CN109764957B - 一种设备出液过程监测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设备出液过程监测装置及方法。该监测装置包括：振动检测探头，用于检测液体输送管道的振动频率；连接件，用于将振动检测探头固定在液体输送管道上；数据处理装置，用于接收振动检测探头输出的振动频率数据，并根据振动频率数据判断设备出液的过程状态。本发明通过监测液体输送管道的振动频率判断设备出液的过程状态，判定更加准确和快速，减少人工成本，不需要和管道设备内部对接，使管道清洁难度降低，同时不需要和液体物料直接接触，降低了液体物料被污染的风险。
Description
技术领域
本发明涉及出液监测技术领域，尤其涉及一种设备出液过程监测装置及方法。
背景技术
在制药生产过程中，罐体设备出液完毕与否的判定，是实现设备间物料流转的关键工艺控制点，传统的工艺判定方法是工人采用肉眼的方式来查看罐体设备内的物料是否转移完全，随着工业的发展，一些工业设备的研发和普及，以及工业自动化的需求，逐渐出现了使用检测仪表的自动感知来判断出液终点。
目前的判定方法是通过检测罐体内物料的体积和转用物料的累积体积计算量，两个做差，当差值接近零时，我们判定物料转移完毕，如管道流量计累计计量，转移储罐体积计量等。然而，该方法在使用中，限于仪表累积流量计算的偏差，在使用过程中，累积计算值和真实值相较，有较大偏差，从真实的现场现场数据统计，平均偏差超过15%左右，且偏差大小极不稳定，忽高忽低，使用效果极不理想。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种设备出液过程监测装置及方法，其通过监测液体输送管道的振动频率判断设备出液的过程状态，判定更加准确和快速，减少人工成本，不需要和管道设备内部对接，使管道清洁难度降低，同时不需要和液体物料直接接触，降低了液体物料被污染的风险。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
本发明的一种设备出液过程监测装置，其特征在于，包括：
振动检测探头，用于检测液体输送管道的振动频率；
连接件，用于将振动检测探头固定在液体输送管道上；
数据处理装置，用于接收振动检测探头输出的振动频率数据，并根据振动频率数据判断设备出液的过程状态。
在本方案中，振动检测探头通过连接件固定在液体输送管道上，实时采集液体输送管道的振动频率。当设备没有出液时，液体输送管道内没有液体，振动频率较低，当设备出液后，液体输送管道内突然出现液体，振动频率突然增大，之后在高位维持相对稳定，当设备出液结束后，液体输送管道内的液体突然减少，振动频率突然减小，之后在低位维持相对稳定，当液体输送管道的振动频率在低位维持相对稳定时，判断液体输送管道内的液体已经全部输送完毕。
本监测装置通过监测液体输送管道的振动频率判断设备出液的过程状态，液体输送管道内有液和无液时振动频率差别较大，从而可以精确的判定液体输送管道的液体无聊是否全部输送完毕，判定更加准确和快速，减少人工成本。另外，本监测装置不与液体物料直接接触，不需要做管内清洗，减少了管道清洗死角，降低了液体物料的被污染风险。
作为优选，所述数据处理装置包括数据传输模块、数据处理模块和监控终端，所述数据传输模块分别与振动检测探头和数据处理模块电连接，所述数据处理模块还与监控终端电连接。
数据传输模块将振动检测探头检测的振动频率数据发送到数据处理模块，数据处理模块根据振动频率分析液体输送管道的输送液体物料情况，判断液体输送管道内的液体物料是否全部输送完毕，并将检测数据、分析结果发送到监控终端，监控终端存储检测数据及分析结果，并显示出来供工作人员查看。
作为优选，所述振动检测探头上设有螺柱，所述连接件包括基座，所述基座顶面设有与螺柱匹配的螺孔，所述基座底面设有与液体输送管道上安装螺孔匹配的安装螺柱。连接件用于将振动检测探头固定在带有安装螺孔的液体输送管道上。
作为优选，所述振动检测探头上设有螺柱，所述连接件包括基座，所述基座上设有磁体以及与螺柱匹配的螺孔。连接件用于将振动检测探头固定在由铁磁性材料制成的液体输送管道上。
作为优选，所述振动检测探头上设有螺柱，所述连接件包括卡箍，所述卡箍一侧设有连接座，所述连接座上设有与螺柱匹配的螺孔，所述螺孔的轴线与卡箍的轴线相互平行。连接件将振动检测探头固定在液体输送管道上后，振动检测探头与液体输送管道相互平行，适用于液体输送管道径向空间有限的区域。
作为优选，所述振动检测探头上设有螺柱，所述连接件包括卡箍，所述卡箍一侧设有连接座，所述连接座上设有与螺柱匹配的螺孔，所述螺孔沿卡箍的径向设置。连接件将振动检测探头固定在液体输送管道上后，振动检测探头与液体输送管道相互垂直，适用于液体输送管道轴向空间有限的区域。
本发明的一种设备出液过程监测方法，包括以下步骤：
振动检测探头实时采集液体输送管道的振动频率；
当设备开始出液时，发送出液信号给数据处理装置，数据处理装置取接收到出液信号前N秒振动检测探头测得的振动频率，计算出前N秒振动频率的均值X；
当液体输送管道的振动频率大于10X时，判断液体输送管道开始进入输送稳定期，之后当液体输送管道的振动频率小于9X时，判断液体输送管道的输送稳定期结束，开始进入输送末期，计算出在输送稳定期振动频率的均值Y；
当液体输送管道的振动频率连续M秒小于0.125Y时，数据处理装置判断液体输送管道内的液体已经全部输送完毕。
本方法通过液体输送管道的振动频率变化判断液体输送管道的输送状态，和液体物料的物质特性无关，不受液体物料本身性质的影响，所以只要是能在管道中运输的液体物料，均可使用该方法进行检测。
本发明的有益效果是：（1）通过监测液体输送管道的振动频率判断设备出液的过程状态，判定更加准确和快速，减少人工成本，且安装简单便捷。（2）不需要和物料运输设备内部对接，检测仪表设备也不需要另外进行设备开孔或接口对接，相对于其他检测方法，该方法减少了物料转移过程中的设备接口，减少了物料泄漏点，降低了物料转移过程中的泄露风险。（3）不需要和转移物料直接接触，直接避免了其他方法使用时对物料可能造成的污染风险，同时，由于不需要和管道设备内部对接，使得管道运输设备的清洗也更加的彻底；尤其是对于制药、食品、饮料等行业，对于物料转移过程风险控制较为严格的行业，该方法具有极大的使用优势，该方法完全避免了因为物料转移终点判定方法对物料可能造成的污染风险。（4）和液体物料的物质特性无关，不受液体物料本身性质的影响，只要是能在管道中运输的液体物料，均可使用该方法进行检测。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是振动检测探头的结构示意图；
图3是实施例1的连接件的结构示意图；
图4是实施例2的连接件的结构示意图；
图5是实施例3的连接件的结构示意图；
图6是实施例4的连接件的结构示意图。
图中：1、振动检测探头，2、连接件，3、数据传输模块，4、数据处理模块，5、监控终端，6、液体输送管道，7、螺柱，8、基座，9、螺孔，10、安装螺柱，11、卡箍，12、连接座，13、磁体。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本实施例的一种设备出液过程监测装置，如图1所示，包括：
振动检测探头1，用于检测液体输送管道6的振动频率；
连接件2，用于将振动检测探头1固定在液体输送管道6上；
数据处理装置，用于接收振动检测探头1输出的振动频率数据，并根据振动频率数据判断设备出液的过程状态。
数据处理装置包括数据传输模块3、数据处理模块4和监控终端5，数据传输模块3分别与振动检测探头1和数据处理模块4电连接，数据处理模块4还与监控终端5电连接。
振动检测探头采用VSA001探头，数据传输模块采用ET200模块，数据处理模块采用VSE100模块，监控终端为计算机。
振动检测探头通过连接件固定在液体输送管道上，实时采集液体输送管道的振动频率。数据传输模块将振动检测探头检测的振动频率数据发送到数据处理模块，数据处理模块根据振动频率分析液体输送管道的输送液体物料情况，判断液体输送管道内的液体物料是否全部输送完毕，并将检测数据、分析结果发送到监控终端，监控终端存储检测数据及分析结果，并显示出来供工作人员查看。监控终端上设有报警装置，当液体输送管道的振动频率异常时，报警装置发出声光报警。
当设备没有出液时，液体输送管道内没有液体，振动频率较低，当设备出液后，液体输送管道内突然出现液体，振动频率突然增大，之后在高位维持相对稳定，当设备出液结束后，液体输送管道内的液体突然减少，振动频率突然减小，之后在低位维持相对稳定，当液体输送管道的振动频率在低位维持相对稳定时，判断液体输送管道内的液体已经全部输送完毕。
本监测装置通过监测液体输送管道的振动频率判断设备出液的过程状态，液体输送管道内有液和无液时振动频率差别较大，从而可以精确的判定液体输送管道的液体无聊是否全部输送完毕，判定更加准确和快速，减少人工成本。另外，本监测装置不与液体物料直接接触，不需要做管内清洗，减少了管道清洗死角，降低了液体物料的被污染风险。
如图2、图3所示，振动检测探头1上设有螺柱7，连接件2包括基座8，基座8上设有磁体13以及与螺柱7匹配的螺孔9。连接件用于将振动检测探头固定在由铁磁性材料制成的液体输送管道上。
本实施例的一种设备出液过程监测方法，包括以下步骤：
振动检测探头实时采集液体输送管道的振动频率；
当设备开始出液时，发送出液信号给数据处理装置，数据处理装置取接收到出液信号前N秒振动检测探头测得的振动频率，计算出前N秒振动频率的均值X；
当液体输送管道的振动频率大于10X时，判断液体输送管道开始进入输送稳定期，之后当液体输送管道的振动频率小于9X时，判断液体输送管道的输送稳定期结束，开始进入输送末期，计算出在输送稳定期振动频率的均值Y；
当液体输送管道的振动频率连续M秒小于0.125Y时，数据处理装置判断液体输送管道内的液体已经全部输送完毕。
本方法通过液体输送管道的振动频率变化判断液体输送管道的输送状态，和液体物料的物质特性无关，不受液体物料本身性质的影响，所以只要是能在管道中运输的液体物料，均可使用该方法进行检测。
实施例2：本实施例的一种设备出液过程监测装置，如图2、图4所示，振动检测探头1上设有螺柱7，连接件2包括基座8，基座8顶面设有与螺柱7匹配的螺孔9，基座8底面设有与液体输送管道6上安装螺孔匹配的安装螺柱10，其余结构与实施例1相同。
连接件用于将振动检测探头固定在带有安装螺孔的液体输送管道上。
实施例3：本实施例的一种设备出液过程监测装置，如图2、图5所示，振动检测探头1上设有螺柱7，连接件2包括卡箍11，卡箍11一侧设有连接座12，连接座12上设有与螺柱7匹配的螺孔9，螺孔9的轴线与卡箍11的轴线相互平行，其余结构与实施例1相同。
连接件将振动检测探头固定在液体输送管道上后，振动检测探头与液体输送管道相互平行，适用于液体输送管道径向空间有限的区域。
实施例4：本实施例的一种设备出液过程监测装置，如图2、图6所示，振动检测探头1上设有螺柱7，连接件2包括卡箍11，卡箍11一侧设有连接座12，连接座12上设有与螺柱7匹配的螺孔9，螺孔9沿卡箍11的径向设置，其余结构与实施例1相同。
连接件将振动检测探头固定在液体输送管道上后，振动检测探头与液体输送管道相互垂直，适用于液体输送管道轴向空间有限的区域。
Claims (6)
1.一种设备出液过程监测方法，其特征在于，基于设备出液过程监测装置实现，
包括以下步骤：
振动检测探头实时采集液体输送管道的振动频率；
当设备开始出液时，发送出液信号给数据处理装置，数据处理装置取接收到出液信号前N秒振动检测探头测得的振动频率，计算出前N秒振动频率的均值X；
当液体输送管道的振动频率大于10X时，判断液体输送管道开始进入输送稳定期，之后当液体输送管道的振动频率小于9X时，判断液体输送管道的输送稳定期结束，开始进入输送末期，计算出在输送稳定期振动频率的均值Y；
当液体输送管道的振动频率连续M秒小于0.125Y时，数据处理装置判断液体输送管道内的液体已经全部输送完毕；
所述设备出液过程监测装置包括：
振动检测探头（1），用于检测液体输送管道（6）的振动频率；
连接件（2），用于将振动检测探头（1）固定在液体输送管道（6）上；
数据处理装置，用于接收振动检测探头（1）输出的振动频率数据，并根据振动频率数据判断设备出液的过程状态。
2.根据权利要求1所述的一种设备出液过程监测方法，其特征在于，所述数据处理装置包括数据传输模块（3）、数据处理模块（4）和监控终端（5），所述数据传输模块（3）分别与振动检测探头（1）和数据处理模块（4）电连接，所述数据处理模块（4）还与监控终端（5）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种设备出液过程监测方法，其特征在于，所述振动检测探头（1）上设有螺柱（7），所述连接件（2）包括基座（8），所述基座（8）顶面设有与螺柱（7）匹配的螺孔（9），所述基座（8）底面设有与液体输送管道（6）上安装螺孔匹配的安装螺柱（10）。
4.根据权利要求1所述的一种设备出液过程监测方法，其特征在于，所述振动检测探头（1）上设有螺柱（7），所述连接件（2）包括基座（8），所述基座（8）上设有磁体（13）以及与螺柱（7）匹配的螺孔（9）。
5.根据权利要求1所述的一种设备出液过程监测方法，其特征在于，所述振动检测探头（1）上设有螺柱（7），所述连接件（2）包括卡箍（11），所述卡箍（11）一侧设有连接座（12），所述连接座（12）上设有与螺柱（7）匹配的螺孔（9），所述螺孔（9）的轴线与卡箍（11）的轴线相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种设备出液过程监测方法，其特征在于，所述振动检测探头（1）上设有螺柱（7），所述连接件（2）包括卡箍（11），所述卡箍（11）一侧设有连接座（12），所述连接座（12）上设有与螺柱（7）匹配的螺孔（9），所述螺孔（9）沿卡箍（11）的径向设置。
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