CN109770144A - 一种燕麦固体饮料的制备方法 - Google Patents

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陈振林
汤泉
唐小闲
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Abstract

一种利用燕麦发芽、酶解、调配及喷雾干燥制备燕麦固体饮料的方法，属于食品工业技术领域。本发明以山西省朔州市的燕麦八号种子为原料，经浸泡、发芽后进行燕麦自身的酶解，在酶解液中添加20～40％的麦芽糊精、0.1～0.3％的羧甲基纤维素钠、1～3％的β‑环状糊精、1～5％的白糖粉，均质后再经喷雾干燥，进风温度150～190℃，出风温度90～95℃，制备成燕麦固体饮料。本发明制备的燕麦固体饮料口感较好，方便携带和食用，营养丰富，且制备过程简单，不需添加酶制剂，具有较好的市场应用潜力。

Description

一种燕麦固体饮料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用燕麦发芽、酶解、调配及喷雾干燥制备燕麦芽固体饮料的方法，属于食品工业技术领域。
背景技术
燕麦是一种功能性食物，在全国大部分省区都有种植。与其他谷物相比，燕麦含有丰富且营养价值高的蛋白质、脂质、糖类物质，且必需氨基酸含量较多。其中燕麦β-葡聚糖能促进伤口的愈合，提高人体免疫力；燕麦中的多酚具有较强的抗氧化作用；燕麦皂苷可作为一种新型的脂肪替代物。燕麦的发芽就是发生一系列复杂的生理生化反应，同时产生各种酶类，这些酶制剂的形成对产品的色泽、风味等感官产生重要的影响。且种子萌发过程中，淀粉、蛋白质、多酚、黄酮等营养成分也随之改变。本发明参考啤酒生产过程中大麦的发芽，对燕麦进行发芽处理，不仅能提高燕麦中的营养成分，且产生的酶制剂可用于燕麦下一步的酶解，生产工艺过程简单经济。
与传统饮料相比，固体饮料的优势在于：质量体积较小，方便携带；风味自然、速溶性较好；保质期长；包装简易，运输方便。喷雾干燥技术由于物料受热温度低、时间短，也能较好地保留物料的营养及风味成分。本发明对燕麦芽固体饮料的开发与推广，不仅满足消费者对方便、营养、健康的需求，也能有力推动固体饮料行业的完善和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用燕麦发芽、酶解、调配及喷雾干燥制备燕麦芽固体饮料的方法，该方法利用燕麦发芽形成的酶系进行燕麦自身的酶解，生产过程简单经济，通过喷雾干燥生产的燕麦固体饮料冲调性较好，带有燕麦香气，口感良好。
本发明的技术方案，以燕麦八号种子为原料，经浸泡发芽后制备燕麦芽。加纯净水后进行匀浆，酶解。在酶解液中添加麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环状糊精和白糖粉进行调配，均质后再经喷雾干燥，制备成燕麦固体饮料。
燕麦固体饮料的制备方法，具体包括燕麦浸泡、发芽、酶解、调配、均质、和喷雾干燥等步骤。
(1)燕麦浸泡：将挑选好的燕麦籽粒在室温条件下(10～25℃)浸泡0～8h。
(2)燕麦发芽：浸泡后的燕麦籽粒，吸干其表面水分，室温条件下(10～25℃)发芽0～12d，通过定期喷水分方式，保证环境中的湿度保持在90％以上。
(3)燕麦芽酶解的具体步骤为：按照燕麦芽干重：水＝1:10(m:v)的量，在燕麦芽中添加纯净水，匀浆后，进行酶解。酶解温度为35～65℃，酶解时间为2～10h。
(4)燕麦芽酶解液的调配：在酶解液中添加20～40％的麦芽糊精、0.1～0.3％羧甲基纤维素钠、1～3％β-环状糊精、1～5％白糖粉，均质。
(5)喷雾干燥的具体步骤为：喷雾干燥的条件为进风温度150～190℃，出风温度控制在90～95℃。
需要说明的是，燕麦固体饮料的制备方法，所添加的白糖粉为经60目网筛而得。
需要说明的是，燕麦固体饮料的制备方法，所述的燕麦浸泡前还需经过选料、消毒步骤。
其中，所述的选料步骤具体为：挑选饱满、无损伤、无病害的燕麦籽粒为原料；
所述的消毒步骤具体为：将挑选好的燕麦籽粒浸泡在2％的次氯酸钠溶液中30s，立刻用去离子水冲洗干净。
本发明的有益效果是：利用燕麦发芽制备的燕麦固体饮料，不需添加外来的酶制剂进行燕麦的酶解，降低了生产的成本，简化了生产工序。且经喷雾干燥后的产品冲调性和口感较好，便于携带，是一款健康的营养早餐。
具体实施方式
实施例1
燕麦固体饮料的制备方法，具体包括燕麦浸泡、发芽、酶解、调配、均质、和喷雾干燥等步骤。
在酶解结束后的燕麦芽酶解液中，添加燕麦芽质量20％的麦芽糊精，1.0％的β-环状糊精，0.1％的羧甲基纤维素钠，1％的白糖粉，均质(20MPa，15min)，进行喷雾干燥，进风温度150℃，出风温度控制在90～95℃，固体饮料的出粉率分别为24.38％。
实施例2
燕麦固体饮料的制备方法，具体包括燕麦浸泡、发芽、酶解、调配、均质、和喷雾干燥等步骤。
在酶解结束后的燕麦芽酶解液中，添加燕麦芽质量25％的麦芽糊精，1.5％的β-环状糊精，0.15％的羧甲基纤维素钠，2％的白糖粉，均质(20MPa，15min)，进行喷雾干燥，进风温度160℃，出风温度控制在90～95℃，固体饮料的出粉率分别为32.36％。
实施例3
燕麦固体饮料的制备方法，具体包括燕麦浸泡、发芽、酶解、调配、均质、和喷雾干燥等步骤。
在酶解结束后的燕麦芽酶解液中，添加燕麦芽质量30％的麦芽糊精，2.0％的β-环状糊精，分别0.2％的羧甲基纤维素钠，3％的白糖粉，均质(20MPa，15min)，进行喷雾干燥，进风温度170℃，出风温度控制在90～95℃，固体饮料的出粉率分别为31.21％。
实施例4
燕麦固体饮料的制备方法，具体包括燕麦浸泡、发芽、酶解、调配、均质、和喷雾干燥等步骤。
在酶解结束后的燕麦芽酶解液中，添加燕麦芽质量35％的麦芽糊精，2.5％的β-环状糊精，0.25％的羧甲基纤维素钠，分别4％的白糖粉，均质(20MPa，15min)，进行喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度90～95℃，固体饮料的出粉率分别为37.58％。
实施例5
燕麦固体饮料的制备方法，具体包括燕麦浸泡、发芽、酶解、调配、均质、和喷雾干燥等步骤。
在酶解结束后的燕麦芽酶解液中，添加燕麦芽质量40％的麦芽糊精，3.0％的β-环状糊精，0.3％羧甲基纤维素钠，5％白糖粉，均质(20MPa，15min)，进行喷雾干燥，进风温度分别为190℃，出风温度控制在90～95℃，固体饮料的出粉率分别为36.28％。

Claims (9)

1.一种利用燕麦发芽、酶解、调配及喷雾干燥制备燕麦固体饮料的方法，其特征在于：
以燕麦八号种子为原料，经浸泡发芽后制备燕麦芽。加纯净水后进行匀浆，酶解，制备燕麦芽酶解液。
以所述的燕麦芽酶解液为基础，在酶解液中添加麦芽糊精、羧甲基纤维素、β-环状糊精和白糖粉进行调配，均质后再经喷雾干燥，制备成燕麦固体饮料。
2.根据权利要求1所述的燕麦固体饮料的制备方法，具体包括燕麦浸泡、发芽、酶解、调配、均质、和喷雾干燥等步骤。
3.根据权利要求2所述的燕麦固体饮料的制备方法，所述的燕麦浸泡具体步骤为：将挑选好的燕麦籽粒在室温条件下(10～25℃)浸泡0～8h。
4.根据权利要求2所述的燕麦固体饮料的制备方法，所述的燕麦发芽具体步骤为：浸泡后的燕麦籽粒，吸干其表面水分，室温条件下(10～25℃)发芽0～12天，通过定期喷水分方式，保证环境中的湿度保持在90％以上。
5.根据权利要求2所述的燕麦固体饮料的制备方法，所述的燕麦芽酶解的具体步骤为：按照燕麦干重：水＝1:10(m:v)的量，在燕麦芽中添加纯净水，匀浆后，进行酶解。酶解温度为35～65℃，酶解时间为2～10h。
6.根据权利要求2所述的燕麦固体饮料的制备方法，所述的燕麦芽酶解液调配的具体步骤为：在酶解液中添加20～40％的麦芽糊精、0.1～0.3％羧甲基纤维素钠、1～3％β-环状糊精、白糖粉1～5％，均质。
7.根据权利要求2所述的燕麦固体饮料的制备方法，所述的燕麦芽酶解液喷雾干燥的具体步骤为：喷雾干燥的条件为进风温度150～190℃，出风温度控制在90～95℃。
8.根据权利要求6所述的燕麦固体饮料的制备方法，所添加的白糖粉为经60目网筛而得。
9.根据权利要求3所述的燕麦固体饮料的制备方法，所述的燕麦浸泡前还需经过选料、消毒步骤。
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