CN201176912Y - 高压大流量液压陶瓷柱塞泵 - Google Patents

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康建喜
胡小敏
乔天琴
朱展鹏
李转
李新伍
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Abstract

本实用新型涉及一种高压大流量液压陶瓷柱塞泵，是一种大型压力输送设备，用于高压力、大流量、远距离输送泥浆、灰浆等其它浆体或为喷雾干燥器、压滤机变压供浆。广泛应用于陶瓷、电瓷、化工、煤炭、冶金、矿山等行业。本实用新型它包括电气系统，液压控制系统，外补排油系统，锥型阀密封系统及输浆系统等组成，它具有柱塞直径大(大于300mm)、压力高(大于3.0MPa)、流量大(大于45m3/h)、吸程大(4m、水)等特点。采用氧化铝陶瓷柱塞，具有很高耐磨耐腐蚀性；它进行了液压控制技术和电气技术的集成创新，采用液压驱动，双缸双作用，通过液压传动，驱动活塞、活塞杆，进而驱动与活塞杆相联的陶瓷柱塞，通过陶瓷柱塞上下运动，实现吸排浆之功能。采用国际上最先进的技术，把液压技术，控制技术，电气技术综合运用在一起；阀箱系统采用性能优越的锥型阀密封结构，使泵密封更加严密，承载的压力高且稳定，密封使用寿命长。补排油系统实现外部补排油；电器部分采用无接触式开关及PLC控制；从而使泵的设计、使用技术更先进、节能、可靠。

Description

高压大流量液压陶瓷柱塞泵
一、技术领域
本实用新型涉及一种高压大流量液压陶瓷柱塞泵，是一种大型压力输送设备，用于高压力、大流量、远距离输送泥浆、灰浆等其它浆体或为喷雾干燥器、压滤机变压供浆。广泛应用于陶瓷、电瓷、化工、煤炭、冶金、矿山等行业。
二、现有技术
现在液压陶瓷柱塞泥浆泵原有八大规格，30多个品种。型号从YB85-YB250，流量从0.1m3/h到25m3/h。满足了国内外普通陶瓷生产厂家的使用要求。随着建筑卫生陶瓷行业朝着集团化、规模化方向发展，国内的原料制备设备-----压力式喷雾干燥塔朝着大型化发展，目前的柱塞泵的流量已无法满足大型喷塔的需要；大流量、远距离的泥浆输送设备在选型上也属于空白；随着电瓷、化工行业、冶金行业的迅猛发展，急需要大流量，高压力的柱塞泵，而在这一选型又属于空白；国内的氧化铝生产规模在不断的扩张，但原来使用的油隔离泵由于体积庞大，油耗量很大，维修很不方便，运行成本很高等诸多缺点，使得国内厂家的选型也很被动。现有的小型泵的不足之处为：1、无电气控制系统，电气自动化程度低。2、油泵内置油箱，油泵压力低，维修不方便。3、补排油系统在高压下不稳定且故障率高。4、阀箱密封系统为平板阀结构，密封不可靠且密封件寿命短。5、稳压罐容积小，使流量小，压力低且压力不稳。
三、发明的内容
本实用新型的目的是提供一种高压大流量液压陶瓷柱塞泵，其具有压力高且压力稳定，流量大，运行可靠的锥型阀密封系统，液压系统、补排油系统，实现外部补排油，电器部分采用无接触式开关及P LC控制的高压大流量液压陶瓷柱塞泵。
本实用新型提供一种高压大流量液压陶瓷柱塞泵，它具有柱塞直径大(大于300mm)、压力高(大于3.0MPa)、流量大(大于45m3/h)、吸程大(4m、水)等特点。采用氧化铝陶瓷柱塞，具有很高耐磨耐腐蚀性。
本实用新型提供一种高压大流量液压陶瓷柱塞泵，进行了液压控制技术和电气技术的集成创新，采用液压驱动，双缸双作用，通过液压传动，驱动活塞、活塞杆，进而驱动与活塞杆相连的陶瓷柱塞，通过陶瓷柱塞上下运动，实现吸排浆之功能。采用国际上最先进的技术，把液压技术，控制技术，电气技术综合运用在一起；阀箱系统采用自主研制的性能优越的锥型阀密封结构，使泵密封更加严密，承载的压力高且稳定，密封使用寿命长。补排油系统实现外部补排油；电器部分采用无接触式开关及PLC控制；从而使泵的设计、使用技术更先进、节能、可靠。
本实用新型的目的是这样来实现的：它包括电气系统，液压控制系统，外补排油系统，锥型阀密封系统及输浆系统等组成。电气系统由变频器与PLC控制器组成电气控制系统；液压控制系统由电机通过联轴器与油泵相连放置于油箱外部，油泵通过进油管与油箱连接，油泵同时通过出油管与阀底板连接，阀底板及其上的换向阀、高压油管置于油箱上并与油箱侧的冷却器构成；外补排油系统结构为：电磁球阀外与高压油管相连，电磁球阀内与油缸顶盖相连，油缸顶盖与油缸、油缸底盖、横梁通过拉杆连为一体，电磁球阀内与油缸底盖相连，电磁球阀外通过一U形管与另一个油缸底盖相连，电磁球阀上通过补油管与电磁球阀相连；锥型阀系统及输浆系统由高压油管与油缸相连，油缸内的活塞、活塞杆与横梁、立柱、泵体连为一体，泵体前连接阀箱、锥型阀密封系统及进浆管，泵体后连接阀箱、锥型阀密封系统、出浆管及稳压罐，泵体内装有大直径的氧化铝陶瓷柱塞。所述的锥型阀密封系统其组成结构为阀座装于阀箱锥面上，阀体通过密封圈、限位套、导向套、弹簧、阀盖、压盖螺母、压盖与阀座及阀箱联为一体。
四、附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的A-A向的剖视图，即本实用新型锥型阀密封系统结构示意图。
附图3是附图1的B-B向的剖视图，即本实用新型外补排油系统结构示意图。
其中：1---电气控制柜、2---电机、3---联轴器、4---变量轴向柱塞泵、5---进油管、6---出油管、7---阀底板8---换向阀、9---高压油管、10---稳压罐、11---油缸12---活塞13---活塞杆、14---横梁、15---立柱、16---泵体、17---阀箱18---锥型阀密封系统、19---出浆管、20---进浆管、21---柱塞、22---外补排油系统、23---冷却器、24---阀体、25---密封圈、26---阀座、27---限位套、28---导向套、29---弹簧、30---阀盖、31---压盖螺母、32---压盖、33---油缸顶盖、34---拉杆、35---油缸底盖、36---电磁球阀、37---补油管、38---电磁球阀。
五、实现方式
参照附图，本实用新型高压大流量液压陶瓷柱塞泵，它包括电气系统，液压控制系统，外补排油系统，锥型阀密封系统及输浆系统等组成。电气系统(1)由变频器与PLC控制器组成电气控制系统；液压控制系统由电机(2)通过联轴器(3)与油泵(4)相连放置于油箱外部，油泵(4)通过进油管(5)与油箱连接，油泵(4)同时通过出油管(6)与阀底板(7)连接，阀底板(7)及其上的换向阀(8)、高压油管(9)置于油箱上并与油箱侧的冷却器(23)构成；外补排油系统(22)结构为电磁球阀(38)外与高压油管(9)相连，电磁球阀(38)内与油缸顶盖(33)相连，油缸顶盖(33)与油缸(11)、油缸底盖(35)、横梁(14)通过拉杆(34)连为一体，电磁球阀(36)内与油缸底盖(35)相连，电磁球阀(36)外通过一U形管与另一个油缸底盖(35)相连，电磁球阀(36)上通过补油管(37)与电磁球阀(38)相连；锥型阀密封系统及输浆系统由高压油管(9)与油缸(11)相连，油缸(11)内的活塞(12)、活塞杆(13)与横梁(14)、立柱(15)、泵体(16)连为一体，泵体(16)前连接阀箱(17)、锥型阀密封系统(18)及进浆管(20)，泵体(16)后连接阀箱(17)、锥型阀密封系统(18)、出浆管(19)及稳压罐(10)，泵体(16)内装有大直径的氧化铝陶瓷柱塞(21)。锥型阀密封系统其结构为阀座(26)装于阀箱(17)锥面上，阀体(24)通过密封圈(25)、限位套(27)、导向套(28)、弹簧(29)、阀盖(30)、压盖螺母(31)、压盖(32)与阀座(26)及阀箱(17)联为一体。
使用时，开启电气控制柜(1)，电机(2)启动带动变量轴向柱塞泵(4)转动，使压力油经过出油管(6)、阀底板(7)、高压油管(9)、进入油缸(11)，由于换向阀(8)的规律换向，使得两个油缸(11)内的两个活塞(12)带动活塞杆(13)在同一时间做方向相反的往复运动，与活塞杆(13)相连的两个陶瓷柱塞(21)在泵体(16)内作同步往复运动，同时在阀箱(17)内的锥型阀密封系统(18)同步关闭与开启往复运动的配合下，使得浆体交替从进浆管(20)进入泵体(16)加压再从出浆管(19)中喷出进入稳压罐(10)，然后送入输浆管道。
本实用新型的柱塞采用大直径氧化铝陶瓷柱塞；使用高压变量轴向柱塞泵，采用外补油系统，采用锥型阀密封，所以承载的压力高且稳定；使用高压变量轴向柱塞泵，大直径柱塞，大容量稳压罐，保证了大流量；电器部分采用无接触式开关及PLC控制，使自动化程度提高，从而使泵的设计、使用技术更先进、节能、可靠。
本实用新型提供高压大流量液压陶瓷柱塞泵，其压力高、易于调节，流量大，工作稳定，节电效果明显，维修方便的大型高压大流量液压陶瓷柱塞泵。在建筑卫生陶瓷、电瓷、日用陶瓷、冶金、化工、矿山等行业推广前景广阔，经济效益和社会效益明显。对建材行业设备大型化提供了装备支持。

Claims (2)

1、一种高压大流量液压陶瓷柱塞泵，它包括电气系统，液压控制系统，外补排油系统，锥型阀密封系统及输浆系统等组成，其特征在于：电气系统(1)山变频器与PLC控制器组成电气控制系统；液压控制系统由电机(2)通过联轴器(3)与油泵(4)相连放置于油箱外部，油泵(4)通过进油管(5)与油箱连接，油泵(4)同时通过出油管(6)与阀底板(7)连接，阀底板(7)及其上的换向阀(8)、高压油管(9)置于油箱上并与油箱侧的冷却器(23)构成；外补排油系统(22)结构为：电磁球阀(38)外与高压油管(9)相连，电磁球阀(38)内与油缸顶盖(33)相连，油缸顶盖(33)与油缸(11)、油缸底盖(35)、横梁(14)通过拉杆(34)连为一体，电磁球阀(36)内与油缸底盖(35)相连，电磁球阀(36)外通过一U形管与另一个油缸底盖(35)相连，电磁球阀(36)上通过补油管(37)与电磁球阀(38)相连；锥型阀密封系统及输浆系统由高压油管(9)与油缸(11)相连，油缸(11)内的活塞(12)、活塞杆(13)与横梁(14)、立柱(15)、泵体(16)连为一体，泵体(16)前连接阀箱(17)、锥型阀密封系统(18)及进浆管(20)，泵体(16)后连接阀箱(17)、锥型阀密封系统(18)、出浆管(19)及稳压罐(10)，泵体(16)内装有大直径的氧化铝陶瓷柱塞(21)。
2、如权利要求1所述的高压大流量液压陶瓷柱塞泵，其特征在于：锥型阀密封系统其结构为阀座(26)装于阀箱(17)锥面上，阀体(24)通过密封圈(25)、限位套(27)、导向套(28)、弹簧(29)、阀盖(30)、压盖螺母(31)、压盖(32)与阀座(26)及阀箱(17)联为一体。
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