CN204003391U - 实心柱塞防砂抽油泵 - Google Patents

Abstract

一种实心柱塞防砂抽油泵，转流接头的上部与泵筒的下部连接，泵筒的上部安装挡砂座，挡砂阀套装在连接杆后，连接杆的下部与实心柱塞的上部连接，实心柱塞放入泵筒内，转流接头的下部有一道螺纹与排出阀连接，转流接头的下部另一道螺纹与连接筒的上部连接，连接筒的下部与进油阀的上部连接，进油阀的下部与沉砂接头的上部连接，沉砂接头上有进油孔、内通道、沉砂通道，内通道的下部安装堵塞，导流筒的下部与沉砂接头上部沉砂通道之外的螺纹连接，沉砂接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的底部封闭，泵筒出口被挡砂阀盖住，泵上油管内的砂粒下沉被引入环形通道里，经沉砂通道沉入沉砂尾管里，使泵筒上端的砂粒沉积在泵下，避免砂卡和砂埋抽油泵。

Description

实心柱塞防砂抽油泵

技术领域

本实用新型属于油田抽油用的设备，是一种实心柱塞防砂抽油泵。

背景技术

油田常用的实心柱塞抽油泵采用单筒结构，没有沉砂通道，使油液中沉积的砂粒得不到引导，只有沉积在泵筒上，长时间工作时会在泵筒上端堆积大量的砂粒，使泵筒、柱塞磨损严重，还会进入泵筒与柱塞之间的间隙里卡泵，当泵上砂粒沉积太多时，会砂埋抽油泵，堵塞油流通道，造成抽油泵不能工作，油井被迫停产，产生重大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种实心柱塞防砂抽油泵，克服现有技术的不足，使泵筒上端的砂粒沉积在泵下，不会堆积在泵上，避免砂卡和砂埋抽油泵。

本实用新型的目的是这样实现的: 包括连接杆、挡砂阀、挡砂座、泵筒、导流筒、实心柱塞、转流接头、排出阀、连接筒、进油阀、沉砂接头、堵塞、沉砂尾管，转流接头的上部与泵筒的下部连接，泵筒的上部安装挡砂座，挡砂阀套装在连接杆后，连接杆的下部与实心柱塞的上部连接，实心柱塞放入泵筒内，实心柱塞与泵筒配合密封，挡砂阀座在挡砂座上，连接杆的上部是抽油杆接头，转流接头上有排出通道和侧边通道，排出通道的外部与转流接头的外部相通，排出通道的内部与中心孔相通，转流接头的下部有一道螺纹与排出阀连接，排出阀的出口与转流接头的排出通道相通，使从下向上流过的液流从转流接头的排出通道流出后不能反向流回，转流接头的下部另一道螺纹与连接筒的上部连接，连接筒的下部与进油阀的上部连接，液流从进油阀进入后通过侧边通道进入泵筒再返回时只能经排出阀从转流接头的排出通道排出，进油阀的下部与沉砂接头的上部连接，沉砂接头上有进油孔、内通道、沉砂通道，内通道的下部安装堵塞，进油孔进入内通道的油液不能向下流动，导流筒套装在泵筒、转流接头、连接筒、进油阀外，导流筒的下部与沉砂接头上部沉砂通道之外的螺纹连接，使导流筒与泵筒、转流接头、连接筒、进油阀之间形成环形通道，沉砂接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的底部封闭，沉砂尾管的内部通过沉砂通道与环形通道相通，导流筒的上部连接泵上油管。

本实用新型的有益效果是：泵筒出口被挡砂阀盖住，停抽时，泵上油管内的砂粒下沉被引入环形通道里，经沉砂通道沉入沉砂尾管里，因此，本实用新型能达到设计目的，可以克服现有技术的不足，使泵筒上端的砂粒沉积在泵下，不会堆积在泵上，避免砂卡和砂埋抽油泵，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。

如图所示，本实用新型的实施例包括连接杆1、挡砂阀2、挡砂座3、泵筒4、导流筒5、实心柱塞7、转流接头8、排出阀11、连接筒12、进油阀13、沉砂接头14、堵塞18、沉砂尾管19，转流接头8的上部与泵筒4的下部连接，泵筒4的上部安装挡砂座3，挡砂阀套装在连接杆1后，连接杆1的下部与实心柱塞7的上部连接，实心柱塞7放入泵筒4内，实心柱塞7与泵筒4配合密封，挡砂阀2座在挡砂座3上，使泵筒4的出口被挡住，连接杆1的上部是抽油杆接头，可以连接抽油，使实心柱塞7被抽油机带动工作，转流接头8上有排出通道9和侧边通道10，排出通道9的外部与转流接头8的外部相通，排出通道9的内部与中心孔相通，转流接头8的下部有一道螺纹与排出阀11连接，排出阀11的出口与转流接头8的排出通道9相通，使从下向上流过的液流从转流接头8的排出通道9流出后不能反向流回，转流接头8的下部另一道螺纹与连接筒12的上部连接，连接筒12的下部与进油阀13的上部连接，液流从进油阀13进入后通过侧边通道10进入泵筒4再返回时只能经排出阀11从转流接头8的排出通道9排出，进油阀13的下部与沉砂接头14的上部连接，沉砂接头14上有进油孔16、内通道15、沉砂通道17，内通道15的下部安装堵塞18，进油孔16进入内通道15的油液不能向下流动，导流筒5套装在泵筒4、转流接头8、连接筒12、进油阀13外，导流筒5的下部与沉砂接头14上部沉砂通道17之外的螺纹连接，使导流筒5与泵筒4、转流接头8、连接筒12、进油阀13之间形成环形通道6，沉砂接头14的下部连接沉砂尾管19，沉砂尾管19的底部封闭，沉砂尾管19的内部通过沉砂通道17与环形通道6相通，导流筒5的上部连接泵上油管。

抽油机带动实心柱塞7上行时，实心柱塞7下部的空腔增大，压力下降，进油阀13打开，排出阀11关闭，井液经进油孔16、内通道15、进油阀13、侧边通道10进入泵筒4内。下行时，实心柱塞7下部的空腔减小，压力升高，进油阀13关闭，排出阀11打开，井液经侧边通道10向下流动，经排出阀11、排出通道9排出至环形通道6里，由于沉砂尾管19的底部封闭，流液只能向上流动被抽至地面。停抽时砂粒经环形通道6里、沉砂通道17沉入沉砂尾管19里，下次作业提出后清除。沉砂尾管19的长度由油井的沉砂量决定，保证提泵之前不会沉满。

Claims (1)

1.一种实心柱塞防砂抽油泵，包括连接杆（1）、挡砂阀（2）、挡砂座（3）、泵筒（4）、导流筒（5）、实心柱塞（7）、转流接头（8）、排出阀（11）、连接筒（12）、进油阀（13）、沉砂接头（14）、堵塞（18）、沉砂尾管（19），其特征是：转流接头（8）的上部与泵筒（4）的下部连接，泵筒（4）的上部安装挡砂座（3），挡砂阀套装在连接杆（1）后，连接杆（1）的下部与实心柱塞（7）的上部连接，实心柱塞（7）放入泵筒（4）内，实心柱塞（7）与泵筒（4）配合密封，挡砂阀（2）座在挡砂座（3）上，连接杆（1）的上部是抽油杆接头，转流接头（8）上有排出通道（9）和侧边通道（10），排出通道（9）的外部与转流接头（8）的外部相通，排出通道（9）的内部与中心孔相通，转流接头（8）的下部有一道螺纹与排出阀（11）连接，排出阀（11）的出口与转流接头（8）的排出通道（9）相通，使从下向上流过的液流从转流接头（8）的排出通道（9）流出后不能反向流回，转流接头（8）的下部另一道螺纹与连接筒（12）的上部连接，连接筒（12）的下部与进油阀（13）的上部连接，液流从进油阀（13）进入后通过侧边通道（10）进入泵筒（4）再返回时只能经排出阀（11）从转流接头（8）的排出通道（9）排出，进油阀（13）的下部与沉砂接头（14）的上部连接，沉砂接头（14）上有进油孔（16）、内通道（15）、沉砂通道（17），内通道（15）的下部安装堵塞（18），进油孔（16）进入内通道（15）的油液不能向下流动，导流筒（5）套装在泵筒（4）、转流接头（8）、连接筒（12）、进油阀（13）外，导流筒（5）的下部与沉砂接头（14）上部沉砂通道（17）之外的螺纹连接，使导流筒（5）与泵筒（4）、转流接头（8）、连接筒（12）、进油阀（13）之间形成环形通道（6），沉砂接头（14）的下部连接沉砂尾管（19），沉砂尾管（19）的底部封闭，沉砂尾管（19）的内部通过沉砂通道（17）与环形通道（6）相通，导流筒（5）的上部连接泵上油管。