CN207161058U - 井下抽油泵防砂沉沙筒 - Google Patents
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Abstract
一种井下抽油泵防砂沉沙筒，外管下端设置有下接头、上端可拆卸固定连接有上接头，上接头内设置有隔片，隔片上均匀分布有液流孔，隔片的下表面上设置有中心杆，中心杆伸入到外管内，中心杆上沿着中心线均匀分布有扇形叶片。本实用新型具有结构简单、工作效率高、延长了油井检泵周期、提高了抽油泵的使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油设备技术领域，具体涉及到一种抽油泵的零部件。
背景技术
由于低渗透砂岩油田油井易出砂、结垢、出泥质物，造成抽油泵的固定凡尔堵塞，活塞磨损严重，使得抽油泵不能正常工作，严重影响了油井的产能。
在现有技术中，防砂卡抽油泵防砂装置工作原理是构造两个流体通道：进油通道和沉砂通道，其为两个压力系统。两个通道需要密封才能保证油井正常生产，由于防砂抽油泵工作环境不确定，压力系统不能长时间保持密封，使其防砂卡抽油泵工作时间短，油井检泵周期短，且检泵成本高，对于低渗透油田低产能油井，投入产出比高，经济效益差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有井下抽油泵的缺点，提供一种设计合理、结构简单、使用寿命长、工作效率高的井下抽油泵防砂沉沙筒。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：外管下端设置有下接头、上端可拆卸固定连接有上接头，上接头内设置有隔片，隔片上均匀分布有液流孔，隔片的下表面上设置有中心杆，中心杆伸入到外管内，中心杆上沿着中心线均匀分布有扇形叶片。
作为一种优选的技术方案，所述的液流孔的数量为8～16个，直径为5mm～8mm。
作为一种优选的技术方案，所述的扇形叶片的数量为16～22片，沿着中心杆中心线交错排列，相邻两扇形叶片之间的距离为180～220mm。
作为一种优选的技术方案，所述的扇形叶片向下倾斜设置在中心杆上，扇形叶片与中心杆之间的夹角为40°～50°。
作为一种优选的技术方案，所述的中心杆为圆柱形杆。
作为一种优选的技术方案，所述的下接头为变径内螺纹接头。
作为一种优选的技术方案，所述的外管与上接头用螺纹连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用在外管内设置有中心杆，中心杆上沿着中心线交错排列有扇形叶片，扇形叶片向下倾斜安装在中心杆上，改变了含砂原油的流动方向，有效降低流速，使气、液、固三相分离，实现防砂沉效果，本实用新型具有结构简单、工作效率高、延长了油井检泵周期、提高了抽油泵的使用寿命的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的隔板的结构示意图。
图3是图1中扇形叶片5在中心杆4上分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
实施例1
在图1～3中，本实施例的井下抽油泵防砂沉沙筒由上接头1、隔片2、外管3、中心杆4、扇形叶片5、下接头6连接构成。
外管3下端连接有下接头6、上端用螺纹连接有上接头1，下接头6为变径内螺纹接头，上接头1内安装有隔片2，隔片2上均匀分布有液流孔a，液流孔a的数量为10个，直径为6mm，隔片2的下表中心焊接有中心杆4，中心杆4为圆柱形杆，中心杆4伸入到外管3内，中心杆4上沿着中心线交错排列有扇形叶片5，扇形叶片5向下倾斜安装在中心杆4上，扇形叶片5与中心杆4之间的夹角为45°，扇形叶片5的数量为18片，相邻两扇形叶片5之间的距离为200mm，扇形叶片5用于改变含砂液体的流动方向，有效降低流速，使气、液、固三相分离，实现防砂沉效果。
使用时，上接头1与抽油泵相连接，下接头7与筛管相连接，构成一个防砂沉砂系统，抽油时，含砂油流通过筛管进入外管3内，流经扇形叶片5时，扇形叶片5改变了流体流速，使得油气和砂子分离，其中油流在抽油泵的作用下继续流过扇形叶片5，并穿过隔片2上的液流孔a进入抽油泵，被拦截的原油中的砂子在自身重力作用下向下沉淀进入井底，从而起到防砂沉砂作用。
实施例2
在本实施例中，外管3下端连接有下接头6、上端用螺纹连接有上接头1，下接头6为变径内螺纹接头，上接头1内安装有隔片2，隔片2上均匀分布有液流孔a，液流孔a的数量为8个，直径为5mm，隔片2的下表中心焊接有中心杆4，中心杆4为圆柱形杆，中心杆4伸入到外管3内，中心杆4上沿着中心线交错排列有扇形叶片5，扇形叶片5向下倾斜安装在中心杆4上，扇形叶片5与中心杆4之间的夹角为40°，扇形叶片5的数量为16片，相邻两扇形叶片5之间的距离为180mm，扇形叶片5用于改变含砂液体的流动方向，有效降低流速，使气、液、固三相分离，实现防砂沉效果。
实施例3
在本实施例中，外管3下端连接有下接头6、上端用螺纹连接有上接头1，下接头6为变径内螺纹接头，上接头1内安装有隔片2，隔片2上均匀分布有液流孔a，液流孔a的数量为16个，直径为8mm，隔片2的下表中心焊接有中心杆4，中心杆4为圆柱形杆，中心杆4伸入到外管3内，中心杆4上沿着中心线交错排列有扇形叶片5，扇形叶片5向下倾斜安装在中心杆4上，扇形叶片5与中心杆4之间的夹角为50°，扇形叶片5的数量为22片，相邻两扇形叶片5之间的距离为220mm，扇形叶片5用于改变含砂液体的流动方向，有效降低流速，使气、液、固三相分离，实现防砂沉效果。
Claims (7)
1.一种井下抽油泵防砂沉沙筒，其特征在于：外管下端设置有下接头、上端可拆卸固定连接有上接头，上接头内设置有隔片，隔片上均匀分布有液流孔，隔片的下表面上设置有中心杆，中心杆伸入到外管内，中心杆上沿着中心线均匀分布有扇形叶片。
2.根据权利要求1所述的井下抽油泵防砂沉沙筒，其特征在于：所述的液流孔的数量为8～16个，直径为5mm～8mm。
3.根据权利要求1所述的井下抽油泵防砂沉沙筒，其特征在于：所述的扇形叶片的数量为16～22片，沿着中心杆中心线交错排列，相邻两扇形叶片之间的距离为180～220mm。
4.根据权利要求1或3所述的井下抽油泵防砂沉沙筒，其特征在于：所述的扇形叶片向下倾斜设置在中心杆上，扇形叶片与中心杆之间的夹角为40°～50°。
5.根据权利要求1所述的井下抽油泵防砂沉沙筒，其特征在于：所述的中心杆为圆柱形杆。
6.根据权利要求1所述的井下抽油泵防砂沉沙筒，其特征在于：所述的下接头为变径内螺纹接头。
7.根据权利要求1所述的井下抽油泵防砂沉沙筒，其特征在于：所述的外管与上接头用螺纹连接。
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| CN108643880A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种新型防砂防气装置 |
| CN110485970A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-22 | 东北石油大学 | 一种用于抽油泵的排气防砂装置 |
| CN113236469A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-10 | 郑州市东纵西横科技有限公司 | 油井液体流动动力机 |
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