CN207796392U - 一种新型的管道水锤消除器 - Google Patents

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胡作龙
李晓慧
张巧莲
刘永峰
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Abstract

本实用新型属于输水工程技术领域,尤其涉及一种新型的管道水锤消除器,包括主管道、以及安装在主管道下方的消除器本体,所述的主管道下方连接有上法兰盘,所述的消除器本体包括与上法兰盘匹配固定连接的下法兰盘、固定设置在下法兰盘下方的消除器外壳、消除器外壳内匹配设置的能够上下移动的活塞、活塞的下方设置的隔板、以及活塞和隔板之间左右对称设置的两个弹簧。本实用新型的结构简单,设计合理,能够同时通过活塞和隔板之间设置的通过弹簧的压缩和腔体一和腔体二内的气体的压缩,以及蓄压海绵的压缩来消除水锤现象,对水锤压力的吸纳能力大大提高,使用更加安全可靠,且大大的增加了水锤消除器的使用寿命。

Description

一种新型的管道水锤消除器
技术领域
本实用新型属于输水工程技术领域,尤其涉及一种新型的管道水锤消除器。
背景技术
目前,国内农田灌溉的机井、泵站的输水管道工程及喷溉、微灌的输水管道工程发展很快,大大提高了农田节水灌溉的效率。但是,在管道输水过程中,由于水泵启动和停止以及阀门的开启和关闭等因素,极易形成水锤压力,如因瞬时关闭阀门产生直接关阀水锤,或因停泵产生停泵水锤时,水锤压力可达正常工作压力的3~5倍,超出管道的爆破压力而导致管道系统的破坏,造成很大的损失,水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下,有效地消除各类流体在运输系统可能产生的水外锤和浪涌产生的不规则水击泼震荡,从而达到消除具有破坏性的冲击泼,起到保护作用。
目前使用的水锤消除器有的是通过弹簧的弹性缓冲吸收来消除管道内的水锤现象,或者是通过活塞的不断往返运动来消除水锤现象,但是用于水锤产生的瞬时压力可达管道中正常工作压强的几十倍甚至数百倍,所以单单通过弹簧的弹性缓冲,或者是活塞的不断往返运动很难消除水锤现象,仍会对管道造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种通过活塞和隔板之间设置的通过弹簧的压缩和腔体一和腔体二内的气体的压缩,以及蓄压海绵的压缩来消除水锤现象的新型的管道水锤消除器。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种新型的管道水锤消除器,包括主管道、以及安装在主管道下方的消除器本体,所述的主管道下方连接有上法兰盘,其特征在于:所述的消除器本体包括与上法兰盘匹配固定连接的下法兰盘、固定设置在下法兰盘下方的消除器外壳、消除器外壳内匹配设置的能够上下移动的活塞、活塞的下方设置的隔板、以及活塞和隔板之间左右对称设置的两个弹簧,所述的隔板横向设置在消除器外壳内,所述的下法兰盘和消除器外壳一体相连,所述的弹簧的上端均与活塞固定连接,所述的弹簧的下端均与隔板固定连接,所述的活塞和隔板之间形成腔室一,所述的隔板与消除器外壳的底部之间形成腔室二,所述的隔板上设置有两个连通腔室一和腔室二的通孔,所述的隔板下方的消除器外壳内设置有内管,内管中填充有液压油、以及内管壁上开设有通油孔,所述的内管的外壁和消除器外壳的内壁之间设置有蓄压海绵,所述的消除器外壳的内壁的上方设置有限制活塞向上运动的环形凸台,所述的环形凸台的进水口处设置有滤网。
所述的消除器外壳的左侧设置有与腔室一连接的泄压气阀和用于测量腔室一内气压的电子气压表,所述的消除器外壳的右侧通过管道连接有气泵,所述的管道上设置有阀门,所述的气泵用于对腔室一内充气。
所述的活塞的下端面上对称开设有两个用于安装弹簧的上端的安装槽一,所述的隔板的上端面上相对应的位置开设有两个用于安装弹簧的下端的安装槽二。
所述的活塞的外圆周壁上开设有两个环形凹槽,所述的两个环形凹槽内均匹配设置有O型圈。
所述的上法兰盘和下法兰盘之间通过螺栓固定连接,所述的下法兰盘和上法兰盘之间匹配设置有密封圈。
所述的消除器外壳的下方设置有支架。
本实用新型的增益效果是:
本实用新型在使用的时候,当主管道中产生水锤现象时,活塞受到压力向上运动,挤压弹簧,弹簧进行收缩,同时压缩腔体一和腔体二内的气体,气体受压的同时,内管中的液压油也受压,由于液压油受压后体积保持不变,所以液压油对蓄压海绵施加压力,使蓄压海绵呈收缩状态,液压油通过通油孔进入到内管的外壁和消除器外壳的内壁之间, 通过弹簧的压缩、腔体一和腔体二内的气体的压缩以及蓄压海绵的收缩,使主管道内的压力得到调节,消除水锤现象,而且当活塞向下运动时,腔体一内的压力超过上限值时,泄压气阀会打开,会释放一部分气体,减小腔体一和腔体二内的压力,当电子气压表检测到腔体一内的气压不足时,蓄压海绵能量释放,恢复了其体积,阀门打开,气泵对腔体二和腔体一内充气,活塞向上运动,弹簧伸长,回到初始状态;本实用新型的环形凸台的进水口处设置有滤网,能够对水中的杂质颗粒进行过滤,以防止杂志颗粒进入到活塞和消除器外壳的内壁之间,影响活塞的运动,对活塞造成损坏。本实用新型的结构简单,设计合理,能够同时通过活塞和隔板之间设置的通过弹簧的压缩和腔体一和腔体二内的气体的压缩,以及蓄压海绵的压缩来消除水锤现象,对水锤压力的吸纳能力大大提高,使用更加安全可靠,且大大的增加了水锤消除器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
参见图1,图中序号:1为主管道、2为上法兰盘、3为下法兰盘、4为消除器外壳、5为活塞、6为隔板、7为腔室一、8为腔室二、9为通孔、10为内管、11为通油孔、12为蓄压海绵、13为环形凸台、14为滤网、15为泄压气阀、16为电子气压表、17为阀门、18为气泵、19为安装槽一、20为安装槽二、21为环形凹槽、22为O型圈、23为密封、24为支架和25为弹簧。
本实用新型一种新型的管道水锤消除器,包括主管道1、以及安装在主管道1下方的消除器本体,所述的主管道1下方连接有上法兰盘2,所述的消除器本体包括与上法兰盘2匹配固定连接的下法兰盘3、固定设置在下法兰盘3下方的消除器外壳4、消除器外壳4内匹配设置的能够上下移动的活塞5、活塞5的下方设置的隔板6、以及活塞5和隔板6之间左右对称设置的两个弹簧25,所述的隔板6横向设置在消除器外壳4内,所述的下法兰盘3和消除器外壳4一体相连,所述的弹簧25的上端均与活塞5固定连接,所述的弹簧25的下端均与隔板6固定连接,所述的活塞5和隔板6之间形成腔室一7,所述的隔板6与消除器外壳4的底部之间形成腔室二8,所述的隔板6上设置有两个连通腔室一7和腔室二8的通孔9,所述的隔板6下方的消除器外壳内设置有内管10,内管10中填充有液压油、以及内管10壁上开设有通油孔11,所述的内管10的外壁和消除器外壳4的内壁之间设置有蓄压海绵12,所述的消除器外壳4的内壁的上方设置有限制活塞5向上运动的环形凸台13,所述的环形凸台13的进水口处设置有滤网14。
所述的消除器外壳4的左侧设置有与腔室一7连接的泄压气阀15和用于测量腔室一7内气压的电子气压表16,所述的消除器外壳4的右侧通过管道连接有气泵18,所述的管道上设置有阀门17,所述的气泵18用于对腔室一7内充气。
所述的活塞5的下端面上对称开设有两个用于安装弹簧25的上端的安装槽一19,所述的隔板6的上端面上相对应的位置开设有两个用于安装弹簧25的下端的安装槽二20。
所述的活塞5的外圆周壁上开设有两个环形凹槽21,所述的两个环形凹槽21内均匹配设置有O型圈22。
所述的上法兰盘2和下法兰盘3之间通过螺栓固定连接,所述的下法兰盘3和上法兰盘2之间匹配设置有密封圈23。
所述的消除器外壳4的下方设置有支架24。
本实用新型在使用的时候,当主管道1中产生水锤现象时,活塞5受到压力向上运动,挤压弹簧25,弹簧25进行收缩,同时压缩腔体一7和腔体二8内的气体,气体受压的同时,内管10中的液压油也受压,由于液压油受压后体积保持不变,所以液压油10对蓄压海绵12施加压力,使蓄压海绵12呈收缩状态,液压油通过通油孔11进入到内管10的外壁和消除器外壳4的内壁之间, 通过弹簧25的压缩、腔体一7和腔体二8内的气体的压缩以及蓄压海绵12的收缩,使主管道1内的压力得到调节,消除水锤现象,而且当活塞5向下运动时,腔体一7内的压力超过上限值时,泄压气阀15会打开,会释放一部分气体,减小腔体一7和腔体二8内的压力,当电子气压表16检测到腔体一7内的气压不足时,蓄压海绵12能量释放,恢复了其体积,阀门17打开,气泵18对腔体一7和腔体二8内充气,活塞5向上运动,弹簧25伸长,回到初始状态;本实用新型的环形凸台13的进水口处设置有滤网14,能够对水中的杂质颗粒进行过滤,以防止杂志颗粒进入到活塞5和消除器外壳4的内壁之间,影响活塞5的运动,对活塞5造成损坏;本实用新型的结构简单,设计合理,能够同时通过活塞5和隔板6之间设置的通过弹簧25的压缩和腔体一7和腔体二8内的气体的压缩,以及蓄压海绵12的压缩来消除水锤现象,对水锤压力的吸纳能力大大提高,使用更加安全可靠,且大大的增加了水锤消除器的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型的管道水锤消除器,包括主管道、以及安装在主管道下方的消除器本体,所述的主管道下方连接有上法兰盘,其特征在于:所述的消除器本体包括与上法兰盘匹配固定连接的下法兰盘、固定设置在下法兰盘下方的消除器外壳、消除器外壳内匹配设置的能够上下移动的活塞、活塞的下方设置的隔板、以及活塞和隔板之间左右对称设置的两个弹簧,所述的隔板横向设置在消除器外壳内,所述的下法兰盘和消除器外壳一体相连,所述的弹簧的上端均与活塞固定连接,所述的弹簧的下端均与隔板固定连接,所述的活塞和隔板之间形成腔室一,所述的隔板与消除器外壳的底部之间形成腔室二,所述的隔板上设置有两个连通腔室一和腔室二的通孔,所述的隔板下方的消除器外壳内设置有内管,内管中填充有液压油、以及内管壁上开设有通油孔,所述的内管的外壁和消除器外壳的内壁之间设置有蓄压海绵,所述的消除器外壳的内壁的上方设置有限制活塞向上运动的环形凸台,所述的环形凸台的进水口处设置有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种新型的管道水锤消除器,其特征在于:所述的消除器外壳的左侧设置有与腔室一连接的泄压气阀和用于测量腔室一内气压的电子气压表,所述的消除器外壳的右侧通过管道连接有气泵,所述的管道上设置有阀门,所述的气泵用于对腔室一内充气。
3.根据权利要求1所述的一种新型的管道水锤消除器,其特征在于:所述的活塞的下端面上对称开设有两个用于安装弹簧的上端的安装槽一,所述的隔板的上端面上相对应的位置开设有两个用于安装弹簧的下端的安装槽二。
4.根据权利要求1所述的一种新型的管道水锤消除器,其特征在于:所述的活塞的外圆周壁上开设有两个环形凹槽,所述的两个环形凹槽内均匹配设置有O型圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型的管道水锤消除器,其特征在于:所述的上法兰盘和下法兰盘之间通过螺栓固定连接,所述的下法兰盘和上法兰盘之间匹配设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种新型的管道水锤消除器,其特征在于:所述的消除器外壳的下方设置有支架。
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