CN108343840A - 脉动阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明属于液体输送领域，涉及一种脉动阻尼器。该脉动阻尼器包括一级管道、一级脉动消除组件、二级管道以及二级脉动消除组件，所述一级管道上设有一级进液口、一级出液口及一级第一连接口，所述二级管道上设有二级进液口、二级出液口及二级第一连接口，所述一级出液口与二级进液口连通；所述一级脉动消除组件包括一级脉动消除容器和一级导气管；所述二级脉动消除组件包括二级脉动消除容器和二级导气管，所述二级脉动消除容器内设有气囊。该脉动阻尼器可消除泵和其他震源引起的脉动，实现同时对高频率及高振幅的脉动进行消除的目的，有利于液体的均匀输送。

Description

脉动阻尼器

技术领域

本发明属于液体输送领域，特别是涉及一种脉动阻尼器。

背景技术

在液体的输送过程中，液体常会由于各种原因出现脉动的情况。其中一种原因是蠕动泵、齿轮泵等输送泵输送液体时液体本身具有的脉动，还有一种原因是当外部震动引起管道震动时，振动的管道将使管道内的液体产生脉动。以上原因产生的脉动均将对液体下游的仪表和设备的工作产生影响。当液体下游的仪表和设备等需要稳定的流量和压力时，则需通过脉动阻尼器来消除液体的脉动。该脉动阻尼器的原理为：在压力或流量值上升时吸收能量，压力或流量值下降时释放能量并通过平峰填谷来减小脉动。

现在市场上有两种脉动阻尼器：一种是气囊式脉动阻尼器。即利用气囊中惰性压缩气体的收缩和膨胀来吸收液体的压力或者流量脉动。但是这种脉动阻尼器仅适用于脉动频率较小的场合，如果脉动频率太高，则脉动阻尼器内的膜片或气囊来不及响应，使脉动阻尼器起不到消除脉动的效果。此外，如果脉动振幅过大，仅通过气囊式脉动阻尼器也无法彻底的消除脉动。另一种是无移动部件式脉动阻尼器。该种脉动阻尼器利用固体介质直接拦截液体从而达到缓冲压力脉动或流量脉动的效果。但该种脉动阻尼器仅适用于消除高频脉动，且其难以对悬浊液和乳浊液进行清理，容易造成堵塞。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有的脉动阻尼器无法同时对高频率及高振幅的脉动进行消除的技术问题，提供一种脉动阻尼器。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种脉动阻尼器，用于消除液体脉动，该脉动阻尼器包括一级管道、一级脉动消除组件、二级管道以及二级脉动消除组件，所述一级管道上设有一级进液口、一级出液口及一级第一连接口，所述二级管道上设有二级进液口、二级出液口及二级第一连接口，所述一级出液口与二级进液口连通；

所述一级脉动消除组件包括一级脉动消除容器和一级导气管，所述一级脉动消除容器的上端与一级导气管连通，所述一级脉动消除容器的下端与所述一级第一连接口连通，通过所述一级导气管可向所述一级脉动消除容器内充入气体或将所述一级脉动消除容器内的气体排出；

所述二级脉动消除组件包括二级脉动消除容器和二级导气管，所述二级脉动消除容器的上端与二级导气管连通，所述二级脉动消除容器的下端与所述二级第一连接口连通，所述二级脉动消除容器内设有气囊，通过所述二级导气管可向所述气囊内充入气体或将所述气囊内的气体排出。

根据本发明实施例的脉动阻尼器，带有脉动的液体先由一级进液口流入至第一管道内，通过一级导气管可向一级脉动消除容器内充入气体或将一级脉动消除容器内的气体排出。由于一级脉动消除容器内的液体与气体是直接接触的，为防止因气压快速增大或减小使液体从一级出液口直接流出，可通过一级导气管向一级脉动消除容器内缓慢地充气或将一级脉动消除容器内的气体缓慢地排出，此时能够有效消除低频率高振幅的脉动。

经一级脉动消除组件进行脉动消除后的液体将带有高频率低振幅的脉动，使该液体依次由一级出液口及二级进液口流入至第二管道内，再通过二级脉动消除组件进行脉动消除。由于二级脉动消除容器内设有气囊，气囊可对二级脉动消除容器的气体和液体进行隔离，二级脉动消除容器的液体不会因气囊的气压快速增大或减小而从二级出液口直接流出。在保证气囊不会胀破的前提下，可通过二级导气管向气囊内快速地充气或将气囊内的气体快速地排出，此时能够有效消除高频率低振幅的脉动。

本发明实施例的脉动阻尼器可消除泵和其他震源引起的脉动，实现同时对高频率及高振幅的脉动进行消除的目的，有利于液体的均匀输送。

可选地，所述脉动阻尼器还包括一级压力传感器以及二级第一压力传感器，所述一级压力传感器固定在所述一级管道上，所述一级压力传感器用于检测所述一级管道的进液压力；

所述二级第一压力传感器固定在所述二级管道上，所述二级第一压力传感器用于检测所述二级管道的进液压力。

可选地，所述脉动阻尼器还包括控制器、一级电气比例阀以及二级电气比例阀，所述一级电气比例阀的控制端与所述控制器电连接，所述一级电气比例阀通过一第一导管与所述一级导气管连通；

所述二级电气比例阀的控制端与所述控制器电连接，所述二级电气比例阀通过一第二导管与所述二级导气管连通；

所述一级压力传感器与所述控制器电连接，在所述一级压力传感器检测到所述一级管道的进液压力升高时，所述控制器控制所述一级电气比例阀将所述一级脉动消除容器内的气体排出以减小所述一级脉动消除容器内的气体压力；在所述一级压力传感器检测到所述一级管道的进液压力下降时，所述控制器控制所述一级电气比例阀向所述一级脉动消除容器内充入气体以提高所述一级脉动消除容器内的气体压力；

所述二级第一压力传感器与所述控制器电连接，在所述二级第一压力传感器检测到所述二级管道的进液压力升高时，所述控制器控制所述二级电气比例阀将所述气囊内的气体排出以减小所述气囊的气体压力；在所述二级第一压力传感器检测到所述二级管道的进液压力下降时，所述控制器控制所述二级电气比例阀向所述气囊内充入气体以提高所述气囊的气体压力。

可选地，所述一级导气管的上端设有一级传感器安装口，所述一级导气管的下端设有一级第二连接口，所述一级导气管的侧壁上设有一级导气口，所述一级第二连接口与所述一级脉动消除容器的上端连通，所述一级电气比例阀通过所述第一导管与所述一级导气口连通；

所述一级脉动消除组件还包括液位传感器，所述液位传感器固定在所述一级传感器安装口上并封堵所述一级传感器安装口，所述液位传感器与所述控制器电连接，所述液位传感器用于检测所述一级脉动消除容器内的液面高度。

可选地，所述脉动阻尼器还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接，所述一级脉动消除容器内设有液位警戒线；

在所述液位传感器检测到所述一级脉动消除容器内的液面高度高于所述液位警戒线时，所述控制器控制所述报警器发出报警。

可选地，所述二级导气管的上端设有二级传感器安装口，所述二级导气管的下端设有二级第二连接口，所述二级导气管的侧壁上设有二级导气口，所述二级第二连接口与所述二级脉动消除容器的上端连通，所述二级电气比例阀通过所述第二导管与所述二级导气口连通；

所述二级脉动消除组件还包括二级第二压力传感器，所述二级第二压力传感器固定在所述二级传感器安装口上并封堵所述二级传感器安装口，所述二级第二压力传感器与所述控制器电连接，所述二级第二压力传感器用于检测所述气囊的气体压力；

在所述二级第二压力传感器检测到所述气囊的气体压力超过安全阈值时，所述控制器控制所述二级电气比例阀将所述气囊内的气体排出以减小所述气囊的气体压力，使所述气囊的气体压力回复到安全值。

可选地，所述一级第一连接口设置在所述一级管道的最高处，所述一级进液口设置在所述一级管道的最低处，所述一级压力传感器在高度方向上位于所述一级进液口与一级出液口之间；

所述一级压力传感器与所述一级出液口之间的距离大于所述一级管道内的液体流速与设备响应时间的乘积，所述设备响应时间大于所述一级管道内的液体的高振幅脉动的振动周期，所述设备响应时间为所述脉动阻尼器从打开电源开关到作出反应的时间。

可选地，所述一级管道包括第一三通管和第二三通管，所述一级第一连接口设置在所述第一三通管的最高处，所述一级出液口设置在所述第一三通管的最右侧，所述第一三通管的最低处设有第一拼接口；

所述一级进液口设置在所述第二三通管的最低处，所述第二三通管的最高处设有第二拼接口，所述第二三通管的侧壁上设有第三拼接口，所述第二拼接口与第一拼接口连通，所述一级压力传感器固定在所述第三拼接口上并封堵所述第三拼接口。

可选地，所述二级第一连接口设置在所述二级管道的最高处，所述二级出液口设置在所述二级管道的最低处，所述二级第一压力传感器在液体流动方向上位于所述二级进液口与二级出液口之间；

所述二级第一压力传感器与所述二级出液口之间的距离大于所述二级管道内的液体流速与设备响应时间的乘积，所述设备响应时间大于所述二级管道内的液体的高频率脉动的振动周期，所述设备响应时间为所述脉动阻尼器从打开电源开关到作出反应的时间。

可选地，所述二级管道包括第三三通管和第四三通管，所述二级第一连接口设置在所述第三三通管的最高处，所述二级出液口设置在所述第三三通管的最低处，所述第三三通管的最左侧设有第四拼接口；

所述二级进液口设置在所述第四三通管的最左侧，所述第四三通管的最右侧设有第五拼接口，所述第四三通管的侧壁上设有第六拼接口，所述第五拼接口与第四拼接口连通，所述二级第一压力传感器固定在所述第六拼接口上并封堵所述第六拼接口。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的脉动阻尼器的示意图；

图2是本发明一实施例提供的脉动阻尼器去掉控制器、一级电气比例阀及二级电气比例阀后的示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本发明一实施例提供的脉动阻尼器的一级管道和一级压力传感器的连接示意图；

图5是图4的爆炸图；

图6是图5的剖视图；

图7是本发明一实施例提供的脉动阻尼器的气囊的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、一级管道；101、第一三通管；1011、一级第一连接口；1012、一级出液口；1013、第一拼接口；102、第二三通管；1021、一级进液口；1022、第二拼接口；1023、第三拼接口；103、第一卡盘垫片；1031、第一拼接凸台；104、第一卡箍；1041、第一环形卡槽；

2、一级脉动消除组件；201、一级脉动消除容器；2011、液位警戒线；202、一级导气管；2021、一级导气口；2022、一级第二连接口；2023、一级传感器安装口；

3、一级压力传感器；

4、液位传感器；

5、二级管道；501、第三三通管；5011、二级第一连接口；5012、二级出液口；502、第四三通管；5021、二级进液口；

6、二级脉动消除组件；601、二级脉动消除容器；602、二级导气管；6021、二级导气口；6022、二级第二连接口；6023、二级传感器安装口；603、气囊；6031、连接部；6032、气体收容部；

7、二级第一压力传感器；

8、二级第二压力传感器；

9、控制器；

10、一级电气比例阀；

11、二级电气比例阀。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图7所示，本发明一实施例提供的脉动阻尼器用于消除液体脉动，该脉动阻尼器包括一级管道1、一级脉动消除组件2、二级管道5以及二级脉动消除组件6，所述一级管道1上设有一级进液口1021、一级出液口1012及一级第一连接口1011，所述二级管道5上设有二级进液口5021、二级出液口5012及二级第一连接口5011，所述一级出液口1012与二级进液口5021连通。

所述一级脉动消除组件2包括一级脉动消除容器201和一级导气管202，所述一级脉动消除容器201的上端与一级导气管202连通，所述一级脉动消除容器201的下端与所述一级第一连接口1011连通，通过所述一级导气管202可向所述一级脉动消除容器201内充入气体或将所述一级脉动消除容器201内的气体排出。

所述二级脉动消除组件6包括二级脉动消除容器601和二级导气管602，所述二级脉动消除容器601的上端与二级导气管602连通，所述二级脉动消除容器601的下端与所述二级第一连接口5011连通，所述二级脉动消除容器601内设有气囊603，通过所述二级导气管602可向所述气囊603内充入气体或将所述气囊603内的气体排出。

根据本发明实施例的脉动阻尼器，带有脉动的液体先由一级进液口1021流入至第一管道内，通过所述一级导气管202可向所述一级脉动消除容器201内充入气体或将所述一级脉动消除容器201内的气体排出。由于所述一级脉动消除容器201内的液体与气体是直接接触的，为防止因气压快速增大或减小使液体从所述一级出液口1012直接流出，可通过所述一级导气管202向一级脉动消除容器201内缓慢地充气或将一级脉动消除容器201内的气体缓慢地排出，此时能够有效消除低频率高振幅的脉动。

经所述一级脉动消除组件2进行脉动消除后的液体将带有高频率低振幅的脉动，使该液体依次由所述一级出液口1012及二级进液口5021流入至第二管道内，再通过所述二级脉动消除组件6进行脉动消除。由于所述二级脉动消除容器601内设有气囊603，所述气囊603可对二级脉动消除容器601的气体和液体进行隔离，二级脉动消除容器601的液体不会因气囊603的气压快速增大或减小而从二级出液口5012直接流出。在保证气囊603不会胀破的前提下，可通过二级导气管602向气囊603内快速地充入气体或将气囊603内的气体快速地排出，此时能够有效消除高频率低振幅的脉动。

也就是说，本发明实施例提供的脉动阻尼器可消除泵和其他震源引起的脉动，实现同时对高频率及高振幅的脉动进行消除的目的，有利于液体的均匀输送。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述脉动阻尼器还包括一级压力传感器3以及二级第一压力传感器7，所述一级压力传感器3固定在所述一级管道1上且与所述控制器9电连接，所述一级压力传感器3用于检测所述一级管道1的进液压力。所述二级第一压力传感器7固定在所述二级管道5上且与所述控制器9电连接，所述二级第一压力传感器7用于检测所述二级管道5的进液压力。

当所述一级压力传感器3感测到一级管道1内的压力升高时，通过减小所述一级脉动消除容器201内气体的压力以消除液体的脉动。当所述一级管道1内的压力下降时，通过往所述一级脉动消除容器201中注入气体，以减弱液体的脉动。

当所述二级第一压力传感器7感测到二级管道5内的压力升高时，通过减小所述二级脉动消除容器601内气体的压力以消除液体的脉动。当所述二级管道5内的压力下降时，通过往所述二级脉动消除容器601中注入气体，以减弱液体的脉动。

优选的，向所述一级脉动消除容器201或二级脉动消除容器601内充入的气体为干燥的空气、氮气或氩气等其他的惰性气体。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述脉动阻尼器还包括控制器9、一级电气比例阀10以及二级电气比例阀11，所述一级电气比例阀10的控制端与所述控制器9电连接，所述一级电气比例阀10通过一第一导管与所述一级导气管202连通。所述二级电气比例阀11的控制端与所述控制器9电连接，所述二级电气比例阀11通过一第二导管与所述二级导气管602连通。

在所述一级压力传感器3检测到所述一级管道1的进液压力升高时，所述控制器9控制所述一级电气比例阀10将所述一级脉动消除容器201内的气体排出以减小所述一级脉动消除容器201内的气体压力；在所述一级压力传感器3检测到所述一级管道1的进液压力下降时，所述控制器9控制所述一级电气比例阀10向所述一级脉动消除容器201内充入气体以提高所述一级脉动消除容器201内的气体压力。

在所述二级第一压力传感器7检测到所述二级管道5的进液压力升高时，所述控制器9控制所述二级电气比例阀11将所述气囊603内的气体排出以减小所述气囊603的气体压力；在所述二级第一压力传感器7检测到所述二级管道5的进液压力下降时，所述控制器9控制所述二级电气比例阀11向所述气囊603内充入气体以提高所述气囊603的气体压力。

在一实施例中，如图1和图3所示，所述一级导气管202的上端设有一级传感器安装口2023，所述一级导气管202的下端设有一级第二连接口2022，所述一级导气管202的侧壁上设有一级导气口2021，所述一级第二连接口2022与所述一级脉动消除容器201的上端连通，所述一级电气比例阀10通过所述第一导管与所述一级导气口2021连通。

如图1和图3所示，所述一级脉动消除组件2还包括液位传感器4，所述液位传感器4固定在所述一级传感器安装口2023上并封堵所述一级传感器安装口2023，所述液位传感器4与所述控制器9电连接，所述液位传感器4用于检测所述一级脉动消除容器201内的液面高度。

在一实施例中，所述脉动阻尼器还包括报警器(图未示)，所述报警器与所述控制器9电连接，所述一级脉动消除容器201内设有液位警戒线2011(如图3所示)。在所述液位传感器4检测到所述一级脉动消除容器201内的液面高度高于所述液位警戒线2011时，所述控制器9控制所述报警器发出报警。

当所述报警器发出报警发生警报时，可根据需要加长所述一级脉动消除容器201的长度L。

为方便调节所述一级脉动消除容器201的长度L，所述一级脉动消除容器201包括一级容器上段和一级容器下段，所述一级容器上段和一级容器下段之间固定连接。当需要调节所述一级脉动消除容器201的长度L时，仅需在所述一级容器上段和一级容器下段之间增设一一级容器中段即可，所述一级容器中段的高度可根据实际需要设定。

在一实施例中，如图1和3所示，所述二级导气管602的上端设有二级传感器安装口6023，所述二级导气管602的下端设有二级第二连接口6022，所述二级导气管602的侧壁上设有二级导气口6021，所述二级第二连接口6022与所述二级脉动消除容器601的上端连通，所述二级电气比例阀11通过所述第二导管与所述二级导气口6021连通。

如图1和3所示，所述二级脉动消除组件6还包括二级第二压力传感器8，所述二级第二压力传感器8固定在所述二级传感器安装口6023上并封堵所述二级传感器安装口6023，所述二级第二压力传感器8与所述控制器9电连接，所述二级第二压力传感器8用于检测所述气囊603的气体压力。

在所述二级第二压力传感器8检测到所述气囊603的气体压力超过安全阈值时，所述控制器9控制所述二级电气比例阀11将所述气囊603内的气体排出以减小所述气囊603的气体压力，使所述气囊603的气体压力回复到安全值。

也就是说，所述二级第二压力传感器8用于监控所述二级脉动消除容器601内的压力，保证所述气囊603受到的压力在安全要求范围内，以免胀破所述气囊603。

在一实施例中，如图3和图7所示，所述气囊603包括连接部6031和气体收容部6032，所述连接部6031用于与所述二级脉动消除容器601固定，所述气体收容部6032用于收容来自所述二级导气管602的气体，所述气体收容部6032具有回复力。当所述二级管道5内的压力升高时，通过减小所述二级脉动消除容器601内气体的压力，使所述气囊603回复；当所述二级管道5内的压力下降时，通过往所述二级脉动消除容器601中注入气体，使所述气囊603涨起，从而实现消除液体脉动的目的。

为方便将所述气囊603安装在所述二级脉动消除容器601内，所述二级脉动消除容器601包括二级容器上段和二级容器下段，所述气囊603的连接部6031固定连接在所述二级容器上段和二级容器下段之间。

在一实施例中，如图3所示，所述一级第一连接口1011设置在所述一级管道1的最高处，所述一级进液口1021设置在所述一级管道1的最低处，所述一级压力传感器3在高度方向上位于所述一级进液口1021与一级出液口1012之间。

所述一级压力传感器3与所述一级出液口1012之间的距离W1大于所述一级管道1内的液体流速与设备响应时间的乘积，所述设备响应时间大于所述一级管道1内的液体的高振幅脉动的振动周期，所述设备响应时间为所述脉动阻尼器从打开电源开关到作出反应的时间。

所述脉动阻尼器的设备响应时间大于所述一级管道1内的液体的高振幅脉动的振动周期，将所述一级压力传感器3与所述一级出液口1012之间的垂直距离W1设置为大于所述一级管道1内的液体流速与所述设备响应时间的乘积的数值，可使所述一级压力传感器3有效检测到一个脉动周期内的所述一级管道1内的压力变化，以通过所述控制器9控制所述一级脉动消除组件2的工作。

在一实施例中，如图4至图6所示，所述一级管道1包括第一三通管101和第二三通管102，所述一级第一连接口1011设置在所述第一三通管101的最高处，所述一级出液口1012设置在所述第一三通管101的最右侧，所述第一三通管101的最低处设有第一拼接口1013。

如图5和图6所示，所述一级进液口1021设置在所述第二三通管102的最低处，所述第二三通管102的最高处设有第二拼接口1022，所述第二三通管102的侧壁上设有第三拼接口1023，所述第二拼接口1022与第一拼接口1013连通，所述一级压力传感器3固定在所述第三拼接口1023上并封堵所述第三拼接口1023。

具体的，所述第一拼接口1013与第二拼接口1022通过第一卡盘垫片103连接。所述第一卡盘垫片103大致为环状结构，所述第一卡盘垫片103的上下两表面分别设有一环状的第一拼接凸台1031，对应的，所述第一三通管101设有第一拼接口1013的一端的边缘向内凹陷形成第一拼接凹槽，所述第二三通管102设有第二拼接口1022的一端的边缘向内凹陷形成第二拼接凹槽，所述第一卡盘垫片103卡接在所述第一拼接凹槽和第二拼接凹槽之间，使所述第一卡盘垫片103卡接在所述第一三通管101和第二三通管102之间。

为使所述第一三通管101、第一卡盘垫片103及第二三通管102之间的连接更稳固，在所述第一三通管101、第一卡盘垫片103及第二三通管102的外侧设置第一卡箍104。所述第一卡箍104包括第一卡片和第二卡片，所述第一卡片和第二卡片的两端分别设有连接端，所述第一卡片和第二卡片通过所述连接端固定连接，以使所述第一三通管101的端部、第一卡盘垫片103及第二三通管102的端部固定在所述第一卡片和第二卡片之间。

优选的，所述第一卡箍104内壁设有向外凹陷的第一环形卡槽1041，所述第一三通管101的端部向外侧延伸形成有第一环形凸块，所述第二三通管102的端部向外侧延伸形成有第二环形凸块。也就是说，当所述第一卡片和第二卡片固定连接时，将使所述第一环形凸块、第一卡盘垫片103及第二环形凸块固定在所述第一环形卡槽1041内，以使所述第一环形凸块、第一卡盘垫片103及第二环形凸块固定在所述第一卡片和第二卡片之间。

优选的，所述一级压力传感器3与第二三通管102之间的连接方式、所述一级脉动消除容器201与一级导气管202之间的连接方式、所述一级脉动消除容器201与第一三通管101之间的连接方式、所述液位传感器4与一级导气管202之间的连接方式以及所述一级脉动消除容器201的一级容器上段与一级容器下段之间的连接方式均可与第一三通管101与第二三通管102之间的连接方式相同，在此不再进行赘述。

在一实施例中，如图3所示，所述二级第一连接口5011设置在所述二级管道5的最高处，所述二级出液口5012设置在所述二级管道5的最低处，所述二级第一压力传感器7在液体流动方向上位于所述二级进液口5021与二级出液口5012之间。

所述二级第一压力传感器7与所述二级出液口5012之间的距离大于所述二级管道5内的液体流速与设备响应时间的乘积，所述设备响应时间大于所述二级管道5内的液体的高频率脉动的振动周期，所述设备响应时间为所述脉动阻尼器从打开电源开关到作出反应的时间。

所述脉动阻尼器的设备响应时间大于所述二级管道5内的液体的高频率脉动的振动周期，将所述二级第一压力传感器7与所述二级出液口5012之间的距离W2设置为大于所述二级管道5内的液体流速与所述设备响应时间的乘积的数值，可使所述二级第一压力传感器7有效检测到一个脉动周期内的所述二级管道5内的压力变化，以通过所述控制器9控制所述二级脉动消除组件6的工作。

在一实施例中，如图3所示，所述二级管道5包括第三三通管501和第四三通管502，所述二级第一连接口5011设置在所述第三三通管501的最高处，所述二级出液口5012设置在所述第三三通管501的最低处，所述第三三通管501的最左侧设有第四拼接口。

如图3所示，所述二级进液口5021设置在所述第四三通管502的最左侧，所述第四三通管502的最右侧设有第五拼接口，所述第四三通管502的侧壁上设有第六拼接口，所述第五拼接口与第四拼接口连通，所述二级第一压力传感器7固定在所述第六拼接口上并封堵所述第六拼接口。

具体的，所述第四拼接口与第五拼接口通过第二卡盘垫片(图未示)连接。所述第二卡盘垫片大致为环状结构，所述第二卡盘垫片的上下两表面分别设有一环状的第二拼接凸台，对应的，所述第三三通管501设有第四拼接口的一端的边缘向内凹陷形成第三拼接凹槽，所述第四三通管502设有第五拼接口的一端的边缘向内凹陷形成第四拼接凹槽，所述第二卡盘垫片卡接在所述第三拼接凹槽和第四拼接凹槽之间，使所述第二卡盘垫片卡接在所述第三三通管501和第四三通管502之间。

为使所述第三三通管501、第二卡盘垫片及第四三通管502之间的连接更稳固，在所述第三三通管501、第二卡盘垫片及第四三通管502的外侧设置第二卡箍。所述第二卡箍包括第三卡片和第四卡片，所述第三卡片和第四卡片的两端分别设有连接端，所述第三卡片和第四卡片通过所述连接端固定连接，以使所述第三三通管501的端部、第二卡盘垫片及第四三通管502的端部固定在所述第三卡片和第四卡片之间。

优选的，所述第二卡箍的内壁设有向外凹陷的第二环形卡槽(图未示)，所述第三三通管501的端部向外侧延伸形成有第三环形凸块，所述第四三通管502的端部向外侧延伸形成有第四环形凸块。也就是说，当所述第三卡片和第四卡片固定连接时，将使所述第三环形凸块、第二卡盘垫片及第四环形凸块固定在所述第二环形卡槽内，以使所述第三环形凸块、第二卡盘垫片及第四环形凸块固定在所述第三卡片和第四卡片之间。

优选的，所述第四三通管502与第一三通管101之间的连接方式、所述第四三通管502与二级第一压力传感器7之间的连接方式、所述二级脉动消除容器601与二级导气管602之间的连接方式、所述二级脉动消除容器601与第三三通管501之间的连接方式、所述二级第二压力传感器8与二级导气管602之间的连接方式以及所述二级脉动消除容器601的二级容器上段、气囊603的连接部6031与二级容器下段之间的连接方式均可与第三三通管501与第四三通管502之间的连接方式相同，在此不再进行赘述。

本发明实施例提供的脉动阻尼器的工作原理如下：

当带有脉动的液体流入所述一级管道1时，脉动阻尼器将通过所述一级压力传感器3测量所述一级管道1内的压力变化，并将测得的压力变化结果传递至控制器9，通过控制器9控制所述一级电气比例阀10，使所述一级电气比例阀10控制向一级管道1内充入或排出的气体的量，以实现对所述一级脉动消除容器201内的气体压力的控制。由于一级脉动消除容器201内的液体与气体是直接接触的，为防止因气压快速增大或减小使液体从所述一级出液口1012直接流出，可通过所述一级导气管202向一级脉动消除容器201内缓慢地充气或将一级脉动消除容器201内的气体缓慢地排出，此时能够有效消除低频率高振幅的脉动。在此过程中，可同时通过所述液位传感器4实时监测一级脉动消除容器201内的液体的液面高度。

经一级脉动消除组件2进行脉动消除后的液体将带有高频率低振幅的脉动，当该液体流入所述二级管道5时，脉动阻尼器将通过所述二级第一压力传感器7测量所述二级管道5内的压力变化，并将测得的压力变化结果传递至控制器9，通过控制器9控制所述二级电气比例阀11，使所述二级电气比例阀11控制向二级管道5内充入或排出的气体的量，以实现对所述二级脉动消除容器601内的气体压力的控制。由于二级脉动消除容器601内设有气囊603，所述气囊603可对二级脉动消除容器601的气体和液体进行隔离，二级脉动消除容器601的液体不会因气囊603的气压快速增大或减小而从二级出液口5012直接流出。在保证气囊603不会胀破的前提下，可通过二级导气管602向气囊603内快速地充入气体或将气囊603内的气体快速地排出，此时能够有效消除高频率低振幅的脉动。在此过程中，可同时通过所述二级第二压力传感器8实时监测二级脉动消除容器601内的压力，防止气囊603胀破。

在图未示出的实施例中，所述脉动阻尼器可分开使用。即，若液体仅存在低频率高振幅的脉动时使用所述一级管道1和一级脉动消除组件2，若液体仅存在高频率低振幅的脉动时使用所述二级管道5和二级脉动消除组件6。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脉动阻尼器，用于消除液体脉动，其特征在于，包括一级管道、一级脉动消除组件、二级管道以及二级脉动消除组件，所述一级管道上设有一级进液口、一级出液口及一级第一连接口，所述二级管道上设有二级进液口、二级出液口及二级第一连接口，所述一级出液口与二级进液口连通；

所述一级脉动消除组件包括一级脉动消除容器和一级导气管，所述一级脉动消除容器的上端与一级导气管连通，所述一级脉动消除容器的下端与所述一级第一连接口连通，通过所述一级导气管可向所述一级脉动消除容器内充入气体或将所述一级脉动消除容器内的气体排出；

所述二级脉动消除组件包括二级脉动消除容器和二级导气管，所述二级脉动消除容器的上端与二级导气管连通，所述二级脉动消除容器的下端与所述二级第一连接口连通，所述二级脉动消除容器内设有气囊，通过所述二级导气管可向所述气囊内充入气体或将所述气囊内的气体排出。

2.根据权利要求1所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述脉动阻尼器还包括一级压力传感器以及二级第一压力传感器，所述一级压力传感器固定在所述一级管道上，所述一级压力传感器用于检测所述一级管道的进液压力；

所述二级第一压力传感器固定在所述二级管道上，所述二级第一压力传感器用于检测所述二级管道的进液压力。

3.根据权利要求2所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述脉动阻尼器还包括控制器、一级电气比例阀以及二级电气比例阀，所述一级电气比例阀的控制端与所述控制器电连接，所述一级电气比例阀通过一第一导管与所述一级导气管连通；

所述二级电气比例阀的控制端与所述控制器电连接，所述二级电气比例阀通过一第二导管与所述二级导气管连通；

所述一级压力传感器与所述控制器电连接，在所述一级压力传感器检测到所述一级管道的进液压力升高时，所述控制器控制所述一级电气比例阀将所述一级脉动消除容器内的气体排出以减小所述一级脉动消除容器内的气体压力；在所述一级压力传感器检测到所述一级管道的进液压力下降时，所述控制器控制所述一级电气比例阀向所述一级脉动消除容器内充入气体以提高所述一级脉动消除容器内的气体压力；

所述二级第一压力传感器与所述控制器电连接，在所述二级第一压力传感器检测到所述二级管道的进液压力升高时，所述控制器控制所述二级电气比例阀将所述气囊内的气体排出以减小所述气囊的气体压力；在所述二级第一压力传感器检测到所述二级管道的进液压力下降时，所述控制器控制所述二级电气比例阀向所述气囊内充入气体以提高所述气囊的气体压力。

4.根据权利要求3所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述一级导气管的上端设有一级传感器安装口，所述一级导气管的下端设有一级第二连接口，所述一级导气管的侧壁上设有一级导气口，所述一级第二连接口与所述一级脉动消除容器的上端连通，所述一级电气比例阀通过所述第一导管与所述一级导气口连通；

所述一级脉动消除组件还包括液位传感器，所述液位传感器固定在所述一级传感器安装口上并封堵所述一级传感器安装口，所述液位传感器与所述控制器电连接，所述液位传感器用于检测所述一级脉动消除容器内的液面高度。

5.根据权利要求4所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述脉动阻尼器还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接，所述一级脉动消除容器内设有液位警戒线；

在所述液位传感器检测到所述一级脉动消除容器内的液面高度高于所述液位警戒线时，所述控制器控制所述报警器发出报警。

6.根据权利要求3所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述二级导气管的上端设有二级传感器安装口，所述二级导气管的下端设有二级第二连接口，所述二级导气管的侧壁上设有二级导气口，所述二级第二连接口与所述二级脉动消除容器的上端连通，所述二级电气比例阀通过所述第二导管与所述二级导气口连通；

所述二级脉动消除组件还包括二级第二压力传感器，所述二级第二压力传感器固定在所述二级传感器安装口上并封堵所述二级传感器安装口，所述二级第二压力传感器与所述控制器电连接，所述二级第二压力传感器用于检测所述气囊的气体压力；

在所述二级第二压力传感器检测到所述气囊的气体压力超过安全阈值时，所述控制器控制所述二级电气比例阀将所述气囊内的气体排出以减小所述气囊的气体压力，使所述气囊的气体压力回复到安全值。

7.根据权利要求2所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述一级第一连接口设置在所述一级管道的最高处，所述一级进液口设置在所述一级管道的最低处，所述一级压力传感器在高度方向上位于所述一级进液口与一级出液口之间；

所述一级压力传感器与所述一级出液口之间的距离大于所述一级管道内的液体流速与设备响应时间的乘积，所述设备响应时间大于所述一级管道内的液体的高振幅脉动的振动周期，所述设备响应时间为所述脉动阻尼器从打开电源开关到作出反应的时间。

8.根据权利要求7所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述一级管道包括第一三通管和第二三通管，所述一级第一连接口设置在所述第一三通管的最高处，所述一级出液口设置在所述第一三通管的最右侧，所述第一三通管的最低处设有第一拼接口；

所述一级进液口设置在所述第二三通管的最低处，所述第二三通管的最高处设有第二拼接口，所述第二三通管的侧壁上设有第三拼接口，所述第二拼接口与第一拼接口连通，所述一级压力传感器固定在所述第三拼接口上并封堵所述第三拼接口。

9.根据权利要求8所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述二级第一连接口设置在所述二级管道的最高处，所述二级出液口设置在所述二级管道的最低处，所述二级第一压力传感器在液体流动方向上位于所述二级进液口与二级出液口之间；

所述二级第一压力传感器与所述二级出液口之间的距离大于所述二级管道内的液体流速与设备响应时间的乘积，所述设备响应时间大于所述二级管道内的液体的高频率脉动的振动周期。

10.根据权利要求9所述的脉动阻尼器，其特征在于，所述二级管道包括第三三通管和第四三通管，所述二级第一连接口设置在所述第三三通管的最高处，所述二级出液口设置在所述第三三通管的最低处，所述第三三通管的最左侧设有第四拼接口；

所述二级进液口设置在所述第四三通管的最左侧，所述第四三通管的最右侧设有第五拼接口，所述第四三通管的侧壁上设有第六拼接口，所述第五拼接口与第四拼接口连通，所述二级第一压力传感器固定在所述第六拼接口上并封堵所述第六拼接口。