内设有若干温度传感器(6)，所述温度传感器(6)均匀分布在所述水箱(1)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122624886.5U CN216384141U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种蒸压釜废水余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216384141U true CN216384141U (zh) | 2022-04-26 |
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ID=81249456
Family Applications (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122624886.5U patent/CN216384141U/zh active Active
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