CN109759480A - 一种灵活的卷板机 - Google Patents
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Abstract
本发明是涉及卷板机的技术领域,具体是涉及一种灵活的卷板机,包括底板,所述底板的左右两侧壁分别固定连接有挡板,所述挡板的侧壁上固定连接有侧底板;所述侧底板上设置有横向的导轨一,所述导轨一上滑动连接有滑块,所述侧底板上固定连接有液压缸一,所述液压缸一的活塞杆与滑块固定连接;所述滑块上固定连接有伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴上分别设置有右套辊和左套辊;所述底板上设置有纵向的导轨二,所述导轨二上滑动连接有滑板,所述滑板上设置有接料装置;所述底板上固定连接液压缸二,所述液压缸二的输出轴与滑板固定连接,本发明具有使用方便、上下料效率高、降低工人劳动强度等优点。
Description
技术领域
本发明是涉及卷板机的技术领域,具体是涉及一种灵活的卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
但是现有的卷板机都存在下料困难的问题,不仅耗费劳动力大,而且效率也低。
专利申请号:CN201610561693.0,公开了一种三辊联动可调数控四辊卷板机,上辊安装于所述支架上,与所述支架转动连接,上辊通过上辊伺服驱动装置驱动转动,所述下辊、第一侧辊及第二侧辊两端分别安装于两侧侧辊联 动机构,两侧所述侧辊联动机构分别通过升降机构连接于所述支架及底座,两组所述侧辊联动机构两组所述升降机构对称设置,每组所述升降机构分别包括下辊升降机构及侧辊升降机构,两个侧辊联动机构分别与两个下辊升降机构连接,两个侧辊联动机构分别位于两个下辊升降机构上方,且使下辊位于两个下辊升降机构正上方,侧辊升降机构连接于侧辊联动机构一端端部;该专利在实际使用过程中,存在上下料效率低、耗费劳动力大的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种灵活的卷板机,用于解决现有的卷板机上下料效率低、耗费劳动力大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种灵活的卷板机,包括底板,所述底板的左右两侧壁分别固定连接有挡板,所述挡板的侧壁上固定连接有侧底板;所述侧底板上设置有横向的导轨一,所述导轨一上滑动连接有滑块,所述侧底板上固定连接有液压缸一,所述液压缸一的活塞杆与滑块固定连接;所述滑块上固定连接有伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴上分别设置有右套辊和左套辊;所述底板上设置有纵向的导轨二,所述导轨二上滑动连接有滑板,所述滑板上设置有接料装置;所述底板上固定连接液压缸二,所述液压缸二的输出轴与滑板固定连接。
优选的:所述右套辊和左套辊上分别均匀的开设有螺纹孔,所述右套辊和左套辊分别通过旋拧在螺纹孔内的螺栓与伺服电机的输出轴固定连接,所述右套辊和左套辊上分别固定连接有位置对应的卡板,所述右套辊的左侧壁上固定连接有十字卡板,所述左套辊的右侧壁上固定连接有十字卡槽。
优选的:所述接料装置包括接料板、固定连接在滑板上的千斤顶,所述滑板上均匀的固定连接四个呈长方形排列的限位柱,所述限位柱上固定连接有导向杆,所述接料板上开设四个套孔,所述导向杆与接料板的套孔滑动连接,所述接料板上开设有凹槽,所述千斤顶的输出轴与接料板固定连接。
优选的:所述套孔的直径大于导向杆的直径,所述限位柱的直径大于套孔的直径。
优选的:所述挡板上设置有U型卡槽,所述右套辊和左套辊贯穿卡槽。
优选的:所述接料板上的凹槽为半圆柱形。
如上所述,本发明的一种灵活的卷板机,具有以下有益效果:通过左套辊和右套辊上设置卡板,能够用于定位套在左套辊和右套辊上的卷料辊,通过十字卡槽和十字卡板能够使的提高卷板时的稳定性;通过千斤顶和接料板能够将卷好的板材取下并运走,提高上下料效率高,降低工人劳动强度;通过液压缸一能够使得左套辊和右套辊脱离卷板用的卷料辊。
附图说明
图1是本发明一种灵活的卷板机的俯视图。
图2是本发明左套辊和右套辊的俯视图。
图3是本发明接料装置的主视图。
其中:底板1、侧底板2、挡板3、导轨一4、液压缸一5、滑块6、伺服电机7、右套辊8、卡板81、左套辊9、螺纹孔10、十字卡槽11、十字卡板12、导轨二13、滑板14、限位柱15、导向杆16、千斤顶17、接料板18、套孔19、凹槽20、液压缸二21。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
如图1-3所示,本发明公开了一种灵活的卷板机,包括底板1,所述底板1的左右两侧壁分别固定连接有挡板3,所述挡板3的侧壁上固定连接有侧底板2;所述侧底板2上设置有横向的导轨一4,所述导轨一4上滑动连接有滑块6,所述侧底板2上固定连接有液压缸一5,所述液压缸一5的活塞杆与滑块6固定连接;所述滑块6上固定连接有伺服电机7,两个所述伺服电机7的输出轴上分别设置有右套辊8和左套辊9;所述底板1上设置有纵向的导轨二13,所述导轨二13上滑动连接有滑板14,所述滑板14上设置有接料装置;所述底板1上固定连接液压缸二21,所述液压缸二21的输出轴与滑板14固定连接。
优选的:所述右套辊8和左套辊9上分别均匀的开设有螺纹孔10,所述右套辊8和左套辊9分别通过旋拧在螺纹孔10内的螺栓与伺服电机7的输出轴固定连接,所述右套辊8和左套辊9上分别固定连接有位置对应的卡板81,所述右套辊8的左侧壁上固定连接有十字卡板12,所述左套辊9的右侧壁上固定连接有十字卡槽11。
优选的:所述接料装置包括接料板18、固定连接在滑板14上的千斤顶17,所述滑板14上均匀的固定连接四个呈长方形排列的限位柱15,所述限位柱15上固定连接有导向杆16,所述接料板18上开设四个套孔19,所述导向杆16与接料板18的套孔19滑动连接,所述接料板18上开设有凹槽20,所述千斤顶17的输出轴与接料板18固定连接。
优选的:所述套孔19的直径大于导向杆16的直径,所述限位柱15的直径大于套孔19的直径。
优选的:所述挡板3上设置有U型卡槽,所述右套辊8和左套辊9贯穿卡槽。
优选的:所述接料板18上的凹槽20为半圆柱形。
本发明是这样实施的:
根据【图1】、【图2】、【图3】,先将用于卷板的卷料辊放在接料板18上的凹槽20内,然后启动液压缸二21,液压缸二21带动滑板14向前移动,当卷料辊与左套辊9、右套辊8处于同一竖直平面时,然后停止液压缸二21;然后启动千斤顶17,使得千斤顶17将接料板18向上抬起,使得卷料辊的轴线与左套辊9、右套辊8的轴线在同一条直线上;然后启动液压缸一5,两个液压缸一5带动两个伺服电机7相互靠近,使得左套辊9上的十字卡槽11与右套辊8的十字卡板12卡合;然后液压缸二21和千斤顶17带动接料板18回归原来位置;然后伺服电机7带动卷料辊转动,完成卷料;卷料完成后,液压缸二21带动接料板18再次移动至卷料辊正下方,然后启动千斤顶17使得接料板18与卷板接触;然后再启动液压缸一5带动左套辊9和右套8辊离开卷料辊;然后液压缸二21带动接料板18回归原来位置。
本发明的有益效果:
通过左套辊9和右套辊8上设置卡板3,能够用于定位套在左套辊9和右套辊8上的卷料辊,通过十字卡槽11和十字卡板12能够使的提高卷板时的稳定性;通过千斤顶17和接料板18能够将卷好的板材取下并运走,提高上下料效率高,降低工人劳动强度;通过液压缸一5能够使得左套辊9和右套辊8脱离卷板用的卷料辊。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种灵活的卷板机,包括底板,其特征在于:所述底板的左右两侧壁分别固定连接有挡板,所述挡板的侧壁上固定连接有侧底板;所述侧底板上设置有横向的导轨一,所述导轨一上滑动连接有滑块,所述侧底板上固定连接有液压缸一,所述液压缸一的活塞杆与滑块固定连接;所述滑块上固定连接有伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴上分别设置有右套辊和左套辊;所述底板上设置有纵向的导轨二,所述导轨二上滑动连接有滑板,所述滑板上设置有接料装置;所述底板上固定连接液压缸二,所述液压缸二的输出轴与滑板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种灵活的卷板机,其特征在于:所述右套辊和左套辊上分别均匀的开设有螺纹孔,所述右套辊和左套辊分别通过旋拧在螺纹孔内的螺栓与伺服电机的输出轴固定连接,所述右套辊和左套辊上分别固定连接有位置对应的卡板,所述右套辊的左侧壁上固定连接有十字卡板,所述左套辊的右侧壁上固定连接有十字卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种灵活的卷板机,其特征在于:所述接料装置包括接料板、固定连接在滑板上的千斤顶,所述滑板上均匀的固定连接四个呈长方形排列的限位柱,所述限位柱上固定连接有导向杆,所述接料板上开设四个套孔,所述导向杆与接料板的套孔滑动连接,所述接料板上开设有凹槽,所述千斤顶的输出轴与接料板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灵活的卷板机,其特征在于:所述套孔的直径大于导向杆的直径,所述限位柱的直径大于套孔的直径。
5.根据权利要求4所述的一种灵活的卷板机,其特征在于:所述挡板上设置有U型卡槽,所述右套辊和左套辊贯穿卡槽。
6.根据权利要求4所述的一种灵活的卷板机,其特征在于:所述接料板上的凹槽为半圆柱形。
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