CN205533052U - 一种直角形高压往复泵泵体 - Google Patents
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Abstract
一种直角形高压往复泵泵体，包括泵体，泵体为直角形一体式泵体，直角两端连接上法兰板、下法兰板，上法兰板端泵体内设有塞头、塞头通过排出弹簧连接排出阀芯，塞头下端通过上阀套连接排液阀座，下法兰板连接进液阀压套，进液阀压套连接进液阀座，进液阀座连接进液阀组，进液阀压套与泵体同心设有进液管口，进液阀座设有均匀分布的通孔，介质从进液管口进入低压腔，通过进液阀座的通孔进入升压腔，塞体运动使升压腔压力增大后，进液阀关闭，高压介质通过排出阀组将液体排出，密封圈起到防止高也介质回流的作用，安装方便，结构强度高，维护成本低，损耗小，并且排液阀组结构可根据工况情况更换组合平板阀结构，适用于高压工况环境及大排量泵。
Description
技术领域
本实用新型属于往复泵技术领域，具体涉及一种直角形高压往复泵泵体。
背景技术
国内高压水射流辅助破岩落煤、井下液压支柱供液、高压水射流清洗、冶金除鳞、粉末冶金、船舶清洗除锈、基础工程、液体输送、工程掘进以及各种胶管、金属管、油田注水、输油用泵应用着各种高压往复泵，到目前为止，国内外生产应用的泵都是机械传动的高压往复泵，这种高压往复泵工作时通过曲柄连杆机构传动。由于曲柄连杆机构的运动为简谐运动，因而带动泵的活塞同样作简谐运动，活塞在工作时不是以匀速运动，而是以循环变化的速度运动，尤其在换向瞬间出现较大的加速度，另外这种传动方式需要占用较大的空间，同时立式泵体当压力增大时泵头容易裂开，设备拆卸困难，泵体结构庞大、笨重，制造成本高，泵阀、柱塞、缸套等部件易于损坏、使用寿命短；工作不平稳、压力波动过大；泵的工作效率低，不能满足对更高压力的要求；卧式直通泵体的吸入阀处介质处于高低压交变的紊流状态，阀座、阀片容易损坏，且卧式直通泵体结构不适用于中低压大流量工况要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种直角形高压往复泵泵体，该结构组合了立式泵、卧式直通泵体的优点，同时有避免了立式泵头容易裂开，同时安装方便，结构强度高，维护成本低，损耗小，并且排液阀组结构可根据工况情况更换组合平板阀结构，适用于高压工况环境及大排量泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种直角形高压往复泵泵体，包括泵体，泵体为直角形一体式泵体，直角两端连接上法兰板、下法兰板，上法兰板端泵体内设有塞头、塞头通过排出弹簧连接排出阀芯，塞头下端通过上阀套连接排液阀座，下法兰板连接进液阀压套，进液阀压套连接进液阀座，进液阀座连接进液阀组，进液阀压套与泵体同心设有进液管口，进液阀压套连接进液阀座之间形成低压腔，进液阀组与排出阀芯之间形成升压腔，所述的进液阀座设有均匀分布的通孔。
所述的排液阀座通过密封圈A与泵体密封；进液阀座通过密封圈C与泵体密封；进液阀压套通过密封圈B与泵体密封，其中，密封圈A采用夹布橡胶垫，密封圈B、密封圈C采用O型橡胶密封圈。
所述的通孔可根据介质、流量进行调整，优选直径为10mm。
所述的泵体可应用于三柱塞、五柱塞往复泵。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构组合了立式泵、的优点，同时有避免了立式泵头容易裂开，卧式直通泵体不适用于大流量，对介质要求高的缺点；同时拆装更加方便，结构强度高，维护成本低，日常损耗小，并且排液阀组结构可根据工况情况更换组合平板阀结构，适用于高压工况环境及大排量泵。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1为泵体；2为上法兰板；3为塞头；4为上阀套；5为排出弹簧；6为排出阀芯；7为排液阀座；8为密封圈A；9为进液阀压套；10为进液阀座；11为密封圈B；12为密封圈C；13为下法兰板；14为进液管口；15为低压腔；16为升压腔；17为通孔；18为进液阀组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
附图1所示，一种直角形高压往复泵泵体，包括泵体1，其特征在于，泵体1为直角形一体式泵体，直角两端连接上法兰板2、下法兰板13，上法兰板2端泵体内设有塞头3、塞头3通过排出弹簧5连接排出阀芯6，塞头3下端通过上阀套4连接排液阀座7，下法兰板13连接进液阀压套9，进液阀压套9连接进液阀座10，进液阀座10连接进液阀组18，进液阀压套9与泵体1同心设有进液管口14，进液阀压套9连接进液阀座10之间形成低压腔15，进液阀组18与排出阀芯6之间形成升压腔16，所述的进液阀座10设有均匀分布的通孔17。
所述的排液阀座7通过密封圈A8与泵体密封；进液阀座10通过密封圈C12与泵体密封；进液阀压套9通过密封圈B11与泵体密封，其中，密封圈A8采用夹布橡胶垫，密封圈B11、密封圈C12采用O型橡胶密封圈。
所述的通孔可根据介质、流量进行调整，优选17直径为10mm。
所述的泵体可应用于三柱塞、五柱塞往复泵。
本实用新型的工作原理是：
介质从进液管口14进入低压腔15，通过进液阀座10的通孔17进入升压腔16，塞体运动使升压腔16压力增大后，进液阀关闭，高压介质通过排出阀组将液体排出，密封圈起到防止高也介质回流的作用。
Claims (2)
1.一种直角形高压往复泵泵体，包括泵体（1），其特征在于，泵体（1）为直角形一体式泵体，直角两端连接上法兰板（2）、下法兰板（13），上法兰板（2）端泵体内设有塞头（3）、塞头（3）通过排出弹簧（5）连接排出阀芯（6），塞头（3）下端通过上阀套（4）连接排液阀座（7），下法兰板（13）连接进液阀压套（9），进液阀压套（9）连接进液阀座（10），进液阀座（10）连接进液阀组（18），进液阀压套（9）与泵体（1）同心设有进液管口（14），进液阀压套（9）连接进液阀座（10）之间形成低压腔（15），进液阀组（18）与排出阀芯（6）之间形成升压腔（16），所述的进液阀座（10）设有均匀分布的通孔（17）。
2.根据权利要求1所述的一种直角形高压往复泵泵体，其特征在于，所述的排液阀座（7）通过密封圈A（8）与泵体密封；进液阀座（10）通过密封圈C（12）与泵体密封；进液阀压套（9）通过密封圈B（11）与泵体密封，其中，密封圈A（8）采用夹布橡胶垫，密封圈B（11）、密封圈C（12）采用O型橡胶密封圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114934889A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-08-23 | 上海申贝泵业制造有限公司 | 一种双动式往复泵 |
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2016
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