CN109759912A - 一种双面砂光生产线及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面砂光生产线，包括定长间隔输送机，所述定长间隔输送机往下连接砂光机，所述砂光机往下为输送机，所述输送机往下连接异型砂光机，所述异型砂光机往下连接双速输送机Ⅰ，所述双速输送机Ⅰ往下连接双速输送机Ⅱ，所述双速输送机Ⅱ往下连接自动装卸翻面机，所述自动装卸翻面机往下连接双速输送机Ⅲ，所述双速输送机Ⅲ往下连接双速输送机Ⅳ，所述双速输送机Ⅳ往下连接砂光机Ⅰ，所述砂光机Ⅰ往下连接输送机Ⅰ，所述输送机Ⅰ往下连接异型砂光机Ⅰ，所述异型砂光机Ⅰ往下连接出料输送机，本装置通过机械全部自动化对工件正反面一条线加工处理，能够提高生产效率，节约能耗和人力资源。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种双面砂光生产线及其生产方法。
背景技术
随着生产效率需要提高、人力成本增加，需要生产高效、连续、稳定、可靠，生产联线设备具有广泛的市场前景，近年来国产联线设备发展很快。过去的联线多考虑降低劳动强度，效率、能耗考虑较少，如今，提高效率、增加产能、节能降耗等有更多要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面砂光生产线及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的外挂连接即不牢固又不美观问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面砂光生产线，包括定长间隔输送机，所述定长间隔输送机往下连接砂光机，所述砂光机往下为输送机，所述输送机往下连接异型砂光机，所述异型砂光机往下连接双速输送机Ⅰ，所述双速输送机Ⅰ往下连接双速输送机Ⅱ，所述双速输送机Ⅱ往下连接自动装卸翻面机，所述自动装卸翻面机往下连接双速输送机Ⅲ，所述双速输送机Ⅲ往下连接双速输送机Ⅳ，所述双速输送机Ⅳ往下连接砂光机Ⅰ，所述砂光机Ⅰ往下连接输送机Ⅰ，所述输送机Ⅰ往下连接异型砂光机Ⅰ，所述异型砂光机Ⅰ往下连接出料输送机。
进一步的，所述砂光机、异型砂光机、自动装卸翻面机、砂光机Ⅰ和异型砂光机Ⅰ为标准设备，与其它设备联动控制，采用PLC控制。
进一步的，所述定长间隔输送机表面设有长度标识线。
一种双面砂光生产线生产方法，其包括以下步骤：
步骤一、参考定长间隔输送机表面的长度标识线放置需要砂光的工件，可以多排、多列同时摆放，接近下一条标识线稍微拉大工件间隔距离，同一批次工件向下输送进入砂光线；
步骤二、定长间隔输送机放置好的同一批次工件进入砂光机进行平面砂光，再经过输送机将工件送入异型砂光机进行第一次边、角及异型面磨光；
步骤三、将第一次边、角及异型面磨光后的工件送到双速输送机Ⅰ中，同一批次工件完全进入双速输送机Ⅰ后，双速输送机Ⅰ即刻加速运行送至双速输送机Ⅱ(在双速输送机Ⅰ向双速输送机Ⅱ输送时，他们同步慢速或加速)，通过加速，可以拉大前后两批次工件的间隔；
步骤四、将同一批次工件快速送入自动装卸翻面机，自动装卸翻面机在翻面工作时，有双速输送机Ⅰ和双速输送机Ⅱ的缓冲，前工段砂光无需停机等候；
步骤五、将翻面后的工件快速送出到双速输送机Ⅲ，再快速进入双速输送机Ⅳ，从而留出下一次快速出料的空间；
步骤六、将同一批次翻过面的工件送入后面的砂光机Ⅰ进行另一面的平面砂光，再通过输送机Ⅰ将工件输送到异型砂光机Ⅰ，进行另一平面砂光及边、角及异型面磨光，保证工件表面处理的优良度；
步骤七、将二次平面砂光及边、角及异型面磨光的工件通过出料输送机送出。
本发明的技术效果和优点：本装置通过机械全部自动化对工件正反面一条线加工处理，能够提高生产效率，节约能耗和人力资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-定长间隔输送机，2-砂光机，3-输送机，4-异型砂光机，5-双速输送机Ⅰ，6-双速输送机Ⅱ，7-自动装卸翻面机，8-双速输送机Ⅲ，9-双速输送机Ⅳ，10-砂光机Ⅰ，11-输送机Ⅰ，12-异型砂光机Ⅰ，13-出料输送机。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
如图1所示，一种双面砂光生产线，包括定长间隔输送机1，所述定长间隔输送机1往下连接砂光机2，所述砂光机往下为输送机3，所述输送机3往下连接异型砂光机4，所述异型砂光机4往下连接双速输送机Ⅰ5，所述双速输送机Ⅰ5往下连接双速输送机Ⅱ6，所述双速输送机Ⅱ6往下连接自动装卸翻面机7，所述自动装卸翻面机7往下连接双速输送机Ⅲ8，所述双速输送机Ⅲ8往下连接双速输送机Ⅳ9，所述双速输送机Ⅳ9往下连接砂光机Ⅰ10，所述砂光机Ⅰ10往下连接输送机Ⅰ11，所述输送机Ⅰ11往下连接异型砂光机Ⅰ12，所述异型砂光机Ⅰ12往下连接出料输送机13。
进一步的，所述砂光机2、异型砂光机4、自动装卸翻面机7、砂光机Ⅰ10和异型砂光机Ⅰ12为标准设备，与其它设备联动控制，采用PLC控制。
进一步的，所述定长间隔输送机1表面设有长度标识线。
一种双面砂光生产线生产方法，其包括以下步骤：
步骤一、参考定长间隔输送机表面的长度标识线放置需要砂光的工件，可以多排、多列同时摆放，接近下一条标识线稍微拉大工件间隔距离，同一批次工件向下输送进入砂光线；
步骤二、定长间隔输送机放置好的同一批次工件进入砂光机2进行平面砂光，再经过输送机3将工件送入异型砂光机4进行第一次边、角及异型面磨光；
步骤三、将第一次边、角及异型面磨光后的工件送到双速输送机Ⅰ5中，同一批次工件完全进入双速输送机Ⅰ5后，双速输送机Ⅰ5即刻加速运行送至双速输送机Ⅱ6，在双速输送机Ⅰ5向双速输送机Ⅱ6输送时，他们同步慢速或加速，通过加速，可以拉大前后两批次工件的间隔；
步骤四、将同一批次工件快速送入自动装卸翻面机7，自动装卸翻面机7在翻面工作时，有双速输送机Ⅰ5和双速输送机Ⅱ6的缓冲，前工段砂光无需停机等候；
步骤五、将翻面后的工件快速送出到双速输送机Ⅲ8，再进入双速输送机Ⅳ9，从而留出下一次快速出料的空间；
步骤六、将同一批次翻过面的工件送入后面的砂光机Ⅰ10进行另一面的平面砂光，再通过输送机Ⅰ11将工件输送到异型砂光机Ⅰ12，进行另一平面砂光及边、角及异型面磨光，保证工件表面处理的优良度；
步骤七、将二次平面砂光及边、角及异型面磨光的工件通过出料输送机13送出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双面砂光生产线，包括定长间隔输送机(1)，其特征在于：所述定长间隔输送机(1)往下连接砂光机(2)，所述砂光机(2)往下为输送机(3)，所述输送机(3)往下连接异型砂光机(4)，所述异型砂光机(4)往下连接双速输送机Ⅰ(5)，所述双速输送机Ⅰ(5)往下连接双速输送机Ⅱ(6)，所述双速输送机Ⅱ(6)往下连接自动装卸翻面机(7)，所述自动装卸翻面机(7)往下连接双速输送机Ⅲ(8)，所述双速输送机Ⅲ(8)往下连接双速输送机Ⅳ(9)，所述双速输送机Ⅳ(9)往下连接砂光机Ⅰ(10)，所述砂光机Ⅰ(10)往下连接输送机Ⅰ(11)，所述输送机Ⅰ(11)往下连接异型砂光机Ⅰ(12)，所述异型砂光机Ⅰ(12)往下连接出料输送机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双面砂光生产线，其特征在于：所述砂光机(2)、异型砂光机(4)、自动装卸翻面机(7)、砂光机Ⅰ(10)和异型砂光机Ⅰ(12)为标准设备，与其它设备联动控制，采用PLC控制。
3.根据权利要求1所述的一种双面砂光生产线，其特征在于：所述定长间隔输送机(1)表面设有长度标识线。
4.一种双面砂光生产线生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、参考定长间隔输送机(1)表面的长度标识线放置需要砂光的工件，可以多排、多列同时摆放，接近下一条标识线稍微拉大工件间隔距离，同一批次工件向下输送进入砂光线；
步骤二、定长间隔输送机(1)放置好的同一批次工件进入砂光机(2)进行平面砂光，再经过输送机(3)将工件送入异型砂光机(4)进行第一次边、角及异型面磨光；
步骤三、将第一次边、角及异型面磨光后的工件送到双速输送机Ⅰ(5)中，同一批次工件完全进入双速输送机Ⅰ(5)后，双速输送机Ⅰ(5)即刻加速运行送至双速输送机Ⅱ(6)，在双速输送机Ⅰ向双速输送机Ⅱ输送时，他们同步慢速或加速，通过加速，可以拉大前后两批次工件的间隔；
步骤四、将同一批次工件快速送入自动装卸翻面机(7)，自动装卸翻面机(7)在翻面工作时，有双速输送机Ⅰ(5)和双速输送机Ⅱ(6)的缓冲，前工段砂光无需停机等候；
步骤五、将翻面后的工件快速送出到双速输送机Ⅲ(8)，再快速进入双速输送机Ⅳ(9)，从而留出下一次快速出料的空间；
步骤六、将同一批次翻过面的工件送入后面的砂光机Ⅰ(10)进行另一面的平面砂光，再通过输送机Ⅰ(11)将工件输送到异型砂光机Ⅰ(12)，进行另一平面砂光及边、角及异型面磨光，保证工件表面处理的优良度；
步骤七、将二次平面砂光及边、角及异型面磨光的工件通过出料输送机(13)送出。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN201501027U (zh) * | 2009-09-29 | 2010-06-09 | 西安银马实业发展有限公司 | 轻质混凝土墙板生产线全自动出坯配套设备 |
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2019
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