CN202228060U - 采油井减压加液装置 - Google Patents
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Abstract
一种采油井减压加液装置,减压配液器安装在采油管柱上,采油管柱、减压配液器下入套管内,减压配液器与套管配合密封,减压配液器将套管分隔为上腔和下腔,采油管柱下部与下腔联通,油层与下腔联通,采油管柱出口端与出油分离加药装置联通,出油分离加药装置的加液管与上腔联通,减压配液器将套管分隔为上腔和下腔,使上腔和下腔成为两个压力系统,减压配液器有减压节流作用,能保证下腔压力与油层压力接近,因此,含有降粘药的加入液不会进入油层,可以防止油层污染,进入下腔的加入液与油层流出的稠油混合,稠油粘度下降,流动性变好,能顺利进入采油管柱被采出,油井能正常生产,能提高油井产量,使稠油井具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型是油田稠油井采油降粘用的装置,是一种采油井减压加液装置。
背景技术
有的采油井油很稠,流动性差,需要采用加药降粘洗井措施使其粘度下降后才能正常生产,但由于油层压力低,加入的降粘液产生的井筒回压会高于地层压力,降粘液会漏入地层,造成油层污染,使油井产油量下降或停产,产生重大经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种采油井减压加液装置,使其降粘液不会进入地层,防止油层污染,避免经济损失。
本实用新型的目的是这样实现的:包括减压配液器,减压配液器安装在采油管柱上,采油管柱、减压配液器下入套管内,减压配液器与套管配合密封,减压配液器将套管分隔为上腔和下腔,采油管柱下部与下腔联通,油层与下腔联通,采油管柱出口端与出油分离加药装置联通,出油分离加药装置的加液管与上腔联通。
出油分离加药装置包括分离罐、加液管、出药管、储药罐、排水管、储水罐、出油管,采油管柱上端与分离罐联通,分离罐上部安装出油管,分离罐下部安装排水管,排水管与储水罐联通,储水罐下部安装加液管,加液管上安装出药管,出药管的另一端安装在储药罐的下部,加液管一端与上腔联通。
采油管柱上出口端安装流量传感器,加液管上安装联动阀,流量传感器与联动阀连接。
本实用新型的有益效果是:减压配液器将套管分隔为上腔和下腔,使上腔和下腔成为两个压力系统,减压配液器有减压节流作用,能保证下腔压力与油层压力接近,因此,含有降粘药的加入液不会进入油层,可以防止油层污染,进入下腔的加入液与油层流出的稠油混 合,稠油粘度下降,流动性变好,能顺利进入采油管柱被采出,油井能正常生产,能提高油井产量,使稠油井具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。图1中的1是指双点划线框内的所有设备组成。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知,包括减压配液器4,减压配液器4安装在采油管柱3上,采油管柱3、减压配液器4下入套管2内,减压配液器4与套管2配合密封,减压配液器4将套管2分隔为上腔6和下腔7,采油管柱3下部与下腔7联通,油层5与下腔7联通,采油管柱3出口端与出油分离加药装置1联通,出油分离加药装置1的加液管与上腔6联通。出油分离加药装置1包括分离罐1-3、加液管1-4、出药管1-5、储药罐1-6、排水管1-7、储水罐1-8、出油管1-9,采油管柱3上端与分离罐1-3联通,分离罐1-3上部安装出油管1-9,分离罐1-3下部安装排水管1-7,排水管1-7与储水罐1-8联通,储水罐1-8下部安装加液管1-4,加液管1-4上安装出药管1-5,出药管1-5的另一端安装在储药罐1-6的下部,加液管1-4一端与上腔6联通。本实用新型的进一步措施是采油管柱3上出口端安装流量传感器1-1,加液管1-4上安装联动阀1-2,流量传感器1-1与联动阀1-2连接,当采油管柱3不出液时,流量传感器1-1将信号传给联动阀1-2,使联动阀1-2关完备,不向井内加入降粘液。
生产运行时,采出液从采油管柱3流至出油分离加药装置1里,然后在分离罐1-3中进行油水分离,分离出来的油经出油管1-9排走,分离出来的水经排水管1-7流至储水罐1-8,储水罐1-8还有加热功能,可以对排至储水罐1-8的水进行加热。对储水罐1-8的水进行处理后再流至加液管1-4,与储药罐1-6流出的降粘济混合后加入套管2的上腔6内储存,混合液经减压配液器4减压节流后流入套管2的下腔7内,并与油层5流出的稠油混合对其降粘。
本实用新型也可用于高凝油井对其降凝,还可用于结蜡井清蜡。
本实用新型适合于抽油井,也适合于自喷井。
Claims (3)
1.一种采油井减压加液装置,包括减压配液器(4),其特征是:减压配液器(4)安装在采油管柱(3)上,采油管柱(3)、减压配液器(4)下入套管(2)内,减压配液器(4)与套管(2)配合密封,减压配液器(4)将套管(2)分隔为上腔(6)和下腔(7),采油管柱(3)下部与下腔(7)联通,油层(5)与下腔(7)联通,采油管柱(3)出口端与出油分离加药装置(1)联通,出油分离加药装置(1)的加液管与上腔(6)联通。
2.根据权利要求1所述的采油井减压加液装置,其特征是:出油分离加药装置(1)包括分离罐(1-3)、加液管(1-4)、出药管(1-5)、储药罐(1-6)、排水管(1-7)、储水罐(1-8)、出油管(1-9),采油管柱(3)上端与分离罐(1-3)联通,分离罐(1-3)上部安装出油管(1-9),分离罐(1-3)下部安装排水管(1-7),排水管(1-7)与储水罐(1-8)联通,储水罐(1-8)下部安装加液管(1-4),加液管(1-4)上安装出药管(1-5),出药管(1-5)的另一端安装在储药罐(1-6)的下部,加液管(1-4)一端与上腔(6)联通。
3.根据权利要求2所述的采油井减压加液装置,其特征是:采油管柱(3)上出口端安装流量传感器(1-1),加液管(1-4)上安装联动阀(1-2),流量传感器(1-1)与联动阀(1-2)连接。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102359364A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-02-22 | 淄博昊洲工贸有限公司 | 采油井减压加液装置 |
CN104775800A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 承德石油高等专科学校 | 阀式抽稠采油工作系统 |
CN105064954A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 孟兵川 | 一种长停井井筒浮力收油的装置 |
CN105422051A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-23 | 吴明涛 | 采油工艺技术装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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