CN206320019U - 注聚区专用抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注聚区专用抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定阀总成，泵筒总成包括泵筒和与泵筒端部连接的泵筒接箍；柱塞总成包括设置在泵筒内的柱塞上部阀罩、与柱塞上部阀罩连接的柱塞接头和连接在柱塞接头下端的柱塞，柱塞的下端设有下部阀罩，与下部阀罩相连接的游动阀座和活动设置在游动阀座内的游动阀球，柱塞与泵筒之间设有配合间隙，柱塞上间隔设有多个环形槽；固定阀总成包括与泵筒连接的固定阀罩，固定阀罩与固定阀座连接，固定阀座上安装有固定阀球，固定阀座的另一端连接有固定阀座接头。它通过放大柱塞与泵筒的配合间隙，降低柱塞的粘滞阻力，减少柱塞的磨损；通过在柱塞上开设多个环形槽，能降低漏失量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采井下工具，具体涉及注聚区专用抽油泵。
背景技术
目前，在油田开采过程中，随着聚合物驱油工作的开展，油井产出液含聚浓度升高，注聚区油井由于聚合物粘性作用，柱塞下行阻力加大，柱塞与泵筒之间存在半干摩擦阻力，磨损加剧，泵效下降快，且泵高效期短。根据水力学原理，液体流过突然增大的流道时产生涡流，容易造成能量损失，造成较高的漏失量，且流动阻力增大。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，降低柱塞的粘滞阻力，减少柱塞的磨损，能降低漏失量的注聚区专用抽油泵。
其技术方案是：注聚区专用抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定阀总成，所述泵筒总成包括泵筒和与泵筒端部连接的泵筒接箍；
所述柱塞总成包括设置在泵筒内的柱塞上部阀罩、与柱塞上部阀罩连接的柱塞接头和连接在柱塞接头下端的柱塞，所述柱塞的下端设有下部阀罩，与下部阀罩相连接的游动阀座和活动设置在游动阀座内的游动阀球，所述柱塞与泵筒之间设有配合间隙，所述柱塞上间隔设有多个环形槽；
所述固定阀总成包括与泵筒连接的固定阀罩，所述固定阀罩与固定阀座连接，所述固定阀座上安装有固定阀球，所述固定阀座的另一端连接有固定阀座接头。
所述柱塞接头分别通过稳钉与柱塞上部阀罩和柱塞连接在一起。
所述柱塞上部阀罩与泵筒内壁密封连接在一起。
所述下部阀罩内还设有用于阻挡游动阀球的阀座管塞。
所述配合间隙为3-8mm。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，通过放大柱塞与泵筒的配合间隙，降低柱塞的粘滞阻力，减少柱塞的磨损；通过在柱塞上开设多个环形槽，能降低漏失量。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的上部分结构示意图；
图2是本实用新型的下部分结构示意图；
图3是本实用新型柱塞的结构示意图；
图中：1.泵筒；2.泵筒接箍；3.柱塞上部阀罩；4.柱塞接头；5.柱塞；6.下部阀罩；7.游动阀座；8.游动阀球；9.配合间隙；10.环形槽；11.固定阀罩；12.固定阀座；13.固定阀球；14.阀座接头；15.稳钉；16.阀座管塞。
具体实施方式
参照图1和图2，注聚区专用抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定阀总成。图1、图2和图3依次连接在一起。
其中，泵筒总成包括泵筒1和与泵筒1端部连接的泵筒接箍2。
柱塞总成包括设置在泵筒1内的柱塞上部阀罩3、与柱塞上部阀罩3连接的柱塞接头4和连接在柱塞接头4下端的柱塞5，柱塞接头4分别通过稳钉15与柱塞上部阀罩3和柱塞5连接在一起。在柱塞5的下端设有下部阀罩6，与下部阀罩6相连接的游动阀座7和活动设置在游动阀座7内的游动阀球8，柱塞5与泵筒1之间设有配合间隙9，配合间隙9为3-8mm，通过放大柱塞5与泵筒1之间的配合间隙9，降低柱塞5的粘滞阻力，减少柱塞5的磨损。通过在柱塞5上间隔设有多个环形槽10，如图3所示，根据水力学原理，液体流过突然增大的流道时产生涡流，造成能量损失，流动阻力增大，因此通过在柱塞5上开设环行槽10，能降低漏失量，减轻流动阻力，且能保证抽油工作的稳定。
固定阀总成包括与泵筒1连接的固定阀罩11，固定阀罩11与固定阀座12连接，在固定阀座12上安装有固定阀球13，固定阀座12的另一端连接有固定阀座接头14。通过打开固定阀球13可以是油液进入柱塞5内孔并向外排出。
柱塞上部阀罩3与泵筒1内壁密封连接在一起，他们密封活动连接，这样实现柱塞5沿泵筒1内壁上下移动。
在下部阀罩6内还设有用于阻挡游动阀球的阀座管塞16。通过阀座管塞16不仅能实现液流导向作用，而且能对游动阀座7起到固定限位作用。
放大柱塞与泵筒的配合间隙，降低柱塞的粘滞阻力，减少柱塞的磨损。保证柱塞正常工作，增加泵筒工作寿命。2根据水力学原理，液体流过突然增大的流道时产生涡流，造成能量损失，流动阻力增大。通过柱塞开槽来降低漏失量。
下井后抽油泵吸液时，在油套环形空间液柱压力作用下，井液顶开固定阀球13进入旋流固定阀罩11，液流进入泵筒1，同时迫使固定阀球13上升完成吸液过程；在泵排液时，固定阀球13在管内液柱压力作用下下降，座于固定阀座12上，迅速关闭内腔，实现泵的排液过程。当固定阀球13离开固定阀座12时，入口流量面积迅速增加，液体流过突然增大的流道时产生涡流，造成能量损失，流动阻力增大，因此通过在柱塞5上开设环行槽10，能降低漏失量，减轻流动阻力，且能保证抽油工作的稳定，另外，通过放大柱塞5与泵筒1之间的配合间隙9，降低柱塞5的粘滞阻力，减少柱塞5的磨损，柱塞5上行程时，泵可以充满的更快更完全，因而减少了溶解气的释放；下行程时，柱塞5很快接触到大量井液，这样就提高了压缩比，柱塞5压缩游离器打开游动阀球8，防止气锁。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.注聚区专用抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定阀总成，其特征在于：所述泵筒总成包括泵筒和与泵筒端部连接的泵筒接箍；
所述柱塞总成包括设置在泵筒内的柱塞上部阀罩、与柱塞上部阀罩连接的柱塞接头和连接在柱塞接头下端的柱塞，所述柱塞的下端设有下部阀罩，与下部阀罩相连接的游动阀座和活动设置在游动阀座内的游动阀球，所述柱塞与泵筒之间设有配合间隙，所述柱塞上间隔设有多个环形槽；
所述固定阀总成包括与泵筒连接的固定阀罩，所述固定阀罩与固定阀座连接，所述固定阀座上安装有固定阀球，所述固定阀座的另一端连接有固定阀座接头。
2.根据权利要求1所述的注聚区专用抽油泵，其特征在于：所述柱塞接头分别通过稳钉与柱塞上部阀罩和柱塞连接在一起。
3.根据权利要求1所述的注聚区专用抽油泵，其特征在于：所述柱塞上部阀罩与泵筒内壁密封连接在一起。
4.根据权利要求1所述的注聚区专用抽油泵，其特征在于：所述下部阀罩内还设有用于阻挡游动阀球的阀座管塞。
5.根据权利要求1所述的注聚区专用抽油泵，其特征在于：所述配合间隙为3-8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621437913.0U CN206320019U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 注聚区专用抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621437913.0U CN206320019U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 注聚区专用抽油泵 |
Publications (1)
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| CN206320019U true CN206320019U (zh) | 2017-07-11 |
Family
ID=59259029
Family Applications (1)
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| CN201621437913.0U Active CN206320019U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 注聚区专用抽油泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206320019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2701665C1 (ru) * | 2018-10-08 | 2019-10-01 | Булат Ханифович Ишмухаметов | Глубинный штанговый насос |
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2016
- 2016-12-26 CN CN201621437913.0U patent/CN206320019U/zh active Active
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